一种安装快捷的安全光栅制造技术

技术编号:32713524 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:11
本实用新型专利技术提供一种安装快捷的安全光栅,涉及安全光栅技术领域,包括壳体,所述壳体的数量为两组,所述壳体的内侧开设有空腔,所述空腔的下表面转动连接有主齿轮与副齿轮,所述主齿轮与副齿轮相啮合,所述副齿轮的上表面装有螺杆,所述壳体的上表面设置有安装板,所述安装板的上表面开设有螺孔,本实用新型专利技术通过设置了主齿轮、副齿轮、螺杆、安装板和螺孔,能够通过主齿轮的转动带动四组副齿轮进行同步旋转,进而带动螺杆进行旋转运动,插入螺孔之中与安装板进行连接,有效的解决了在安装的过程中需要在各边角位置分别打入螺丝等物件进行固定,繁琐程度较高的问题,在确保该安全光栅安装稳定性的同时,也提高了该安全光栅的安装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装快捷的安全光栅


[0001]本技术涉及安全光栅
,尤其涉及一种安装快捷的安全光栅。

技术介绍

[0002]安全光栅,又称作安全光幕,是通过一组红外线光束,形成保护光栅,当光栅出现被遮挡时,光电保护装置发出信号,控制具有潜在危险的机械设备停止工作,以降低作业人员在工作环境中受到伤害的可能性,有效保护作业人员的人身安全,主要应用于冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备等,在安全光栅的实际使用中,由于本体结构的限制以及其运用范围的广泛性,导致在安装的过程中需要在各边角位置分别打入螺丝等物件进行固定,繁琐程度较高,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安装快捷的安全光栅。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安装快捷的安全光栅,包括壳体,所述壳体的数量为两组,所述壳体的内侧开设有空腔,所述空腔的下表面转动连接有主齿轮与副齿轮,所述主齿轮与副齿轮相啮合,所述副齿轮的上表面装有螺杆,所述壳体的上表面设置有安装板,所述安装板的上表面开设有螺孔。
[0005]为了给主齿轮的转动提供便捷,本技术的改进有,所述主齿轮的下表面装有把手,所述把手的侧表面中心位置开设有凹槽。
[0006]为了进一步提升安装板进行安装的牢固效果,本技术的改进有,所述副齿轮与螺孔的数量均为四组,所述螺杆与螺孔转动连接,所述螺杆的外表面转动连接有螺母。
[0007]为了进一步提升安装板进行安装的便捷性,本技术的改进有,所述安装板的上表面开设有限位孔,所述壳体的上表面装有限位杆,所述限位孔与限位杆滑动连接。
[0008]为了给该安全光栅的人体保护机制提供前置条件,本技术的改进有,所述安装板的上表面装有一号支杆与二号支杆,所述一号支杆与二号支杆的边缘位置均开设有圆角。
[0009]为了实现该安全光栅的人体保护机制,本技术的改进有,所述一号支杆的侧表面装有发光条,所述二号支杆的侧表面装有受光条。
[0010]为了实现对于发光条和受光条的保护功能,本技术的改进有,所述发光条与受光条的外表面均装有保护壳,所述保护壳的内侧装有钢化玻璃。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术通过设置了壳体、主齿轮、副齿轮、螺杆、安装板和螺孔,能够通过主齿轮的转动带动四组副齿轮进行同步旋转,进而带动螺杆进行旋转运动,插入螺孔之中与安装板进行连接,有效的解决了在安装的过程中需要在各边角位置分别打入螺丝等物件进行固定,繁琐程度较高的问题,在确保该安全光栅安装稳定性的同时,也提高了该安全光栅
的安装效率。
[0013]2、本技术通过设置了发光条、受光条和保护壳,能够通过保护壳内侧安装的钢化玻璃,在不影响发光条与受光条之间激光反应的同时,从各角度对于发光条与受光条提供保护,防止发光条与受光条受到外界因素的损坏,确保了该安全光栅的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种安装快捷的安全光栅的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种安装快捷的安全光栅图1的背视角示意图;
[0016]图3为本技术提出一种安装快捷的安全光栅图的部分结构侧视角爆炸示意图;
