本实用新型专利技术涉及不锈钢餐具生产技术领域，且公开了一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有储料壳，所述外壳的内部活动安装有贯穿外壳正面的连接轴，所述连接轴的外部固定安装有位于外壳内部的转动盘，所述转动盘的外部固定安装有数量为四个的固定座，四个所述固定座的外部均插装有活动臂，所述转动盘的内部固定安装有数量为四个且分别延伸至四个固定座的内部并分别与四个活动臂固定连接的第一弹簧，所述固定座的内部开设有数量为两个的导向槽。该不锈钢餐具冲压成型用上料装置，可进行连续快速的上料作业，且结构简单，购置成本较低，方便进行维修维护作业，可有效提高不锈钢餐具的生产效率。可有效提高不锈钢餐具的生产效率。可有效提高不锈钢餐具的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置
[0001]本技术涉及不锈钢餐具生产
，具体是一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭，不锈钢餐具包括汤勺、筷子与叉子等，其中汤勺、叉子与不锈钢碗均需要进行冲压加工成型。
[0003]现有的不锈钢餐具冲压成型上料装置，通常为机械臂进行上料操作，其购置与维修维护成本较高，且上料连续性较低，难以跟上冲压弯曲成型的速度，影响餐具的生产效率，故而提出了一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置来解决上述提出问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有储料壳，所述外壳的内部活动安装有贯穿外壳正面的连接轴，所述连接轴的外部固定安装有位于外壳内部的转动盘，所述转动盘的外部固定安装有数量为四个的固定座，四个所述固定座的外部均插装有活动臂，所述转动盘的内部固定安装有数量为四个且分别延伸至四个固定座的内部并分别与四个活动臂固定连接的第一弹簧，所述固定座的内部开设有数量为两个的导向槽，所述活动臂的外部固定安装有数量为两个且分别延伸至两个导向槽内部的导向片，所述活动臂的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动盘的一侧固定安装有连接件，所述连接件远离转动盘的一侧固定安装有限位片，所述限位片远离转动盘的一侧固定安装有吸盘，所述外壳的右侧顶部嵌设有模座，所述外壳的正面固定安装有与连接轴传动连接的驱动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底部固定安装有安装板，所述储料壳的顶部与底部均呈开口设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的顶部开设有活动口，顶部所述吸盘通过活动口贯穿外壳的顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述活动臂的内部开设有活动槽，所述连接件的底端呈圆球形设置且与活动槽相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：顶部所述第一弹簧呈压缩形变状设置，顶部所述限位片与外壳的内壁接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位片呈圆弧形设置，所述储料壳的底端
右侧开设有出料口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的顶部固定安装有与模座固定连接的斜板，四个所述固定座呈环形等角度均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该不锈钢餐具冲压成型用上料装置，在使用时，将不锈钢原料板件堆叠放入储料壳的内部，将成型下模安装在模座上，驱动电机带动连接轴旋转，使得转动盘转动，转动盘在顺时针转动过程中，带动四个固定座同向旋转，当顶部限位片接触外壳的内壁顶部后，连接件将小角度旋转使得顶部吸盘竖直，并进入储料壳与底部原料板件接触，此时转动盘继续转动，吸盘将推动底部原料板件向右移动，此时活动臂在连接件的推动下向固定座的内部移动，使得第一弹簧产生压缩形变并在后续转动过程中恢复形变，直至将原料板件送至模座的左侧，原料板件在移动过程中将模座左侧的板件推至成型下模顶部，进行冲压成型，而冲压成型完成的板件被推离成型下模，连接轴不停转动即可完成连续上料作业，本装置结构稳定合理，可进行连续快速的上料作业，且结构简单，购置成本较低，方便进行维修维护作业，可有效提高不锈钢餐具的生产效率。
附图说明
[0015]图1为一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置的正视图；
