一种选煤厂用选煤机清扫装置，本实用新型专利技术涉及选煤机设备技术领域；支撑块设置于选煤机本体内，支撑块的左右两侧均固定有支块，支块分别置于其一侧的固定块的上侧，支撑块的左右两侧分别与选煤机本体之间设置有夹紧机构，支撑块的前后两侧均左右对称固定有支撑架，支撑架的另一侧固定有冲击块，冲击块的外侧固定有锥块，冲击块与支撑块之间设置有冲击机构；通过带动冲击锥对选煤机的内壁进行冲击，从而加快了选煤机内壁上的粉尘脱落，提高了除尘效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂用选煤机清扫装置
[0001]本技术涉及选煤机设备
，具体涉及一种选煤厂用选煤机清扫装置。
技术介绍
[0002]目前，在煤炭采掘后，需要进行分选，目前使用较多的是干法选煤，干法选煤是利用煤与矸石的物理性质差异，在空气流中、机械振动或摇动的共同作用下进行分选，粒度大的块状物不参与流化沉在床层底部，而粒度小的颗粒能够流化并不断溢出床层，从而达到分离的目的，在流化过程中，由于选煤机内的结构阻碍，会使得参与流化的小颗粒沉积在受阻区域，同时临界点的颗粒物也会悬浮在选煤机内，使得选煤机内的各处充满粉尘，虽然选煤机上自带有除尘的风机，但对于死角位置积攒的粉尘，受阻区的粉尘很难进行清除，长期下去，粉尘结垢附着在洗煤机内壁上，使得后期清扫更加困难，尤其当环境湿度增加时，煤粉更容易凝结成块，残留选煤机内，使得除尘口堵塞，影响除尘效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的选煤厂用选煤机清扫装置，通过带动冲击锥对选煤机的内壁进行冲击，从而加快了选煤机内壁上的粉尘脱落，提高了除尘效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含选煤机本体、固定块，选煤机本体的左右两侧内壁上均固定有固定块，它还包含支撑块、支块、夹紧机构、冲击块、锥块、冲击机构、支撑架，支撑块设置于选煤机本体内，支撑块的左右两侧均固定有支块，支块分别置于其一侧的固定块的上侧，支撑块的左右两侧分别与选煤机本体之间设置有夹紧机构，支撑块的前后两侧均左右对称固定有支撑架，支撑架的另一侧固定有冲击块，冲击块的外侧固定有锥块，冲击块与支撑块之间设置有冲击机构；
[0005]进一步地，所述的夹紧机构包含导向电机、螺杆、套管、推动块、限位轨，导向电机固定在支撑块上，导向电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的另一端固定有推动块，推动块的底部开设有滑槽，支块上固定有滑轨，推动块通过其底部的滑槽左右滑动设置在滑轨上，选煤机本体的左右两侧均固定有限位轨，限位轨设置于支块的上侧，推动块的外侧开设有限位槽，推动块通过其一侧的限位槽卡设在限位轨上；
[0006]所述的冲击机构包含支撑座、驱动电机、凸轮、推杆、冲击柱、支架，支撑块的前后两侧均固定有支撑座，支撑座上固定有驱动电机，驱动电机的上端输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有凸轮，凸轮的一侧设置有支架，支架的左右两侧均固定有连接架，连接架为“L”形结构设置，连接架的另一侧与支撑块连接固定，支架内穿设有冲击柱，冲击柱的一侧与冲击块接触设置，冲击柱的另一侧开设有开槽，开槽内嵌设并固定有一号弹簧，一号弹簧的另一端固定有推杆，推杆的另一端与凸轮接触设置；
[0007]所述的导向电机、驱动电机均分别与选煤机本体内的电源连接。
[0008]进一步地，所述的支架的左右两侧内壁上均开设有导槽，冲击柱的左右两侧均固
定有导块，导块前后滑动设置在对应的导槽内。
[0009]进一步地，所述的限位轨上固定有密封垫层。
[0010]进一步地，所述的支撑架包含固定柱、支撑柱、二号弹簧，固定柱固定在支撑块上，固定柱内固定有二号弹簧，二号弹簧的另一端固定有支撑柱，支撑柱的另一端与冲击块连接固定。
[0011]进一步地，所述的固定柱的左右两侧均开设有凹槽，支撑柱的左右两侧均固定有凸块，凸块前后滑动设置在凹槽内。
[0012]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种选煤厂用选煤机清扫装置，通过带动冲击锥对选煤机的内壁进行冲击，从而加快了选煤机内壁上的粉尘脱落，提高了除尘效果。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图2中A
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A向剖视图。
[0017]图4是图2中B
‑
B向剖视图。
[0018]图5是图2中C
‑
C向剖视图。
[0019]图6是图4中D部放大图。
[0020]图7是图5中E部放大图。
[0021]图8是本技术中冲击柱与支架的连接示意图。
[0022]图9是本技术中支撑架的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]选煤机本体1、固定块2、支撑块3、支块4、夹紧机构5、导向电机5
‑
1、螺杆5
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2、套管5
‑
3、推动块5
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4、滑槽5
‑4‑
1、限位槽5
‑4‑
2、限位轨5
‑
