本实用新型专利技术公开了一种钣金箱体结构件冲压成型装置，包括支撑台，所述支撑台前端的一侧安装有控制面板，所述支撑台的顶端竖向安装有四组支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有下模，所述支撑台顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱。该钣金箱体结构件冲压成型装置通过设置有托架、支撑槽、转辊和橡胶皮套，使用时，工件冲压成型，成型后的工件被顶起后，使用人员抓住工件的前端或通过下料设备推动工件前移，工件脱离下模掉落到支撑槽上，支撑槽内部的多组转辊降低了摩擦力，便于使用人员拖动，实现了便于取出工件防止磕碰剐蹭的功能，解决的是装置不具备便于取出工件防止磕碰剐蹭的功能的问题。蹭的功能的问题。蹭的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金箱体结构件冲压成型装置
[0001]本技术涉及冲压机
，具体为一种钣金箱体结构件冲压成型装置。
技术介绍
[0002]冲压是通过压力机和模具对材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，在现代工业中有着广泛的应用，尤其是在钣金类结构件的生产上，如钣金箱体结构件成型所用的就是冲压工艺，钣金箱体结构件冲压成型装置大多结构简单，在使用上存在一些功能上不足，有待改进，如当工件冲压完成后退离模具时，由于模具自身具备一定的高度，会导致工件发生下坠，造成剐蹭或局部形变，不具备便于取出工件防剐蹭磕碰的功能，其次，物料板材放置在模具上容易出现位移，导致冲压结果出现偏差，不具备固定物料防位移的功能，除此之外，在冲压结束后，物料自身容易套合在模具上，取出较为麻烦，不具备快速顶起物料便于取出的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在设备的前方加装了托架，便于将冲压好的物料从模具中取出向外拖动，在模具内加装了多组电磁铁，工作时可通过电流的切断和连通产生间歇性的磁力，吸附钢板使其无法位移，同时改进了下模具，加装了托板配合弹簧可以快速顶出物料，便于工作人员取出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钣金箱体结构件冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于取出工件防止磕碰剐蹭的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金箱体结构件冲压成型装置，包括支撑台，所述支撑台前端的一侧安装有控制面板，所述支撑台的顶端竖向安装有四组支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有下模，所述支撑台顶端前后两端的左右两侧分别设置有缓冲套，所述支撑台顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有上壳体，所述下模顶端四个拐角处的内部分别设置有内槽，所述下模顶端的中间位置处设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有托板，所述支撑台的前端设置有便于出料防剐蹭结构。
[0005]所述便于出料防剐蹭结构包括两组托架，所述两组托架分别设置在支撑台的前端和顶端的前端，所述托架的顶端安装有两组支撑槽，所述支撑槽内部的左右两侧之间活动连接有多组转辊，所述转辊的外部包覆有橡胶皮套。
[0006]优选的，所述支撑槽呈等间距排列。
[0007]优选的，所述橡胶皮套的内径和转辊的外径相一致，所述转辊呈等间距排列。
[0008]优选的，所述内槽的内部胶接有绝缘胶套，所述绝缘胶套内部的底端安装有电磁铁，所述下模顶端的四个拐角处分别镶嵌有防尘盖，所述电磁铁关于下模的垂直中心线对称分布，所述防尘盖的顶端和下模的顶端所在水平面相一致。
[0009]优选的，所述托板的底端竖向插接有四组传动杆，所述传动杆的底端焊接有底板，所述底板的顶端和下模的底端之间安装有弹簧，所述传动杆的底端贯穿下模的内部并延伸
到外部，所述托板的厚度和缓冲槽的深度相一致，二者相互匹配。
[0010]优选的，所述上壳体的内部竖向固定连接有四组气缸，所述气缸的底端固定连接有安装座，所述安装座底端的四个拐角处分别安装有缓冲块，所述安装座的底端设置有上模。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金箱体结构件冲压成型装置不仅实现了便于取出工件防止磕碰剐蹭的功能，实现了便于固定工件防止位移的功能，而且实现了便于顶起工件方便取出的功能；
[0012](1)通过设置有托架、支撑槽、转辊和橡胶皮套，使用时，工件冲压成型，成型后的工件被顶起后，使用人员抓住工件的前端或通过下料设备推动工件前移，工件脱离下模掉落到支撑槽上，支撑槽内部的多组转辊降低了摩擦力，便于使用人员拖动，同时转辊外部的橡胶皮套可以起到缓冲作用，保护工件表面不受刮伤，托架为支撑槽的安装提供了支撑，实现了便于取出工件防止磕碰剐蹭的功能；
