本实用新型专利技术公开一种红外触摸边框组件以及红外触摸显示器，该红外触摸边框组件包括：第一边框，其包括第一框部，以及由第一框部的端部向内侧弯折形成的侧向框部；第一框部与侧向框部一体成型；第一边框设有嵌置槽，第一边框的内侧形成与嵌置槽连通的第一开口；第二边框，其与第一边框连接，以与第一边框围合形成屏组安装空间；红外组件，其包括内部设有安装腔的滤光条，以及安装于安装腔内的红外PCB板；滤光条包括基部与凸部，基部嵌设于嵌置槽内，凸部伸出嵌置槽；该红外触摸显示器包括上述红外触摸边框组件。该边框组件采用的第一边框为一体折弯，可减少物料数量，降低成本；该红外触摸显示器，可提升边框一体性，提升整机外观。提升整机外观。提升整机外观。
【技术实现步骤摘要】
一种红外触摸边框组件以及红外触摸显示器
[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种红外触摸边框组件以及红外触摸显示器。
技术介绍
[0002]红外线技术触摸屏，也即红外触摸屏，由装在触摸屏面框的红外元件构成，这些元件在屏幕表面形成红外线探测网，触控操作的物体(比如手指)可以改变触点的红外线，进而被转化成触控的位置而实现操作的响应。
[0003]现有的红外触摸显示器，如商用显示器，边框组件一般包括设于屏体外周的边框、红外组件(红外发送元件、红外接收元件、红外PCB板、滤光条)。
[0004]现有的红外触摸屏的边框组件中，边框一般包括四个框部(左框部、上框部、右框部、下框部)以及多个转角件(左上转角件、右上转角件、左下转角件、右下转角件)，相邻框部之间通过转角件固定连接。一般需要通过CNC加工(数控加工工艺)，在边框端部加工出用于与相邻边框对应的拼接结构，还需要在边框CNC加工出用于与转角件配合结构。
[0005]现有的红外触摸屏的边框组件在装配时，一般先将红外组件安装入单条边框，再将滤光条的两端分别与框部进行卡接；再通过四个转角件，将四个边框进行连接固定。
[0006]但是，现有的红外触摸屏的边框组件，结构复杂，物料种类多，需要通过CNC工艺进行加工，加工工艺复杂，并且组装麻烦，组装效率低。
技术实现思路
[0007]本技术实施例的目的之一在于：提供一种红外触摸边框组件，其能够减少物料数量，降低成本，提高组装效率，提高可制造性。
[0008]本技术实施例的目的之二在于：提供一种红外触摸显示器，其边框一体性更强，整机外观得到提升，且制造成本更低，组装效率更高。
[0009]为达上述目的之一，本技术采用以下技术方案：
[0010]一种红外触摸边框组件，包括：
[0011]第一边框，其包括第一框部，以及由所述第一框部的端部向内侧弯折形成的侧向框部；所述第一框部与所述侧向框部一体成型；所述第一边框设有嵌置槽，所述第一边框的内侧形成与所述嵌置槽连通的第一开口；
[0012]第二边框，其与所述第一边框连接；所述第一边框的内侧面与第二边框的内侧面围成屏组安装空间；
[0013]红外组件，其包括内部设有安装腔的滤光条，以及安装于所述安装腔内的红外PCB板；所述滤光条包括基部与凸部，所述基部嵌设于所述嵌置槽内，所述凸部由所述第一开口伸出所述嵌置槽。
[0014]为达上述目的之二，本技术采用以下技术方案：
[0015]一种红外触摸显示器，包括如上方案所述的红外触摸边框组件，还包括设于所述
屏组安装空间内的显示模组；所述显示模组的外周面抵接所述滤光条的内侧外表面，以将所述滤光条限位于所述嵌置槽内。
[0016]本技术的有益效果为：该红外触摸边框组件，第一边框通过两个或多个框部一体成型，可减少物料的数量，使边框的加工更加简单，组装效率更高，可降低制造成本，提高可制造性；
[0017]该红外触摸显示器，采用的触摸边框组件的结构更加简单，可减少边框拼接缝隙以及段差，提升边框一体性，提升整机外观，提升整机可制造性。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1为本技术实施例所述边框组件的应用示意图兼红外触摸显示器的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术所述边框组件中的第一框体的结构示意图；
[0021]图3为图2中的A部放大图；
[0022]图4为本技术所述边框组件中的滤光条的结构示意图；