5、滑轨5
‑
6、冲击块6、锥块7、冲击机构8、支撑座8
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1、驱动电机8
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2、凸轮8
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3、推杆8
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4、冲击柱8
‑
5、开槽8
‑5‑
1、支架8
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6、导槽8
‑6‑
1、连接架8
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7、一号弹簧8
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8、导块8
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9、支撑架9、固定柱9
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1、凹槽9
‑1‑
1、支撑柱9
‑
2、二号弹簧9
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3、凸块9
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4、密封垫层10。
[0025]具体实施方式：
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图9所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含选煤机本体1、固定块2，选煤机本体1的左右两侧内壁上均焊接固定有固定块2，它还包含支撑块3、支块4、夹紧机构5、冲击块6、锥块7、冲击机构8、支撑架9，支撑块3设置于选煤机本体1内，支撑块3的左右两侧均利用螺丝固定有支块4，支块4分别置于其一侧的固定块2的上侧，支撑块3的左右两侧分别与选煤机本体1之间设置有夹紧机构5，支撑块3的前后两侧均左右对称设置有支撑架9，支撑架9包含固定柱9
‑
1、支撑柱9
‑
2、二号弹簧9
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3，固定柱9
‑
1焊接固定在支撑块3上，固定柱9
‑
1内焊接固定有二号弹簧9
‑
3，二号弹簧9
‑
3的另一端焊接固定有支撑柱9
‑
2，支撑柱9
‑
2的另一端与冲击块6焊接固定，当冲击块6进行移动时，带动支撑柱9
‑
2在固定柱9
‑
1内
进行移动，从而对冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选煤厂用选煤机清扫装置，它包含选煤机本体（1）、固定块（2），选煤机本体（1）的左右两侧内壁上均固定有固定块（2），其特征在于：它还包含支撑块（3）、支块（4）、夹紧机构（5）、冲击块（6）、锥块（7）、冲击机构（8）、支撑架（9），支撑块（3）设置于选煤机本体（1）内，支撑块（3）的左右两侧均固定有支块（4），支块（4）分别置于其一侧的固定块（2）的上侧，支撑块（3）的左右两侧分别与选煤机本体（1）之间设置有夹紧机构（5），支撑块（3）的前后两侧均左右对称固定有支撑架（9），支撑架（9）的另一侧固定有冲击块（6），冲击块（6）的外侧固定有锥块（7），冲击块（6）与支撑块（3）之间设置有冲击机构（8）；进一步地，所述的夹紧机构（5）包含导向电机（5
‑
1）、螺杆（5
‑
2）、套管（5
‑
3）、推动块（5
‑
4）、限位轨（5
‑
5），导向电机（5
‑
1）固定在支撑块（3）上，导向电机（5
‑
1）的输出轴上固定有螺杆（5
‑
2），螺杆（5
‑
2）上通过螺纹旋接设置有套管（5
‑
3），套管（5
‑
3）的另一端固定有推动块（5
‑
4），推动块（5
‑
4）的底部开设有滑槽（5
‑4‑
1），支块（4）上固定有滑轨（5
‑
6），推动块（5
‑
4）通过其底部的滑槽（5
‑4‑
1）左右滑动设置在滑轨（5
‑
6）上，选煤机本体（1）的左右两侧均固定有限位轨（5
‑
5），限位轨（5
‑
5）设置于支块（4）的上侧，推动块（5
‑
4）的外侧开设有限位槽（5
‑4‑
2），推动块（5
‑
4）通过其一侧的限位槽（5
‑4‑
2）卡设在限位轨（5
‑
5）上；所述的冲击机构（8）包含支撑座（8
‑
1）、驱动电机（8
‑
2）、凸轮（8
‑
3）、推杆（8
‑
4）、冲击柱（8
‑
5）、支架（8
‑
6），支撑块（3）的前后两侧均固定有支撑座（8
‑
1），支撑座（8
‑
1）上固定有驱动电机（8
‑
2），驱动电机（8
‑
2）的上端输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有凸轮（8
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋波，
申请(专利权)人：宋波，
类型：新型
国别省市：
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