一种泡沫发泡机制造技术

本实用新型专利技术属于泡沫生产技术领域，具体为一种泡沫发泡机，包括进料组件、发泡组件、热风组件、出料组件和报警器：进料组件，包括进料室、液位传感器、第一高度传感器、导料口和第一电控阀，两个所述进料室的内部分别安装有液位传感器和第一高度传感器，两个所述进料室的底端均开设有导料口，所述导料口上安装有第一电控阀；发泡组件，包括发泡柜、搅拌组件和第二高度传感器，两个所述进料室分别安装在发泡柜的外部顶端两侧。该泡沫发泡机，能够感知内部生产的泡沫量，并在泡沫不足时及时添加原料进行生产，保证了装置的生产效率，而且能够通过监测排出的泡沫，在装置出现故障时及时提醒工作人员进行维修。人员进行维修。人员进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫发泡机


[0001]本技术属于泡沫生产
，具体为一种泡沫发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
[0003]但是现有的发泡机，在工作时，由于预先添加过多的原料会导致内部压力过大，所以在生产时，只会添加较少的原料进行发泡，而发泡后产生的泡沫较少，不能够充分利用发泡机的产能，生产的效率不够高，同时在长时间使用后，内部有时会产生损坏，进而不排出泡沫，但是往往需要一定时间后工作人员才能够发现，容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于目前发泡机在工作过程中，由于预先添加过多的原料会导致内部压力过大，所以在生产时，只会添加较少的原料进行发泡，而发泡后产生的泡沫较少，不能够充分利用发泡机的产能，生产的效率不够高，同时在长时间使用后，内部有时会产生损坏，进而不排出泡沫，但是往往需要一定时间后工作人员才能够发现，容易影响工作效率的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种泡沫发泡机，包括进料组件、发泡组件、热风组件、出料组件和报警器：
[0007]进料组件，包括进料室、液位传感器、第一高度传感器、导料口和第一电控阀，两个所述进料室的内部分别安装有液位传感器和第一高度传感器，两个所述进料室的底端均开设有导料口，所述导料口上安装有第一电控阀；
[0008]发泡组件，包括发泡柜、搅拌组件和第二高度传感器，两个所述进料室分别安装在发泡柜的外部顶端两侧，所述发泡柜上安装有搅拌组件，所述发泡柜的内部顶端安装有第二高度传感器；
[0009]热风组件，所述发泡柜的一侧壁安装有热风组件；
[0010]出料组件，包括出料口、第二电控阀、流量传感器、出料室和抽送泵，所述发泡柜的底端安装有出料口，所述出料口上安装有第二电控阀，所述出料口的底端连接有流量传感器，所述发泡柜的底端安装有出料室，所述出料室的外部前面壁安装有抽送泵；
[0011]报警器，所述发泡柜的外部前面壁安装有报警器，所述流量传感器电性连接有报警器。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料室的顶端安装有进料口，所述进
料口上安装有密封圈。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述发泡组件还包括发泡杆，发泡杆上开设有多个发泡孔，所述发泡孔为圆形孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括旋转电机，旋转电机的输出端上安装有轴承，所述轴承的外圈连接有发泡柜。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，热风组件，包括加热室、导气管、加热管和温度传感器，所述加热室的外部一侧壁安装有发泡柜，所述导气管贯穿加热室连接有发泡柜，所述加热室的内部安装有加热管，所述加热室的内部一侧壁安装有温度传感器，所述导气管盘绕在加热管上。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热室的内壁上安装有隔热层，所述隔热层为岩棉板材料制成。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热室的后面壁安装有维修板，所述维修板的后面壁开设有扣拉槽。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料室的外部前面壁安装有固定夹，所述固定夹的内壁安装有弹性层。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述发泡柜的外部底端四角均安装有支脚，所述支脚的底端安装有防滑垫。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过打开第一电控阀，导料口将进料室内的原料导入发泡柜内，通过搅拌组件进行搅拌，再通过热风组件导入热风，从而提供发泡功能，通过第二高度传感器感知内部的泡沫高度，当泡沫高度不足时，再将进料室内的原料导入发泡柜内，通过液位传感器感知水流的液位高度，通过第一高度传感器感知泡沫原料的量，从而将适当分量的原料和水流导入发泡柜内；
[0021]通过打开第二电控阀，出料口导入泡沫到出料室内，通过流量传感器感知通过的泡沫流量，当检测不到泡沫流量时，报警器打开提醒工作人员维护装置；
[0022]通过导气管导入空气，并通过加热管进行加热，导气管经过加热管时加热内部的空气，通过温度传感器感知内部的温度，并调整加热管的加热温度，控制导入热气的温度；
[0023]该泡沫发泡机，能够感知内部生产的泡沫量，并在泡沫不足时及时添加原料进行生产，保证了装置的生产效率，而且能够通过监测排出的泡沫，在装置出现故障时及时提醒工作人员进行维修。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本技术的剖视图；
[0026]图2为本技术的正视图；
[0027]图3为本技术的后视图；
[0028]图4为本技术的俯视图。
[0029]图中：100进料组件、110进料室、111进料口、112密封圈、120液位传感器、130第一高度传感器、140导料口、150第一电控阀、200发泡组件、210发泡柜、220搅拌组件、221旋转电机、222连接杆、223发泡杆、224发泡孔、225 轴承、230第二高度传感器、300热风组件、310加热室、311隔热层、312维修板、313扣拉槽、320导气管、330加热管、340温度传感器、400出料组件、410 出料口、420第二电控阀、430流量传感器、440出料室、441固定夹、442弹性层、450抽送泵、500报警器、600支脚、610防滑垫。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0032]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫发泡机，包括进料组件(100)、发泡组件(200)、热风组件(300)、出料组件(400)和报警器(500)，其特征在于：进料组件(100)，包括进料室(110)、液位传感器(120)、第一高度传感器(130)、导料口(140)和第一电控阀(150)，两个所述进料室(110)的内部分别安装有液位传感器(120)和第一高度传感器(130)，两个所述进料室(110)的底端均开设有导料口(140)，所述导料口(140)上安装有第一电控阀(150)；发泡组件(200)，包括发泡柜(210)、搅拌组件(220)和第二高度传感器(230)，两个所述进料室(110)分别安装在发泡柜(210)的外部顶端两侧，所述发泡柜(210)上安装有搅拌组件(220)，所述发泡柜(210)的内部顶端安装有第二高度传感器(230)；热风组件(300)，所述发泡柜(210)的一侧壁安装有热风组件(300)；出料组件(400)，包括出料口(410)、第二电控阀(420)、流量传感器(430)、出料室(440)和抽送泵(450)，所述发泡柜(210)的底端安装有出料口(410)，所述出料口(410)上安装有第二电控阀(420)，所述出料口(410)的底端连接有流量传感器(430)，所述发泡柜(210)的底端安装有出料室(440)，所述出料室(440)的外部前面壁安装有抽送泵(450)；报警器(500)，所述发泡柜(210)的外部前面壁安装有报警器(500)，所述流量传感器(430)电性连接有报警器(500)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫发泡机，其特征在于：所述进料室(110)的顶端安装有进料口(111)，所述进料口(111)上安装有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏莉，
申请(专利权)人：福建省德化县日顺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：