一种输膜架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输膜架，包括至少两个沿直线方向均匀分布的输膜组件，所述输膜组件包括安装座以及输膜辊，所述安装座固定设置在覆膜机的顶部，所述输膜辊转动设置在所述安装座上，且所述输膜辊的轴向与所述输膜组件的排布方向垂直。使用时，首先手动将绕卷有薄膜的收卷辊的一端放置在其一输膜辊上，之后对收卷辊施加以推力，用以将收卷辊推至输膜辊的上方。输膜辊转动设置在安装座上，如此收卷辊与输膜辊之间的摩擦为滚动摩擦，相较于滑动摩擦更小，使得收卷辊的推动过程变得更为省力。使得收卷辊的推动过程变得更为省力。使得收卷辊的推动过程变得更为省力。

【技术实现步骤摘要】
一种输膜架


[0001]本技术涉及覆膜机配件，特别地，涉及一种输膜架。

技术介绍

[0002]目前，现有的输膜架，包括输膜支架以及并排设置在输膜支架上的两根输膜杆。在使用该输膜架时，需要先手动将绕卷有薄膜的收卷辊的一端放于两根输膜杆上，之后对收卷辊施加以推力，用以收卷辊推至两根输膜杆的上方。不过，由于收卷辊与输膜杆之间的摩擦为滑动摩擦，导致收卷辊的推动过程变得极为费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种输膜架，其具有收卷辊的推动过程较为省力的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种输膜架，包括至少两个沿直线方向均匀分布的输膜组件，所述输膜组件包括安装座以及输膜辊，所述安装座固定设置在覆膜机的顶部，所述输膜辊转动设置在所述安装座上，且所述输膜辊的轴向与所述输膜组件的排布方向垂直。
[0005]通过上述技术方案，使用时，首先手动将绕卷有薄膜的收卷辊的一端放置在其一输膜辊上，之后对收卷辊施加以推力，用以将收卷辊推至输膜辊的上方。输膜辊转动设置在安装座上，如此收卷辊与输膜辊之间的摩擦为滚动摩擦，相较于滑动摩擦更小，使得收卷辊的推动过程变得更为省力。
[0006]优选的，所述输膜辊的直径由中间向两侧逐渐减小，于所述输膜辊的圆周壁处形成有供收卷辊放入的定位槽。
[0007]通过上述技术方案，在将收卷辊放置于输膜辊上方时，收卷辊的底部位于定位槽内部。定位槽可用以对收卷辊进行定位，使得收卷辊不易从输膜辊上滑落。
[0008]优选的，所述定位槽的内槽壁呈圆弧形。
[0009]通过上述技术方案，定位槽的内槽壁呈圆弧形，如此可与收卷辊外侧的薄膜相贴合，不易将薄膜划破。
[0010]优选的，所述安装座包括安装架以及对称设置在所述安装架上的支撑板，所述输膜辊位于两所述支撑板之间，所述支撑板的顶部贯穿设置有通槽，所述输膜辊的两端均设置有转轴，所述转轴转动架设于同侧的所述通槽中。
[0011]通过上述技术方案，输膜辊通过转轴转动连接在开设有通槽的支撑板上，如此可较为方便对输膜辊进行拆装。
[0012]优选的，所述安装架螺钉固定于覆膜机上。
[0013]通过上述技术方案，装架螺钉固定在覆膜机上，如此可较为方便对安装架进行拆装。
[0014]优选的，所述通槽包括由上至下依次设置的倾斜段以及竖直段，所述转轴架设在
所述竖直段中。
[0015]通过上述技术方案，倾斜段可用以用以对转轴进行阻挡，使得转轴不易向上脱离支撑板。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图。
[0017]附图标记：1、输膜组件；11、安装座；111、安装架；112、支撑板；12、输膜辊；2、定位槽；3、通槽；31、倾斜段；32、竖直段；4、转轴。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]一种输膜架，如图1所示，包括至少两个沿直线方向均匀分布的输膜组件1。
[0020]输膜组件1包括螺钉固定在覆膜机上的安装座11、转动连接在安装座11顶部的输膜辊12，其中输膜辊12的轴向与输膜组件1的分布方向相垂直。
[0021]安装座11包括安装架111、左右对称设置在安装架111顶部的两块支撑板112，输膜辊12设置在两支撑板112之间。每一支撑板112的顶部均开设有通槽3，通槽3包括由上至下依次设置的倾斜段31以及竖直段32。输膜辊12的两端均同轴连接有转轴4，转轴4架设在同侧的竖直段32底部。
[0022]输膜辊12的直径由中间向两侧逐渐减小，如此于输膜辊12的圆周壁处形成有供收卷辊放入的定位槽2，且定位槽2的内槽壁呈圆弧形。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输膜架，其特征是：包括至少两个沿直线方向均匀分布的输膜组件(1)，所述输膜组件(1)包括安装座(11)以及输膜辊(12)，所述安装座(11)固定设置在覆膜机的顶部，所述输膜辊(12)转动设置在所述安装座(11)上，且所述输膜辊(12)的轴向与所述输膜组件(1)的排布方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种输膜架，其特征是：所述输膜辊(12)的直径由中间向两侧逐渐减小，于所述输膜辊(12)的圆周壁处形成有供收卷辊放入的定位槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种输膜架，其特征是：所述定位槽(2)的内槽壁呈圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种输膜架...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永良，邓钊，陈健，
申请(专利权)人：新疆天诚农机具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：