一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置制造方法及图纸

本申请公开了一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，包括：机架，其顶部安装有筒体，且筒体一侧的顶端设置有进料口，另一侧的底端开设有出料口，并在筒体内装配用于输送物料的螺旋杆；供料板，其转动式装配到机架上；其技术要点为，将筒体和筛板进行结合，筒体内的螺旋杆可对物料进行初步搅碎，而后掉落到筛板的一端，在物料自身重力作用下，使得物料在两个筛网上滚动，从而实现对物料的筛分处理，可同时饲养不同体型的动物；在机架上设置供料板，在饲料掉落到供料板上后，利用称重传感器可实现对饲料的定量称重处理，完成对动物饲料的定量供应。的定量供应。的定量供应。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置


[0001]本技术属于养殖业
，具体是一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置。

技术介绍

[0002]养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门；
[0003]在对饲养的动物进行养殖时，需要借助到饲料供给装置，在具体使用时会出现如下技术问题：
[0004]一是，传统的饲料在进行喂养动物时，大型动物和小型动物需要进行区分饲养，其所需的饲料规格也不同，人工进行饲料分离处理费时费力；二是，传统饲料供给装置容易出现饲料堆积的情况。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，解决现有
技术介绍
中提到的的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，包括：
[0010]机架，其顶部安装有筒体，且筒体一侧的顶端设置有进料口，另一侧的底端开设有出料口，并在筒体内装配用于输送物料的螺旋杆；
[0011]供料板，其转动式装配到机架上，并位于筒体的正下方，所述机架边侧安装有用于驱动供料板偏转的偏转电机，所述供料板的中部焊接有隔板，用于分隔所述供料板上方的空间；
[0012]筛板，其架装到机架上，并位于筒体与供料板之间，所述筛板用于分筛物料；以及
[0013]控制面板，其安装到机架一侧，用于现场操控整个供给装置，通过线缆与上位机连接，上位机与安装于所述机架上的翻板位置传感器信号线相连，用于控制偏转电机的启停。
[0014]进一步的，所述筒体一端靠近进料口的位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴与螺旋杆固定连接。
[0015]进一步的，在同一平面上，所述筒体和供料板相互平行式分布，且筒体为空心的圆柱状结构。
[0016]进一步的，所述供料板包含三段钢板焊接而成，分别为一号钢板、二号钢板以及三号钢板。
[0017]进一步的，在同一平面上，所述一号钢板和二号钢板相互平行式分布，在非使用状
态下，所述二号钢板与水平面相互平行，且二号钢板的中部嵌设有至少两组称重传感器。
[0018]进一步的，在同一平面上，所述筛板与筒体长轴轴线之间形成的夹角为10
°‑
30
°
。
[0019]进一步的，所述筛板的板体表面分别设有一号筛网和二号筛网，且筛板位于一号钢板和二号钢板的正上方，所述一号筛网和二号筛网的分隔线与隔板的中心线相互重合。
[0020]进一步的，所述筛板一侧的底端设有阀板，且阀板用于分隔二号钢板和三号钢板，所述阀板与筛板之间通过设置网板连接。
[0021]（三）有益效果
[0022]一是，将筒体和筛板进行结合，筒体内的螺旋杆可对物料进行初步搅碎，而后掉落到筛板的一端，在物料自身重力作用下，使得物料在两个筛网上滚动，从而实现对物料的筛分处理，可同时饲养不同体型的动物；
[0023]二是，在机架上设置供料板，在饲料掉落到供料板上后，利用称重传感器可实现对饲料的定量称重处理，完成对动物饲料的定量供应；
[0024]三是，将供料板与阀板结合使用，在进行称重处理时，利用阀板可确保物料堆积到二号钢板上，方便进行对物料的准确称重，在调整供料板向下翻转后，可使其上方的物料完全排出，解决了传统饲料供给装置容易出现饲料堆积的情况。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图;
