一种方便操作的齿圈装配用辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便操作的齿圈装配用辅具，包括内杆，内杆从左到右依次设有圆挡板段、光杆段以及螺纹杆段，光杆段连接有与其同心分布的阶梯心轴，螺纹杆段连接有与其同心分布的挡片，螺纹杆段连接有压紧螺母，压紧螺母分布在挡片的外侧；阶梯心轴设有内孔，阶梯心轴为对称结构，阶梯心轴设有第一轴段，第一轴段的两侧设有对称分布的第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段；圆挡板段的直径大于第二轴段的直径；光杆段的直径与阶梯心轴的内孔相互匹配。相互匹配。相互匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的齿圈装配用辅具


[0001]本技术属于装配辅具
，具体涉及一种方便操作的齿圈装配用辅具。

技术介绍

[0002]齿圈装配时，需要将若干齿圈的外孔对齐，但是由于齿圈个数较多，装配时，难以将多个外孔同时对齐，例如齿圈组A，由左齿圈A1，中间齿圈A2以及右齿圈A3共三个齿圈组成，它们都具有规格尺寸相同的外孔A4，在没有工具辅助的情况下，是很难将三个齿圈的外孔A4相互对齐的，因此提供一种方便操作的齿圈装配用辅具。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种方便操作的齿圈装配用辅具。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种方便操作的齿圈装配用辅具，包括内杆，所述内杆从左到右依次设有圆挡板段、光杆段以及螺纹杆段，所述光杆段连接有与其同心分布的阶梯心轴，所述螺纹杆段连接有与其同心分布的挡片，所述螺纹杆段连接有压紧螺母，所述压紧螺母分布在挡片的外侧；
[0006]所述阶梯心轴设有内孔，所述阶梯心轴为对称结构，所述阶梯心轴设有第一轴段，所述第一轴段的两侧设有对称分布的第二轴段，所述第一轴段的直径大于第二轴段；
[0007]所述圆挡板段的直径大于第二轴段的直径；所述光杆段的直径与阶梯心轴的内孔相互匹配。
[0008]进一步限定，所述第一轴段和第二轴段的圆周端面均设有倒角，这样的结构设计，便于通过倒角来使齿圈套入第一轴段和第二轴段，或者从第一轴段和第二轴段中取出。
[0009]进一步限定，所述第一轴段和第二轴段的相交处设有越程槽，这样的结构设计，便于磨削加工，通过越程槽来去除第一轴段和第二轴段相交的夹角，夹角的存在，将导致相交处无法加工到所需的精度和粗糙度。
[0010]进一步限定，所述挡片为铜制的挡片，这样的结构设计，通过选用挡片为铜制，使得较软的挡片在压紧其它较硬的工件时，不会在工件表面造成损伤。
[0011]进一步限定，所述光杆段和内孔的粗糙度为.，这样的结构设计，通过提高光杆段和内孔的粗糙度，来提高内杆和阶梯心轴配合时的稳定性以及耐磨性，延长使用周期。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.操作简便，劳动强度低，提高了齿圈装配效率；
[0014]2.齿圈装配效果较好，同时降低了齿圈装配的难度。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为齿圈的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种方便操作的齿圈装配用辅具实施例的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种方便操作的齿圈装配用辅具实施例中齿圈和辅具配合时的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种方便操作的齿圈装配用辅具实施例中内杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种方便操作的齿圈装配用辅具实施例中阶梯心轴的结构示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]内杆1、圆挡板段11、光杆段12、螺纹杆段13；
[0023]阶梯心轴2、内孔21、第二轴段22、倒角221、越程槽222、第一轴段23；
[0024]挡片3；
[0025]压紧螺母4。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]如图2
‑
5所示，本技术的一种方便操作的齿圈装配用辅具，包括内杆1，内杆1从左到右依次设有圆挡板段11、光杆段12以及螺纹杆段13，光杆段12连接有与其同心分布的阶梯心轴2，螺纹杆段13连接有与其同心分布的挡片3，螺纹杆段13连接有压紧螺母4，压紧螺母4分布在挡片3的外侧；
[0028]阶梯心轴2设有内孔21，阶梯心轴2为对称结构，阶梯心轴2设有第一轴段23，第一轴段23的两侧设有对称分布的第二轴段22，第一轴段23的直径大于第二轴段22；
[0029]圆挡板段11的直径大于第二轴段22的直径；光杆段12的直径与阶梯心轴2的内孔21相互匹配。
[0030]本案实施中，第一步，将左齿圈A1与第二轴段22配合；
[0031]第二步，将内杆1插入到内孔21中，光杆段12与内孔21相互接触；
[0032]第三步，将中间齿圈A2与第一轴段23配合；
[0033]第四步，将右齿圈A3与位于另一侧的第二轴段22配合；
[0034]第五步，挡片3套入螺纹杆段13中；
[0035]第六步，压紧螺母4旋进螺纹杆段13使齿圈组A稍微锁紧；
[0036]第七步，旋转左齿圈A1、中间齿圈A2以及右齿圈A3，使外孔A4同心，销轴插入外孔A4，进一步旋进压紧螺母4，齿圈组A被完全锁紧，此时齿圈组A上的所有外孔A4均同心分布，齿圈装配完成。
[0037]优选，第一轴段23和第二轴段22的圆周端面均设有倒角221，这样的结构设计，便于通过倒角221来使齿圈套入第一轴段23和第二轴段22，或者从第一轴段23和第二轴段22中取出。实际上，也可以根据具体情况具体考虑，便于齿圈与阶梯心轴2装配的其它结构形状。
[0038]优选，第一轴段23和第二轴段22的相交处设有越程槽222，这样的结构设计，便于磨削加工，通过越程槽222来去除第一轴段23和第二轴段22相交的夹角，夹角的存在，将导致相交处无法加工到所需的精度和粗糙度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑，第一轴
段23和第二轴段22相交处的其它结构形状。
[0039]优选，挡片3为铜制的挡片3，这样的结构设计，通过选用挡片3为铜制，使得较软的挡片3在压紧其它较硬的工件时，不会在工件表面造成损伤。实际上，也可以根据具体情况具体考虑挡片3其它的材质，以及避免工件压损的其它结构设计。
[0040]优选，光杆段12和内孔21的粗糙度为6.3，这样的结构设计，通过提高光杆段12和内孔21的粗糙度，来提高内杆1和阶梯心轴2配合时的稳定性以及耐磨性，延长使用周期。实际上，也可以根据具体情况具体考虑光杆段12和内孔21其它的粗糙度。
[0041]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的齿圈装配用辅具，其特征在于：包括内杆(1)，所述内杆(1)从左到右依次设有圆挡板段(11)、光杆段(12)以及螺纹杆段(13)，所述光杆段(12)连接有与其同心分布的阶梯心轴(2)，所述螺纹杆段(13)连接有与其同心分布的挡片(3)，所述螺纹杆段(13)连接有压紧螺母(4)，所述压紧螺母(4)分布在挡片(3)的外侧；所述阶梯心轴(2)设有内孔(21)，所述阶梯心轴(2)为对称结构，所述阶梯心轴(2)设有第一轴段(23)，所述第一轴段(23)的两侧设有对称分布的第二轴段(22)，所述第一轴段(23)的直径大于第二轴段(22)；所述圆挡板段(11)的直径大于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，王晓蓉，
申请(专利权)人：重庆秋城机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：