本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋清丝装置，涉及塑料编织袋技术领域，包括清丝装置主体、连接固定架和放置框架，所述清丝装置主体的顶部固定安装有连接固定架，且所述清丝装置主体的底部固定安装有放置框架，所述连接固定架的内侧设置有热量控制室。本实用新型专利技术通过具备热量控制室、控制电缆线、编织袋丝线热化器、升降机构、电热板机构、导热杆、导热端子、丝线热化板，解决现有的清丝装置在使用时，编织袋的开口边缘容易出现丝线，由于设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，影响设备使用效率的问题，通过以上结构结合以达到使清丝装置在使用时，能够将编织袋的开口边缘的丝线进行处理，避免设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，提高清丝装置的使用效率。置的使用效率。置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋清丝装置
[0001]本技术涉及一种清丝装置，涉及塑料编织袋
，具体涉及一种塑料编织袋清丝装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的清丝装置在使用时，编织袋的开口边缘容易出现丝线，由于设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，影响设备使用效率的问题；
[0004]2、解决现有的清丝装置在使用过程中，使用时间一长装置自身就容易发热，导致装置内部的系统受到损伤的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种塑料编织袋清丝装置，其中一种目的是为了具备D，解决现有的清丝装置在使用时，编织袋的开口边缘容易出现丝线，由于设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，影响设备使用效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的清丝装置在使用过程中，使用时间一长装置自身就容易发热，导致装置内部的系统受到损伤的问题，以达到使清丝装置在使用过程中，能够对自身产生的热量进行冷却，降低内部的热量，提升了装置的实用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种塑料编织袋清丝装置，包括清丝装置主体、连接固定架和放置框架，所述清丝装置主体的顶部固定安装有连接固定架，且所述清丝装置主体的底部固定安装有放置框架，所述连接固定架的内侧设置有热量控制室，所述热量控制室用于控制丝线热化器对清丝装置主体上的编织袋进行热化。
[0008]所述放置框架的内部设置有降热动力室，所述降热动力室用于为清丝装置主体提供动力。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接固定架的内壁上固定安装有升降机构，所述升降机构的底部固定安装有编织袋丝线热化器，所述热量控制室的左侧固定安装在连接固定架的内侧上，且所述热量控制室的右侧固定连接有控制电缆线，所述控制电缆线的另一端固定连接在编织袋丝线热化器的左侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述编织袋丝线热化器的内壁设置有电热板机构，所述电热板机构的表面四周固定安装在编织袋丝线热化器的内壁上，且所述电热板机构的底部固定安装有导热杆，所述导热杆的底部固定安装有导热端子。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述编织袋丝线热化器的底部固定安装
有丝线热化板，所述导热端子的底部固定安装在丝线热化板的内部，所述降热动力室的顶部固定安装有动能传输机构，所述动能传输机构的顶部固定安装在清丝装置主体的底部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的热量控制室通过控制电缆线控制并传输电能，使电热板机构进行加热，使导热杆、导热端子、丝线热化板温度升高，对编织袋开口边缘出现的丝线进行热化，将丝线取出掉。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述编织袋丝线热化器的底部固定安装有丝线热化板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降热动力室的顶部且位于动能传输机构的四周固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆的顶部固定安装在清丝装置主体的底部，所述降热动力室的表面一侧固定安装有蓄水控制箱，所述蓄水控制箱的左右两侧固定连接有疏水管道。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的蓄水控制箱可以控制内部的水流从疏水管道中流入降热动力室的内部能够对自身产生的热量进行冷却，降低内部的热量。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于所述降热动力室的内壁上固定安装有水凉管固定杆，所述疏水管道的表面固定安装在水凉管固定杆的内壁上，所述降热动力室的内部设置有核心动力机构，所述核心动力机构的上下两端固定安装在降热动力室的内壁上。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的核心动力机构为清丝装置主体提供固定的动力来源，水凉管固定杆对疏水管道进行固定支撑。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种塑料编织袋清丝装置，为了具备热量控制室、控制电缆线、编织袋丝线热化器、升降机构、电热板机构、导热杆、导热端子、丝线热化板，解决现有的清丝装置在使用时，编织袋的开口边缘容易出现丝线，由于设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，影响设备使用效率的问题，通过以上结构结合以达到使清丝装置在使用时，能够将编织袋的开口边缘的丝线进行处理，避免设备在运转时受到丝线缠绕而损坏，提高清丝装置的使用效率。
[0020]2、本技术提供一种塑料编织袋清丝装置，为了具备降热动力室、蓄水控制箱、水凉管固定杆，解决现有的清丝装置在使用过程中，使用时间一长装置自身就容易发热，导致装置内部的系统受到损伤的问题，通过以上结构结合以达到使清丝装置在使用过程中，能够对自身产生的热量进行冷却，降低内部的热量，提升了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的编织袋丝线热化器展开结构示意图；
[0023]图3为本技术的降热动力室立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的降热动力室剖视结构示意图。
[0025]图中：1、清丝装置主体；2、热量控制室；3、连接固定架；4、控制电缆线；5、放置框架；6、降热动力室；7、编织袋丝线热化器；8、升降机构；9、电热板机构；10、导热杆；11、导热端子；12、丝线热化板；13、蓄水控制箱；14、疏水管道；15、动能传输机构；16、固定连接杆；
17、水凉管固定杆；18、核心动力机构。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种塑料编织袋清丝装置，包括清丝装置主体1、连接固定架3和放置框架5，清丝装置主体1的顶部固定安装有连接固定架3，且清丝装置主体1的底部固定安装有放置框架5，连接固定架3的内侧设置有热量控制室2，热量控制室2用于控制丝线热化器对清丝装置主体1上的编织袋进行热化，放置框架5的内部设置有降热动力室6，降热动力室6用于为清丝装置主体1提供动力，连接固定架3的内壁上固定安装有升降机构8，升降机构8的底部固定安装有编织袋丝线热化器7，热量控制室2的左侧固定安装在连接固定架3的内侧上，且热量控制室2的右侧固定连接有控制电缆线4，控制电缆线4的另一端固定连接在编织袋丝线热化器7的左侧，编织袋丝线热化器7的内壁设置有电热板机构9，电热板机构9的表面四周固定安装在编织袋丝线热化器7的内壁上，且电热板机构9的底部固定安装有导热杆10，导热杆10的底部固定安装有导热端子11。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋清丝装置，包括清丝装置主体(1)、连接固定架(3)和放置框架(5)，所述清丝装置主体(1)的顶部固定安装有连接固定架(3)，且所述清丝装置主体(1)的底部固定安装有放置框架(5)，其特征在于：所述连接固定架(3)的内侧设置有热量控制室(2)，所述热量控制室(2)用于控制丝线热化器对清丝装置主体(1)上的编织袋进行热化；所述放置框架(5)的内部设置有降热动力室(6)，所述降热动力室(6)用于为清丝装置主体(1)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：所述连接固定架(3)的内壁上固定安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)的底部固定安装有编织袋丝线热化器(7)，所述热量控制室(2)的左侧固定安装在连接固定架(3)的内侧上，且所述热量控制室(2)的右侧固定连接有控制电缆线(4)，所述控制电缆线(4)的另一端固定连接在编织袋丝线热化器(7)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋清丝装置，其特征在于：所述编织袋丝线热化器(7)的内壁设置有电热板机构(9)，所述电热板机构(9)的表面四周固定安装在编织袋丝线热化器(7)的内壁上，且所述电热板机构(9)的底部固定安装有导热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀茹，
申请(专利权)人：徐州瑞雪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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