[0023]图5为本技术所述边框组件中第一边框与红外组件的配合关系示意图之一；
[0024]图6为本技术所述边框组件中第一边框与红外组件的配合关系示意图之二；
[0025]图7为本技术实施例所述边框组件的应用示意图兼红外触摸显示器的结构示意图之二；
[0026]图中：10、第一边框；101、嵌置槽；102、背板凹槽；1041、第一内壁；1042、第二内壁；1043、第三内壁；1021、第一背槽部；1022、第二背槽部；11、第一框部；12、侧向框部；121、第二框部；122、第三框部；20、第二边框；31、滤光条；3101、基部；3102、凸部；3103、第一限位面；3104、第二限位面；311、安装腔；312、第一卡槽；313、第二卡槽；32、红外PCB板；40、过线槽；50、显示模组。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要说明的是，在本技术中，对于红外触摸边框组件以及红外触摸显示器而言，靠近玻璃面板的中心的方向为各部件的内侧，即为附图中箭头所指示的“内”的方向，远离玻璃面板的中心的方向为各部件的外侧，即为附图中箭头所指示的“外”的方向；该红外触摸边框组件以及红外触摸显示器在用户使用时，玻璃面板朝向用户，朝向用户的一侧为前侧，即为附图中箭头所指示的“前”的方向，背向用户的一侧为后侧，即为附图中箭头所指示的“后”的方向。
[0031]本技术提出一种红外触摸边框组件，其采用的第一边框10包括两个或多个框部，可取消或减少转角件，可简化加工工艺，组装更加简单，可提高组装效率，提高可制造性。
[0032]如图1
‑
7所示，在本技术的红外触摸边框组件的一实施例中，该红外触摸边框组件包括第一边框10、第二边框20以及红外组件；
[0033]第一边框10包括第一框部11，以及由第一框部11的端部向内侧(第一框部11的内侧)弯折形成的侧向框部12；其中，第一框部11的其中一端向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外触摸边框组件，其特征在于，包括：第一边框(10)，其包括第一框部(11)，以及由所述第一框部(11)的端部向内侧弯折形成的侧向框部(12)；所述第一框部(11)与所述侧向框部(12)一体成型；所述第一边框(10)设有嵌置槽(101)，所述第一边框(10)的内侧形成与所述嵌置槽(101)连通的第一开口；第二边框(20)，其与所述第一边框(10)连接；所述第一边框(10)的内侧面与所述第二边框(20)的内侧面围成屏组安装空间；红外组件，其包括内部设有安装腔(311)的滤光条(31)，以及安装于所述安装腔(311)内的红外PCB板(32)；所述滤光条(31)包括基部(3101)与凸部(3102)，所述基部(3101)嵌设于所述嵌置槽(101)内，所述凸部(3102)由所述第一开口伸出所述嵌置槽(101)。2.根据权利要求1所述的红外触摸边框组件，其特征在于，所述侧向框部(12)由所述第一框部(11)的两端分别向内侧弯折形成；形成于所述第一框部(11)一端的所述侧向框部(12)为第二框部(121)，形成于所述第一框部(11)另一端的所述侧向框部(12)为第三框部(122)。3.根据权利要求1或2所述的红外触摸边框组件，其特征在于，所述第一边框(10)为铝挤成型的结构，所述滤光条(31)为塑胶结构。4.根据权利要求1或2所述的红外触摸边框组件，其特征在于，所述安装腔(311)在厚度方向上相对的两个腔壁上分别设有第一卡槽(312)以及第二卡槽(313)；所述红外PCB板(32)的一端插于所述第一卡槽(312)内，另一端插于所述第二卡槽(313)内。5.根据权利要求1或2所述的红外触摸边框组件，其特征在于，所述基部(3101)与所述嵌置槽(101)的内壁之间形成有过线槽(40)。6.根据权利要求5所述的红外触摸边框组件，其特征在于，所述滤光条(31)包括设于所述基部(3101)接近所述嵌置槽(101)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜程，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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