[0017]图4为本技术提出一种安装快捷的安全光栅图的部分结构俯视角剖视示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、壳体;2、主齿轮;3、副齿轮;4、螺杆;5、把手;6、安装板;7、螺孔;8、螺母;9、限位孔;10、限位杆;11、一号支杆;12、发光条;13、二号支杆;14、受光条;15、保护壳。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种安装快捷的安全光栅,包括壳体1,壳体1的数量为两组,壳体1的内侧开设有空腔,空腔的下表面转动连接有主齿轮2与副齿轮3,主齿轮2与副齿轮3相啮合,这种设计的目的是为了确保主齿轮2能够带动副齿轮3进行旋转,副齿轮3的上表面装有螺杆4,壳体1的上表面设置有安装板6,安装板6的上表面开设有螺孔7,螺杆4与螺孔7转动连接,螺杆4的外表面转动连接有螺母8,这种设计的目的是为了进一步提升安装板6进行安装的牢固效果,安装板6的上表面开设有限位孔9,壳体1的上表面装有限位杆10,限位孔9与限位杆10滑动连接,这种设计的目的是为了在进行安装工作前,将限位杆10滑动插入限位孔9之中,可以对安装板6的安装位置进行初步的确定,进一步的安装板6在进行安装时的便捷性。
[0023]主齿轮2的下表面装有把手5,把手5的侧表面中心位置开设有凹槽,这种设计的目的是为了方便使用者从壳体1外部通过把手5控制主齿轮2进行旋转,给主齿轮2的转动提供便捷,进而完成该安全光栅的安装或拆除工作,在进行该安全光栅的定点安装时,首先在所安装部件与螺杆4的相应位置进行打孔,通过将限位杆10插入限位孔9之中进行初步的位置确定,转动把手5带动主齿轮2进行旋转,进而带动副齿轮3和螺杆4进行旋转,插入螺孔7之中实现螺杆4与螺孔7的连接工作,转动螺母8增加螺杆4与螺孔7之间连接的稳定性,即可完成该安全光栅的安装工作,这种四组螺杆4同步转动的方式,有效的解决了在安装的过程中
需要在各边角位置分别打入螺丝等物件进行固定,繁琐程度较高的问题,在确保该安全光栅安装稳定性的同时,也提高了该安全光栅的安装效率。
[0024]安装板6的上表面装有一号支杆11与二号支杆13,这种设计的目的是为了给该安全光栅的人体保护机制提供前置条件,一号支杆11与二号支杆13的边缘位置均开设有圆角,这种设计的目的是为了防止一号支杆11、二号支杆13与人体发生磕碰时对于人体造成的损伤,提高了使用者的使用体验,一号支杆11的侧表面装有发光条12,二号支杆13的侧表面装有受光条14,通过发光条12发出激光以及受光条14接受激光,形成人体保护机制的光幕,当光幕受到外界物件阻隔的时候,人体保护机制被触发,发光条12与受光条14的外表面均装有保护壳15,保护壳15的内侧装有钢化玻璃,通过保护壳15内侧安装的钢化玻璃,能够在不影响发光条12与受光条14之间激光反应的同时,从各角度对于发光条12与受光条14提供保护,防止发光条12与受光条14受到外界因素的损坏,确保了该安全光栅的使用寿命。
[0025]工作原理:在进行该安全光栅的定点安装时,首先在所安装部件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装快捷的安全光栅,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的数量为两组,所述壳体(1)的内侧开设有空腔,所述空腔的下表面转动连接有主齿轮(2)与副齿轮(3),所述主齿轮(2)与副齿轮(3)相啮合,所述副齿轮(3)的上表面装有螺杆(4),所述壳体(1)的上表面设置有安装板(6),所述安装板(6)的上表面开设有螺孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种安装快捷的安全光栅,其特征在于:所述主齿轮(2)的下表面装有把手(5),所述把手(5)的侧表面中心位置开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种安装快捷的安全光栅,其特征在于:所述副齿轮(3)与螺孔(7)的数量均为四组,所述螺杆(4)与螺孔(7)转动连接,所述螺杆(4)的外表面转动连接有螺母(8)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓鹏
申请(专利权)人:青岛格鲁博精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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