本实用新型专利技术提供一种精准定位钢板压弯装置，涉及钢板加工领域，包括底座，底座的顶面开设有滑槽，且滑槽贯穿底座顶面，底座的顶面设有垫板，且垫板与滑槽活动连接，垫板的底面固定有固定块，且固定块与底座的内部顶面活动连接，底座的内部底面固定有安装框架，安装框架的内部设有安装板，且安装板与安装框架活动连接，安装板与安装框架之间固定有复位弹簧，安装板的顶面固定有固定板，固定板之间设有丝杆。在底座的内部固定有安装框架和复位弹簧，安装板与安装框架活动连接，当安装板顶部的丝杆受到下压的力时，安装板会在安装框架内向下移动，卸去下压的力，保护丝杆不受损坏，这种设计提高了钢板压弯装置的定位精准度。计提高了钢板压弯装置的定位精准度。计提高了钢板压弯装置的定位精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种精准定位钢板压弯装置
[0001]本技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种精准定位钢板压弯装置。
技术介绍
[0002]大型钢板在压弯时底部需要垫板进行支撑，保证钢板压弯时的准确性，一块钢板可能需要多处进行压弯，所以每压弯一个位置后需要移动钢板进行另一位置的压弯，较为麻烦，所以很多都是将垫板设置成可调节的，利用垫板的移动带动钢板的移动，以此对钢板的多处进行压弯，方便快捷，常见的调节装置基本上都是利用电器的直接驱动或螺杆的驱动或直接移动，虽然这些方法均可实现垫板的位置调节，但对于调节后的垫板稳定性较差，容易使钢板在压弯过程中垫板发生移动。
[0003]根据专利号为CN212469316U的专利公开了一种钢板压弯装置，包括底座，所述底座上滑动装配有工作台，工作台上固定有模具，模具的两侧布设有限位机构，模具上安放钢板，底座上布设有压弯机构，压弯机构的一侧布设有打磨机构。所述钢板压弯装置通过在底座上布设有打磨机构，当钢板的压弯区域发生锈蚀时，可在压弯加工前将钢板表面进行打磨，避免对钢板直接压弯后，表面的铁锈不便于清理，影响后续的使用；通过设置打磨砂轮的外径尺寸大于待加工钢板的宽度，便于对钢板压弯位置的铁锈完整清理；通过在模具的两侧布设有限位机构，便于在打磨时将钢板进行固定，确保表面加工质量。
[0004]现有的钢板压弯装置在对钢板进行下压时，会对垫板产生一个下压的力，而这个力会对底座内部的丝杆等传动结构造成损坏，从而降低了钢板压弯装置的定位精准度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准定位钢板压弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精准定位钢板压弯装置，包括底座，所述底座的顶面开设有滑槽，且滑槽贯穿底座顶面，所述底座的顶面设有垫板，且垫板与滑槽活动连接，所述垫板的底面固定有固定块，且固定块与底座的内部顶面活动连接，所述底座的内部底面固定有安装框架，所述安装框架的内部设有安装板，且安装板与安装框架活动连接，所述安装板与安装框架之间固定有复位弹簧，所述安装板的顶面固定有固定板，所述固定板之间设有丝杆，且丝杆与固定板活动连接，且丝杆与固定块螺纹连接。
[0007]优选的，所述底座的顶面阵列固定有导杆，所述导杆的顶端固定有顶板，所述导杆的表面设有滑板，且滑板与导杆活动连接，所述顶板的底面固定有液压杆，且液压杆的输出端与滑板的顶面固定连接。
[0008]优选的，所述垫板的顶面固定有模板，所述模板的侧面固定有感应片，且感应片位于同一水平面。
[0009]优选的，所述滑板的底面固定有压块，所述压块的侧面固定有传感器，且传感器与
感应片位于同一竖直平面内。
[0010]优选的，所述固定板的侧面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定板，且旋转电机的输出端与丝杆的一端固定连接，且旋转电机贯穿底座正面。
[0011]优选的，所述滑板的正面固定有控制器，且控制器分别与旋转电机、传感器电性连接，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器的表面设有功能按钮，且功能按钮与控制器活动连接，且功能按钮与显示屏电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，在底座的内部固定有安装框架和复位弹簧，安装板与安装框架活动连接，当安装板顶部的丝杆受到下压的力时，安装板会在安装框架内向下移动，卸去下压的力，保护丝杆不受损坏，这种设计提高了钢板压弯装置的定位精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴侧图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术的部分结构剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、顶板；2、导杆；3、滑槽；4、滑板；5、传感器；6、感应片；7、底座；8、显示屏；9、压块；10、垫板；11、液压杆；12、功能按钮；13、模板；14、旋转电机；15、固定块；16、丝杆；17、固定板；18、安装框架；19、复位弹簧；20、安装板；21、控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种精准定位钢板压弯装置，包括底座7，底座7的顶面开设有滑槽3，且滑槽3贯穿底座7顶面，底座7的顶面设有垫板10，且垫板10与滑槽3活动连接，垫板10的底面固定有固定块15，且固定块15与底座7的内部顶面活动连接，底座7的内部底面固定有安装框架18，安装框架18的内部设有安装板20，且安装板20与安装框架18活动连接，安装板20与安装框架18之间固定有复位弹簧19，安装板20的顶面固定有固定板17，固定板17之间设有丝杆16，且丝杆16与固定板17活动连接，且丝杆16与固定块15螺纹连接。底座7的顶面阵列固定有导杆2，导杆2的顶端固定有顶板1，导杆2的表面设有滑板4，且滑板4与导杆2活动连接，顶板1的底面固定有液压杆11，且液压杆11的输出端与滑板4的顶面固定连接。
[0024]垫板10的顶面固定有模板13，模板13的侧面固定有感应片6，且感应片6位于同一水平面。滑板4的底面固定有压块9，压块9的侧面固定有传感器5，且传感器5与感应片6位于同一竖直平面内。固定板17的侧面固定有旋转电机14，且旋转电机14的输出端贯穿固定板
17，且旋转电机14的输出端与丝杆16的一端固定连接，且旋转电机14贯穿底座7正面。滑板4的正面固定有控制器21，且控制器21分别与旋转电机14、传感器5电性连接，控制器21的表面镶嵌有显示屏8，控制器21的表面设有功能按钮12，且功能按钮12与控制器21活动连接，且功能按钮12与显示屏8电性连接。
[0025]本技术的工作原理：将钢板放在模板13顶面，注意不要将钢板遮住感应片6，然后根据要压弯钢板的程度将数据输入控制器21内，然后控制器21控制旋转电机14转动，使垫板10带动模板13在底座7顶面移动，当模板13是对应的感应片6被传感器5感应到后，旋转电机14停止转动，然后液压杆11的输出端带动滑板4和压块9下移，对钢板进行挤压，在底座7的内部固定有安装框架18和复位弹簧19，安装板20与安装框架18活动连接，当安装板20顶部的丝杆16受到下压的力时，安装板20会在安装框架18内向下移动，卸去下压的力，保护丝杆16不受损坏，这种设计提高了钢板压弯装置的定位精准度。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准定位钢板压弯装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶面开设有滑槽(3)，且滑槽(3)贯穿底座(7)顶面，所述底座(7)的顶面设有垫板(10)，且垫板(10)与滑槽(3)活动连接，所述垫板(10)的底面固定有固定块(15)，且固定块(15)与底座(7)的内部顶面活动连接，所述底座(7)的内部底面固定有安装框架(18)，所述安装框架(18)的内部设有安装板(20)，且安装板(20)与安装框架(18)活动连接，所述安装板(20)与安装框架(18)之间固定有复位弹簧(19)，所述安装板(20)的顶面固定有固定板(17)，所述固定板(17)之间设有丝杆(16)，且丝杆(16)与固定板(17)活动连接，且丝杆(16)与固定块(15)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精准定位钢板压弯装置，其特征在于：所述底座(7)的顶面阵列固定有导杆(2)，所述导杆(2)的顶端固定有顶板(1)，所述导杆(2)的表面设有滑板(4)，且滑板(4)与导杆(2)活动连接，所述顶板(1)的底面固定有液压杆(11)，且液压杆(11)的输出端与滑板(4)的顶面固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：繆中飞，樊乔有，
申请(专利权)人：云南东电线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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