一种带有限位结构的链板式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位结构的链板式输送机，具体涉及输送机设备技术领域，包括机体，所述机体的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括驱动机构，所述驱动机构末端固定连接有连接杆，所述机体的内壁底面于连接杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆同轴铰接有对称的固定杆，两个所述固定杆分别开设有滑动槽，所述连接杆的两端分别延伸至滑动槽的内部且滑动连接于滑动槽。本实用新型专利技术通过设置清洁机构，经驱动机构驱动连接杆往复运动，连接杆推动两个固定杆伸展收缩，两个固定杆经连接结构带动转动轴往复运动，转动轴带动刷毛往复运动，同时转动轴转动带动刷毛转动，对链板进行清洁，从而达到取代人工清洁的目的，提高清洁效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位结构的链板式输送机


[0001]本技术涉及输送机设备
，更具体地说，本技术涉及一种带有限位结构的链板式输送机。

技术介绍

[0002]随着自动化产业的发展，输送机的应用越来越多，链板式输送机，是一种利用单片钢板铰接呈环带，利用驱动机构驱动环带运行的运载装置，它一般是由驱动机构、张紧装置、牵引链条、链板等组成，其具有运输效率高、成本低等优点，在机械领域中的得到了广泛的应用。
[0003]在对于一些散状、粉状等物料输送时，物料会附着在输送机的链板之间，通常的清理方式多为人工清理，这种方式，清洁效率较低，耗费人力成本，浪费时间，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有限位结构的链板式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位结构的链板式输送机，包括机体，所述机体的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括驱动机构，所述驱动机构的末端固定连接有连接杆，所述机体的内壁底面于连接杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆同轴铰接有对称的固定杆，两个所述固定杆分别开设有滑动槽，所述连接杆的两端分别延伸至滑动槽的内部且滑动连接于滑动槽，两个所述固定杆远离连接杆的一端设置有对称的连接结构，两个所述连接结构之间固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距均匀分布的刷毛，所述机体于清洁机构的上方设置有传送机构，所述刷毛的末端贴合于传送机构的底面。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括气压缸，所述气压缸的底面固定连接于机体的内壁底面，所述气压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接于连接杆。
[0007]进一步的，两个所述固定杆远离连接杆的末端分别开设有滑轨，所述连接结构包括限位滑块，所述限位滑块的一端延伸至滑轨的内部且滑动连接于滑轨，两个所述限位滑块相互靠近的一侧分别固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一侧分别固定连接有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧分别轴承连接于转动轴。
[0008]进一步的，所述限位滑块于滑轨的两侧分别轴承连接有辊轮，两个所述辊轮均滚动连接于滑轨。
[0009]进一步的，所述机体的底面安装有等距均排布的万向轮，所述万向轮均设置有锁止片。
[0010]进一步的，所述刷毛的末端设置有倒刺，所述倒刺于刷毛的末端呈环形阵列排布。
[0011]进一步的，两个所述固定杆的末端相互远离的一侧分别设置有复位弹簧，所述复
位弹簧的两端分别固定连接于固定杆。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置清洁机构，经驱动机构驱动连接杆往复运动，连接杆推动两个固定杆伸展收缩，两个固定杆经连接结构带动转动轴往复运动，转动轴带动刷毛往复运动，同时转动轴转动带动刷毛转动，对链板进行清洁，从而达到取代人工清洁的目的，提高清洁效率，省时省力。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置万向轮，在机体的底面安装等距均匀排布的万向轮，在万向轮设置锁止片，从而方便人对机体的移动，达到便于移动机体的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术机体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术清洁机构俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术滑动槽结构示意图。
[0019]图5为本技术连接结构放大结构示意图。
