一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，属于硬脂酸技术领域，包括固定架，固定架内部设置有搅拌机构、冷却机构和冷却釜回旋机构，搅拌罐回旋机构包括：冷却釜外壳、伺服电机、连接架、承重板、滚珠、转盘，固定架顶部固定安装有伺服电机，伺服电机通过输出轴连接有连接架，连接架底部固定安装有冷却釜外壳。本实用新型专利技术中，使用电机通过空心旋转轴带动若干空心搅拌叶进行搅拌，使硬脂酸在结晶时更加的均匀，增加了硬脂酸的结晶质量与结晶速度，增加了硬脂酸的生产量，通过伺服电机带动冷却釜外壳呈九十度顺时针、逆时针交替旋转，进一步增加了硬脂酸的结晶效率，使硬脂酸结晶更加均匀，也更加的具有实用性，保证了硬脂酸的生产量。脂酸的生产量。脂酸的生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜


[0001]本技术属于硬脂酸
，具体为一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜。

技术介绍

[0002]硬脂酸，是一种化合物，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐，白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，能分散成粉末，微带牛油气味。
[0003]在对硬脂酸加工的过程中需要对其进行制冷结晶，传统的制冷结晶釜制冷效果不好，不能充分的使硬脂酸原料全面受冷结晶，往往使部分原料没有达到结晶目的，且硬脂酸为化学原料，会跟很多物质产生化学反应，在结晶时与其他物质接触影响了硬脂酸的结晶质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，包括固定架，所述固定架内部设置有搅拌机构、冷却机构和冷却釜回旋机构。
[0006]其中，所述冷却釜回旋机构包括：冷却釜外壳、伺服电机、连接架、承重板、滚珠、转盘，所述固定架顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机呈九十度顺时针、逆时针交替旋转，所述伺服电机通过输出轴连接有连接架，所述连接架底部固定安装有冷却釜外壳，所述固定架底部固定安装有承重板，所述承重板外侧设置有转盘，且转盘与冷却釜外壳底部固定连接，所述承重板与转盘之间通过凹槽设置有滚珠。
[0007]其中，所述搅拌机构包括：电机、空心旋转轴、空心搅拌叶，所述固定架底部靠近承重板底部固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有空心旋转轴，且空心旋转轴贯穿承重板、转盘延伸至冷却釜外壳内部，所述空心旋转轴一侧固定安装有空心搅拌叶，且空心搅拌叶数量为若干个，且空心搅拌叶与空心旋转轴表面设置有若干小孔。
[0008]其中，所述冷却机构包括：液氮汽化器、液氮管、旋转接头，所述固定架外部内部一侧靠近冷却釜外壳顶部固定安装有液氮汽化器，所述液氮汽化器底部一侧通过伸缩软管管道连接有液氮管，且液氮管延伸至冷却釜外壳内部，且液氮管通过旋转接头与空心旋转轴活动连接。
[0009]其中，所述冷却釜外壳底部两侧固定安装有螺旋送料器。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，使用电机通过空心旋转轴带动若干空心搅拌叶进行搅拌，使硬脂酸在结晶时更加的均匀，增加了硬脂酸的结晶质量与结晶速度，增加了硬脂酸的生产量。
[0012]2、本技术中，通过伺服电机带动冷却釜外壳呈九十度顺时针、逆时针交替旋转，进一步增加了硬脂酸的结晶效率，使硬脂酸结晶更加均匀，也更加的具有实用性，保证了硬脂酸的生产量。
[0013]3、本技术中，通过氮气这种惰性气体为硬脂酸进行制冷结晶，不会与硬脂酸产生化学反应，且用过旋转接头将液氮送入旋转轴和搅拌叶中，利用旋转轴和搅拌叶的小孔将液氮充分的融入硬脂酸原料中，更好的帮助硬脂酸原料进行结晶。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中固定板与转盘立体结构示意简图；
[0016]图3为本技术中电机、空心旋转轴与空心搅拌叶立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1、固定架；2、冷却釜外壳；201、伺服电机；202、连接架；3、液氮汽化器；301、液氮管；302、旋转接头；4、电机；401、空心旋转轴；402、空心搅拌叶；5、承重板；501、滚珠；502、转盘；6、螺旋送料器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