[0013](2)通过设置有内槽、绝缘胶套、电磁铁和防尘盖，使用时，将工件坯板水平放置在下模上，此时电磁铁导电产生磁力，将坯板吸附在下模上，防止位移，当冲压成型后，电磁铁断开电流，磁力消失，便于取出工件继续加工步骤，绝缘胶套可以保证电磁铁的工作环境安全，同时起到一定的减震作用，防尘盖一方面承托工件防止出现圆形痕迹，一方面保护电磁铁，内槽为电磁铁的安装提供了空间，实现了便于固定工件防止位移的功能；
[0014](3)通过设置有托板、缓冲槽、传动杆、弹簧和底板，使用时，将工件坯板水平放置在下模上，气缸推动安装座和上模下压，下模和上模合拢，托板受压回缩进缓冲槽中，传动杆下移拉动弹簧，使其延长，当工件冲压完毕后，随着气缸回缩，工件上方的压力消失，弹簧回缩复位，推动传动杆上移，托板沿着缓冲槽上升，将工件托起，实现了便于顶起工件方便取出的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的下模俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；2、控制面板；3、托架；4、支撑槽；5、转辊；6、橡胶皮套；7、支撑块；8、下模；9、内槽；10、绝缘胶套；11、电磁铁；12、防尘盖；13、缓冲套；14、缓冲块；15、支撑柱；16、上壳体；17、气缸；18、安装座；19、上模；20、托板；21、缓冲槽；22、传动杆；23、弹簧；24、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种钣金箱体结构件冲压成型装置，包括支撑台1，支撑台
1前端的一侧安装有控制面板2，支撑台1的顶端竖向安装有四组支撑块7，支撑块7的顶端固定连接有下模8，支撑台1顶端前后两端的左右两侧分别设置有缓冲套13，支撑台1顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶端安装有上壳体16，上壳体16的内部竖向固定连接有四组气缸17，气缸17的底端固定连接有安装座18，安装座18底端的四个拐角处分别安装有缓冲块14，安装座18的底端设置有上模19，支撑台1的前端设置有便于出料防剐蹭结构；
[0022]请参阅图1
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4，一种钣金箱体结构件冲压成型装置还包括便于出料防剐蹭结构，便于出料防剐蹭结构包括两组托架3，两组托架3分别设置在支撑台1的前端和顶端的前端，托架3的顶端安装有两组支撑槽4，支撑槽4内部的左右两侧之间活动连接有多组转辊5，转辊5的外部包覆有橡胶皮套6；
[0023]支撑槽4呈等间距排列，橡胶皮套6的内径和转辊5的外径相一致，转辊5呈等间距排列，便于承托物料便于拖动；
[0024]具体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金箱体结构件冲压成型装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)前端的一侧安装有控制面板(2)，所述支撑台(1)的顶端竖向安装有四组支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶端固定连接有下模(8)，所述支撑台(1)顶端前后两端的左右两侧分别设置有缓冲套(13)，所述支撑台(1)顶端的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶端安装有上壳体(16)，所述下模(8)顶端四个拐角处的内部分别设置有内槽(9)，所述下模(8)顶端的中间位置处设置有缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)的内部设置有托板(20)，所述支撑台(1)的前端设置有便于出料防剐蹭结构；所述便于出料防剐蹭结构包括两组托架(3)，所述两组托架(3)分别设置在支撑台(1)的前端和顶端的前端，所述托架(3)的顶端安装有两组支撑槽(4)，所述支撑槽(4)内部的左右两侧之间活动连接有多组转辊(5)，所述转辊(5)的外部包覆有橡胶皮套(6)。2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体结构件冲压成型装置，其特征在于：所述支撑槽(4)呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种钣金箱体结构件冲压成型装置，其特征在于：所述橡胶皮套(6)的内径和转...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋麟，
申请(专利权)人：苏州荣事德模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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