一种油田回注水处理装置制造方法及图纸

技术编号:32713726 阅读:58 留言:0更新日期:2022-03-20 08:11
本实用新型专利技术公开了一种油田回注水处理装置,涉及污水处理技术领域。一种油田回注水处理装置,包括进水管,所述进水管一侧固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括外壳,所述外壳一端固定连接有集水管,所述集水管一端固定连接有电机,所述外壳内部转动连接有螺纹杆,且电机输出和螺纹杆相连接,所述螺纹杆外侧活动螺接有滑动块,所述滑动块外侧固定连接有滑动板,且滑动板内部开设有固定孔,所述外壳内部均固定连接有支撑板,且支撑板和螺纹杆转动连接。本实用新型专利技术通过螺纹柱、滑动块和滑动板的设置,实现能够通过螺纹柱、滑动板和滑动块的配合,进而能够及时的将陶瓷膜外侧的粘性物质刮去,避免造成堵塞,确保了过滤效率。确保了过滤效率。确保了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田回注水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种油田回注水处理装置。

技术介绍

[0002]来源于在油气生产过程中所产出的地层伴生水,为获得合格的油气产品,需要将伴生水与油气进行分离,分离后的伴生水中含有一定量的原油和其它杂质,这些含有一定量原油和其它杂质的伴生水称之为含油污水。
[0003]在对油田污水处理过程中,往往会使用陶瓷膜对污水进行过滤,目前市面大多陶瓷膜过滤设备在使用一段时间后陶瓷膜外侧粘俯有粘性较大的物质,进而导致陶瓷膜外侧发生堵塞,从而降低了过滤效率,为此提出一种油田回注水处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油田回注水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田回注水处理装置,包括进水管,所述进水管一侧固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括外壳,所述外壳一端固定连接有集水管,所述集水管一端固定连接有电机,所述外壳内部转动连接有螺纹杆,且电机输出和螺纹杆相连接,所述螺纹杆外侧活动螺接有滑动块,所述滑动块外侧固定连接有滑动板,且滑动板内部开设有固定孔。
[0006]优选的,所述外壳内部均固定连接有支撑板,且支撑板和螺纹杆转动连接,所述支撑板内部均开设有固定孔,所述支撑板外侧边缘处均开设有漏水孔,所述外壳外侧分别固定连接有排污管和支撑脚。
[0007]优选的,所述螺纹杆外侧固定连接有外螺纹,所述滑动块内部开设有内螺纹,且外螺纹和内螺纹相适配。
[0008]优选的,所述集水管外侧固定连接有出水管,所述集水管内部固定连接有挡板,且挡板和螺纹杆转动连接。
[0009]优选的,所述进水管内部均固定连接有固定环,所述固定环外侧均固定连接有固定板,且固定板和进水管固定连接,所述固定环内部转动连接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有刮板,且刮板和进水管相适配,所述进水管两侧均固定连接有法兰。
[0010]优选的,所述滑动板内部均开设有排水孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该油田回注水处理装置,通过螺纹柱、滑动块和滑动板的设置,实现能够通过螺纹柱、滑动板和滑动块的配合,进而能够及时的将陶瓷膜外侧的粘性物质刮去,避免造成堵塞,确保了过滤效率。
[0013](2)、该油田回注水处理装置,通过刮板、连接杆和固定环的设置,实现了能够通过刮板、连接杆和固定环的配合,进而对进水管内壁进行剐蹭,避免进水管内壁淤积造成孔径
变小,提高了过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主轴测图结构示意图;
[0015]图2为本技术的主剖视图结构示意图;
[0016]图3为本技术的螺纹杆局部放大图结构示意图;
[0017]图4为本技术的进水管局部剖视图结构示意图。
[0018]图中:1、进水管;101、刮板;102、连接杆;103、固定环;104、固定板;2、过滤机构;201、外壳;202、集水管;203、电机;204、出水管;205、螺纹杆;206、滑动块;207、滑动板;208、支撑板;209、支撑脚;210、排污管;211、挡板;212、固定孔;213、漏水孔;214、外螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种油田回注水处理装置,包括进水管1,进水管1内部均固定连接有固定环103,固定环103外侧均固定连接有固定板104,且固定板104和进水管1固定连接,固定环103内部转动连接有连接杆102,连接杆102外侧固定连接有刮板101,且刮板101和进水管1相适配,刮板101为铝合金材质,铝合金密度低,但强度比较高,接近优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,材质脚软便于加工成型,进水管1两侧均固定连接有法兰,进水管1一侧固定连接有过滤机构2,过滤机构2包括外壳201,外壳201内部均固定连接有支撑板208,且支撑板208和螺纹杆205转动连接,支撑板208内部均开设有固定孔212,支撑板208外侧边缘处均开设有漏水孔213,外壳201外侧分别固定连接有排污管210和支撑脚209,外壳201一端固定连接有集水管202,集水管202外侧固定连接有出水管204,集水管202内部固定连接有挡板211,且挡板211和螺纹杆205转动连接,集水管202一端固定连接有电机203,电机203为低速电机,输出转矩大,体积小,维修方便,普通的一般要经多级圆柱齿轮减速机减速才能达到低转速,机构庞大笨重,此设备充分利用内齿啮合节约空间的特点紧凑设计,使
其外形、尺寸与普通的无二,给机安装、维修、保养带来很大的方便,外壳201内部转动连接有螺纹杆205,且电机203输出和螺纹杆205相连接,螺纹杆205为锡青铜,它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件,有效的延长设备的使用寿命螺纹杆205外侧固定连接有外螺纹214,滑动块206内部开设有内螺纹,且外螺纹214和内螺纹相适配,螺纹杆205外侧活动螺接有滑动块206,滑动块206外侧固定连接有滑动板207,且滑动板207内部开设有固定孔212,滑动板207内部均开设有排水孔,滑动板207为塑料材质,大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀,耐冲击性好,具有较好的透明性和耐磨耗性,绝缘性好,导热性低,一般成型性、着色性好,加工成本低,内部的排水孔在上下移动时能够快速将水从孔内排出减小移动时的阻力。
[0024]当进行过滤时,首先污水进入进水管1,接着在水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田回注水处理装置,包括进水管(1),其特征在于:所述进水管(1)一侧固定连接有过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括外壳(201),所述外壳(201)一端固定连接有集水管(202),所述集水管(202)一端固定连接有电机(203),所述外壳(201)内部转动连接有螺纹杆(205),且电机(203)输出和螺纹杆(205)相连接,所述螺纹杆(205)外侧活动螺接有滑动块(206),所述滑动块(206)外侧固定连接有滑动板(207),且滑动板(207)内部开设有固定孔(212)。2.根据权利要求1所述的一种油田回注水处理装置,其特征在于:所述外壳(201)内部均固定连接有支撑板(208),且支撑板(208)和螺纹杆(205)转动连接,所述支撑板(208)内部均开设有固定孔(212),所述支撑板(208)外侧边缘处均开设有漏水孔(213),所述外壳(201)外侧分别固定连接有排污管(210)和支撑脚(209)。3.根据权利要求1所述的一种油田...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡万富
申请(专利权)人:德阳市新恒源油田工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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