3，一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，包括固定架1，固定架1内部设置有搅拌机构、冷却机构和冷却釜回旋机构。
[0021]参照图1、2，本实施例中，冷却釜回旋机构包括：冷却釜外壳2、伺服电机201、连接架202、承重板5、滚珠501、转盘502；
[0022]固定架1顶部固定安装有伺服电机201，且伺服电机201呈九十度顺时针、逆时针交替旋转，伺服电机201通过输出轴连接有连接架202，连接架202底部固定安装有冷却釜外壳2，工作人员启动伺服电机201，伺服电机201带动连接架202旋转，连接架202带动冷却釜外壳2进行九十度顺时针、逆时针交替旋转。
[0023]参照图1、2，本实施例中，固定架1底部固定安装有承重板5，承重板5外侧设置有转盘502，且转盘502与冷却釜外壳2底部固定连接，承重板5与转盘502之间通过凹槽设置有滚珠501，转盘502通过凹槽内部的滚珠501在承重板5上旋转，从而通过承重板5承担了冷却釜外壳2的重量。
[0024]参照图1、3，本实施例中，搅拌机构包括：电机4、空心旋转轴401、空心搅拌叶402；
[0025]固定架1底部靠近承重板5底部固定安装有电机4，电机4一侧通过输出轴连接有空心旋转轴401，且空心旋转轴401贯穿承重板5、转盘502延伸至冷却釜外壳2内部，空心旋转轴401一侧固定安装有空心搅拌叶402，且空心搅拌叶402数量为若干个，且空心搅拌叶402与空心旋转轴401表面设置有若干小孔，启动电机4通过输出轴转动空心旋转轴401，空心旋转轴401带动空心搅拌叶402对内部硬脂酸原料进行搅拌，使硬脂酸原料结晶的更加均匀。
[0026]参照图1，本实施例中，冷却机构包括：液氮汽化器3、液氮管301、旋转接头302；
[0027]固定架1外部内部一侧靠近冷却釜外壳2顶部固定安装有液氮汽化器3，液氮汽化器3底部一侧通过伸缩软管管道连接有液氮管301，且液氮管301延伸至冷却釜外壳2内部，
且液氮管301通过旋转接头302与空心旋转轴401转动连接，通过液氮汽化器3将氮气通过液氮管301与旋转接头302输送入空心旋转轴401中，使空心旋转轴401在旋转时将液氮搅拌的更加均匀，硬脂酸结晶效果更好。
[0028]参照图1，本实施例中，冷却釜外壳2底部两侧固定安装有螺旋送料器6，结晶完毕后通过螺旋送料器6将结晶的硬脂酸收集。
[0029]本实施例中，伺服电机201、电机4、液氮汽化器3、螺旋送料器6均与外部电源开关电性连接。
[0030]工作原理：首先工作人员打开液氮汽化器3将氮气通过液氮管301与旋转接头302输送入空心旋转轴401与空心搅拌叶402中，给空心旋转轴401与空心搅拌叶402中内部一个向外喷氮气的压力，防止硬脂酸原料在空心旋转轴401与空心搅拌叶402内部结晶堵塞管孔，然后通过冷却釜外壳2顶部的进料口送入硬脂酸原料，启动伺服电机201，伺服电机201带动连接架202旋转，连接架202带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部设置有搅拌机构、冷却机构和冷却釜回旋机构。2.如权利要求1所述的一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，其特征在于：所述冷却釜回旋机构包括：冷却釜外壳(2)、伺服电机(201)、连接架(202)、承重板(5)、滚珠(501)、转盘(502)；所述固定架(1)顶部安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过输出轴连接有连接架(202)，且伺服电机(201)呈九十度顺时针、逆时针交替旋转，所述连接架(202)底部安装有冷却釜外壳(2)。3.如权利要求1所述的一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，其特征在于：所述固定架(1)底部安装有承重板(5)，所述承重板(5)外侧设置有转盘(502)，且转盘(502)与冷却釜外壳(2)底部固定连接，所述承重板(5)与转盘(502)之间通过凹槽设置有滚珠(501)。4.如权利要求1所述的一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，其特征在于：所述搅拌机构包括：电机(4)、空心旋转轴(401)、空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，
申请(专利权)人：刘旭东，
类型：新型
国别省市：