[0026]图2是本技术的供料板结构示意图；
[0027]图3是本技术的筒体内部结构剖视图；
[0028]图4是本技术的图1局部结构A的放大图。
[0029]附图标记：1、机架；2、供料板；21、隔板；22、偏转电机；3、控制面板；4、筒体；5、阀板；6、筛板；7、进料口；8、称重传感器；9、出料口；10、搅拌电机；11、一号筛网；12、二号筛网；13、螺旋杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0031]实施例1
[0032]本实施例给出筒体和筛板的具体结构，如图1、3和4所示，一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，包括：机架1，其顶部安装有筒体4，且筒体4一侧的顶端设置有进料口7，另一侧的底端开设有出料口9，并在筒体4内装配用于输送物料的螺旋杆13。
[0033]参照图1所示，筒体4一端靠近进料口7的位置处安装有搅拌电机10，且搅拌电机10的输出轴与螺旋杆13固定连接。
[0034]工作开始后，操控控制面板3上对应的按钮，该控制面板3与上位机即型号为
PLC226的可编程控制器相连，PLC226内设自编程程序，可进行自定义操控；
[0035]另外，还可在控制面板3的顶端安装有预警的监控报警装置，该监控报警装置具体为JL
‑
200系列电机过载保护器，与偏转电机22通过导线连接，并连接到偏转电机22的主回路及控制回路中，以微电脑控制器( MCU）为核心元件，通过高精度CT检测电流，电机保护器具有自动线性修正功能；
[0036]对偏转电机22的过载、短路、堵转、欠载、缺相、过压、欠压、相序等具有可靠的保护作角并可实现报警和事件记录。JL
‑
200电机保护器具有 RS
‑
485 远程通讯接口,支持MODBUS
‑
RTU总线协议,与PLC及后台设备进行通讯。
[0037]通过上位机对现场设备进行实时操控,运行状态参数监测和历史数据查询，对电机运行状态和故障原因监控记录方便了对电机维护计划的制定,降低了设备维护成本。
[0038]控制面板3，其安装到机架1一侧，并用于现场操控整个供给装置，并通过线缆与上位机连接，上位机与安装于机架1上的翻板位置传感器信号线相连，用于控制偏转电机22的启停。上位机（PLC226）经网线与互联网连接进行远程通讯，实现远程操控和维护。
[0039]而后搅拌电机10将筒体4内的物料进行搅拌打碎，而后打碎后得物料从出料口9排出。
[0040]参照图1所示，在同一平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，其特征在于，包括：机架（1），其顶部安装有筒体（4），且筒体（4）一侧的顶端设置有进料口（7），另一侧的底端开设有出料口（9），并在筒体（4）内装配用于输送物料的螺旋杆（13）；供料板（2），其转动式装配到机架（1）上，并位于筒体（4）的正下方，所述机架（1）边侧安装有用于驱动供料板（2）偏转的偏转电机（22），所述供料板（2）的中部焊接有隔板（21），用于分隔所述供料板（2）上方的空间；筛板（6），其架装到机架（1）上，并位于筒体（4）与供料板（2）之间，所述筛板（6）用于分筛物料；以及控制面板（3），其安装到机架（1）一侧，用于现场操控整个供给装置，通过线缆与上位机连接，上位机与安装于所述机架（1）上的翻板位置传感器信号线相连，用于控制偏转电机（22）的启停。2.如权利要求1所述的一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，其特征在于：所述筒体（4）一端靠近进料口（7）的位置处安装有搅拌电机（10），且搅拌电机（10）的输出轴与螺旋杆（13）固定连接。3.如权利要求1所述的一种基于工业互联网的养殖业自动饲料供给装置，其特征在于：在同一平面上，所述筒体（4）和供料板（2）相互平行式分布，且筒体（4）为空心的圆柱状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东元，张博伦，张嘉锐，
申请(专利权)人：辽宁兴标壹网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：