[0018]图4为一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置中外壳的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、储料壳；3、连接轴；4、转动盘；5、固定座；6、活动臂；7、第一弹簧；8、导向槽；9、导向片；10、第二弹簧；11、连接件；12、限位片；13、吸盘；14、模座；15、驱动电机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有储料壳2，外壳1的底部固定安装有安装板，储料壳2的顶部与底部均呈开口设置，外壳1的内部活动安装有贯穿外壳1正面的连接轴3，连接轴3的外部固定安装有位于外壳1内部的转动盘4，转动盘4的外部固定安装有数量为四个的固定座5，四个固定座5的外部均插装有活动臂6，转动盘4的内部固定安装有数量为四个且分别延伸至四个固定座5的内部并分别与四个活动臂6固定连接的第一弹簧7，固定座5的内部开设有数量为两个的导向槽8，活动臂6的外部固定安装有数量为两个且分别延伸至两个导向槽8内部的导向片9，活动臂6的内部固定安装有第二弹簧10，第二弹簧10远离转动盘4的一侧固定安装有连接件11，活动臂6的内部开设有活动槽，连接件11的底端呈圆球形设置且与活动槽相适配，连接件11远离转动盘4的一侧固定安装有限位片12，顶部第一弹簧7呈压缩形变状设置，顶部限位片12与外壳1的内壁接触，限位片12远离转动盘4的一侧固定安装有吸盘13，限位片12呈圆弧形设置，储料壳2的底端右侧开设有出料口，外壳1的顶部开设有活动口，顶部吸盘13通过活动口贯穿外壳1的顶部，外壳1的右侧顶部嵌设有模座14，外壳1的顶部固定安装有与模座14固定连接的斜板，四个固定座5呈环形等角度均匀分布，外壳1的正
面固定安装有与连接轴3传动连接的驱动电机15，在使用时，将不锈钢原料板件堆叠放入储料壳2的内部，将成型下模安装在模座14上，驱动电机15带动连接轴3旋转，使得转动盘4转动，转动盘4在顺时针转动过程中，带动四个固定座5同向旋转，当顶部限位片12接触外壳1的内壁顶部后，连接件11将小角度旋转使得顶部吸盘13竖直，并进入储料壳2与底部原料板件接触，此时转动盘4继续转动，吸盘13将推动底部原料板件向右移动，此时活动臂6在连接件11的推动下向固定座5的内部移动，使得第一弹簧7产生压缩形变并在后续转动过程中恢复形变，直至将原料板件送至模座14的左侧，原料板件在移动过程中将模座14左侧的板件推至成型下模顶部，进行冲压成型，而冲压成型完成的板件被推离成型下模，连接轴3不停转动即可完成连续上料作业，本装置结构稳定合理，可进行连续快速的上料作业，且结构简单，购置成本较低，方便进行维修维护作业，可有效提高不锈钢餐具的生产效率。
[0021]本技术的工作原理是：在使用时，将不锈钢原料板件堆叠放入储料壳2的内部，将成型下模安装在模座14上，驱动电机15带动连接轴3旋转，使得转动盘4转动，转动盘4在顺时针转动过程中，带动四个固定座5同向旋转，当顶部限位片12接触外壳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具冲压成型用上料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定安装有储料壳(2)，所述外壳(1)的内部活动安装有贯穿外壳(1)正面的连接轴(3)，所述连接轴(3)的外部固定安装有位于外壳(1)内部的转动盘(4)，所述转动盘(4)的外部固定安装有数量为四个的固定座(5)，四个所述固定座(5)的外部均插装有活动臂(6)，所述转动盘(4)的内部固定安装有数量为四个且分别延伸至四个固定座(5)的内部并分别与四个活动臂(6)固定连接的第一弹簧(7)，所述固定座(5)的内部开设有数量为两个的导向槽(8)，所述活动臂(6)的外部固定安装有数量为两个且分别延伸至两个导向槽(8)内部的导向片(9)，所述活动臂(6)的内部固定安装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)远离转动盘(4)的一侧固定安装有连接件(11)，所述连接件(11)远离转动盘(4)的一侧固定安装有限位片(12)，所述限位片(12)远离转动盘(4)的一侧固定安装有吸盘(13)，所述外壳(1)的右侧顶部嵌设有模座(14)，所述外壳(1)的正面固定安装有与连接轴(3)传动连接的驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：林夏冉，
申请(专利权)人：林夏冉，
类型：新型
国别省市：
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