一种结块无机盐粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结块无机盐粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机的内部设置有卸料板，所述粉碎机的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部横向固定连接有横板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的表面套设有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第二传动盘的正面固定连接有震动机构。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的粉碎装置不具有辅助卸料的功能，导致无机盐碎颗粒会附着在卸料板的顶部，从而导致卸料出现困难，影响粉碎装置的工作效率，无法给使用者带来便利的问题，达到了辅助卸料提高工作效率的效果。达到了辅助卸料提高工作效率的效果。达到了辅助卸料提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结块无机盐粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎
，具体为一种结块无机盐粉碎装置。

技术介绍

[0002]无机盐加工时需要用到粉碎装置，但现有市面上大多数的粉碎装置不具有辅助卸料的功能，导致无机盐碎颗粒会附着在卸料板的顶部，从而导致卸料出现困难，影响粉碎装置的工作效率，无法给使用者带来便利。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种结块无机盐粉碎装置，具备辅助卸料提高工作效率的优点，解决了现有市面上大多数的粉碎装置不具有辅助卸料的功能，导致无机盐碎颗粒会附着在卸料板的顶部，从而导致卸料出现困难，影响粉碎装置的工作效率，无法给使用者带来便利的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结块无机盐粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机的内部设置有卸料板，所述粉碎机的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部横向固定连接有横板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的表面套设有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第二传动盘的正面固定连接有震动机构，所述第二传动盘的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接；
[0005]所述震动机构包括固定连接在第二传动盘正面的传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有震动锤。
[0006]作为本技术优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与横板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一传动盘的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面通过轴承与传动箱内壁的前侧活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动板的两侧均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动杆的表面套设有限位套，所述限位套的底部与传动箱的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述卸料板的底部固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置粉碎机、卸料板、支撑板、传动箱、横板、电机、第一传动盘、皮带、第二传动盘、震动机构和支撑柱配合使用，使用时，粉碎后的无机盐颗粒通过卸料板
进行卸料，启动电机，电机通过输出端带动第一传动盘转动，第一传动盘通过皮带带动第二传动盘转动，第二传动盘带动传动柱转动，传动柱带动传动板上下移动，传动板通过传动杆带动震动锤向上移动，震动锤对软垫进行锤击，从而带动卸料板进行震动，使卸料板表面的无机盐颗粒快速下落，解决了现有市面上大多数的粉碎装置不具有辅助卸料的功能，导致无机盐碎颗粒会附着在卸料板的顶部，从而导致卸料出现困难，影响粉碎装置的工作效率，无法给使用者带来便利的问题，该结块无机盐粉碎装置，具备辅助卸料提高工作效率的优点；
[0013]2、本技术通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动；
[0014]3、本技术通过支撑杆的设置，能够对第一传动盘进行辅助支撑，防止第一传动盘在转动时产生倾斜的现象；
[0015]4、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动板进行限位，限制传动板的移动范围；
[0016]5、本技术通过限位套的设置，能够对传动杆进行支撑，增加了传动杆的稳定性；
[0017]6、本技术通过软垫的设置，能够防止震动锤直接接触卸料板，增加了卸料板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术电机右视图；
[0021]图4为本技术传动箱立体图。
[0022]图中：1、粉碎机；2、卸料板；3、支撑板；4、传动箱；5、横板；6、电机；7、第一传动盘；8、皮带；9、第二传动盘；10、震动机构；101、传动柱；102、传动板；103、传动杆；104、震动锤；11、支撑柱；12、固定板；13、支撑杆；14、滑块；15、滑槽；16、限位套；17、软垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种结块无机盐粉碎装置，包括粉碎机1，粉碎机1的内部设置有卸料板2，粉碎机1的内部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4的内部横向固定连接有横板5，传动箱4内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一传动盘7，第一传动盘7的表面套设有皮带8，皮带8的内部滑动连接有第二传动盘9，第二传动盘9的正面固定连接有震动机构10，第二传动盘9的背面固定连接有支撑柱11，支撑柱11的背面通过轴承与传动箱4内壁的后侧活动连接；
[0025]震动机构10包括固定连接在第二传动盘9正面的传动柱101，传动柱101的表面滑
动连接有传动板102，传动板102的顶部固定连接有传动杆103，传动杆103的顶部贯穿至传动箱4的顶部并固定连接有震动锤104。
[0026]参考图3，电机6的底部固定连接有固定板12，固定板12的正面与横板5的背面固定连接，固定板12的背面与传动箱4内壁的后侧固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板12的设置，能够对电机6进行辅助支撑，防止电机6单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
[0028]参考图3，第一传动盘7的正面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的正面通过轴承与传动箱4内壁的前侧活动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑杆13的设置，能够对第一传动盘7进行辅助支撑，防止第一传动盘7在转动时产生倾斜的现象。
[0030]参考图2，传动板102的两侧均固定连接有滑块14，传动箱4内壁的两侧均开设有滑槽15，滑块14与滑槽15配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块14和滑槽15的设置，能够对传动板102进行限位，限制传动板102的移动范围。
[0032]参考图2，传动杆103的表面套设有限位套16，限位套16的底部与传动箱4的顶部固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位套16的设置，能够对传动杆103进行支撑，增加了传动杆103的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结块无机盐粉碎装置，包括粉碎机（1），其特征在于：所述粉碎机（1）的内部设置有卸料板（2），所述粉碎机（1）的内部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有传动箱（4），所述传动箱（4）的内部横向固定连接有横板（5），所述传动箱（4）内壁的后侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有第一传动盘（7），所述第一传动盘（7）的表面套设有皮带（8），所述皮带（8）的内部滑动连接有第二传动盘（9），所述第二传动盘（9）的正面固定连接有震动机构（10），所述第二传动盘（9）的背面固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的背面通过轴承与传动箱（4）内壁的后侧活动连接；所述震动机构（10）包括固定连接在第二传动盘（9）正面的传动柱（101），所述传动柱（101）的表面滑动连接有传动板（102），所述传动板（102）的顶部固定连接有传动杆（103），所述传动杆（103）的顶部贯穿至传动箱（4）的顶部并固定连接有震动锤（104）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟邦志，牟红光，
申请(专利权)人：潍坊昌盛硝盐有限公司，
类型：新型
国别省市：