[0020]图6为本技术滑轨结构示意图。
[0021]图7为本技术倒刺结构示意图。
[0022]附图标记为：1、机体；2、传送机构；3、清洁机构；4、驱动机构；5、气压缸；6、伸缩杆；7、连接杆；8、支撑杆；9、固定杆；10、连接结构；11、转动轴；12、刷毛；13、滑动槽；14、限位滑块；15、弹簧；16、限位块；17、滑轨；18、辊轮；19、倒刺；20、万向轮；21、锁止片；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
7所示的一种带有限位结构的链板式输送机，包括机体1，机体1的内部设置有清洁机构3，清洁机构3包括驱动机构4，驱动机构4的末端固定连接有连接杆7，机体1的内壁底面于连接杆7的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8同轴铰接有对称的固定杆9，两个固定杆9分别开设有滑动槽13，连接杆7的两端分别延伸至滑动槽13的内部且滑动连接于滑动槽13，两个固定杆9远离连接杆7的一端设置有对称的连接结构10，两个连接结构10之间固定连接有转动轴11，转动轴11的圆周侧壁固定连接有等距均匀分布的刷毛12，机体1于清洁机构3的上方设置有传送机构2，刷毛12的末端贴合于传送机构2的底面。
[0025]在一个优选地实施方式中，驱动机构4包括气压缸5，气压缸5的底面固定连接于机体1的内壁底面，气压缸5的输出端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的末端固定连接于连接杆7，以便于驱动连接杆7往复运动，打开气压缸5，气压缸5带动伸缩杆6往复运动，伸缩杆6从而推动连接杆7往复运动。
[0026]在一个优选地实施方式中，两个固定杆9远离连接杆7的末端分别开设有滑轨17，连接结构10包括限位滑块14，限位滑块14的一端延伸至滑轨17的内部且滑动连接于滑轨
17，两个限位滑块14相互靠近的一侧分别固定连接有弹簧15，两个弹簧15相互靠近的一侧分别固定连接有限位块16，两个限位块16相互靠近的一侧分别轴承连接于转动轴11，以便于适应链板的运动，链板运动时，会接触刷毛12，刷毛12在对链板清洁的同时，转动轴11伴随转动，从而达到清洁效率高的目的。
[0027]在一个优选地实施方式中，限位滑块14于滑轨17的两侧分别轴承连接有辊轮18，两个辊轮18均滚动连接于滑轨17，以便于限位滑块14的运动，在限位滑块14的端部设置辊轮18，经辊轮18滚动连接于滑轨17，从而将滑动摩擦改为滚动摩擦，达到便于移动滑轨17的目的。
[0028]在一个优选地实施方式中，机体1的底面安装有等距均排布的万向轮20，万向轮20均设置有锁止片21，以便于移动装置的目的，在机体1的底面安装万向轮20，在万向轮20设置锁止片21，从而便于人控制机体1的启停，达到便于移动装置的目的。
[0029]在一个优选地实施方式中，刷毛12的末端设置有倒刺19，倒刺19于刷毛12的末端呈环形阵列排布，以便于对链板进行清洁，在刷毛12的末端设置倒刺19，经倒刺19和链板间的杂质物料进一步接触，从而达到进一步清洁的目的。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的链板式输送机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的末端固定连接有连接杆(7)，所述机体(1)的内壁底面于连接杆(7)的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)同轴铰接有对称的固定杆(9)，两个所述固定杆(9)分别开设有滑动槽(13)，所述连接杆(7)的两端分别延伸至滑动槽(13)的内部且滑动连接于滑动槽(13)，两个所述固定杆(9)远离连接杆(7)的一端设置有对称的连接结构(10)，两个所述连接结构(10)之间固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的圆周侧壁固定连接有等距均匀分布的刷毛(12)，所述机体(1)于清洁机构(3)的上方设置有传送机构(2)，所述刷毛(12)的末端贴合于传送机构(2)的底面。2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的链板式输送机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括气压缸(5)，所述气压缸(5)的底面固定连接于机体(1)的内壁底面，所述气压缸(5)的输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的末端固定连接于连接杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的链板式输送机，其特征在于：两个所述固定杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖根盛，黄水义，柯猛，朱志川，
申请(专利权)人：上海佐尔传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：