一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置制造方法及图纸

技术编号:32710783 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:07
本申请涉及混合装置领域,且公开了一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,包括机体,所述机体的内腔设有贯穿并延伸至机体上方的混合机构,所述机体的上表面活动安装有顶盖,所述顶盖的上表面固定安装有箱体,所述混合机构包括固定安装于箱体内腔顶部的电机,所述电机的输出轴固定安装有往复丝杆。该道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,通过混合机构工作,带动位于机体内的搅拌叶片转动,对机体内的再生骨料和其他材料进行混合,同时混合机构内移动部件也会工作,在搅拌叶片转动的同时带动搅拌叶片上下移动,使搅拌叶片对不同位置的再生骨料和其他材料进行充分混合,提高混合的效率,进而减少充分混合所需要的时间,进而起到节能的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置


[0001]本申请涉及混合装置
,具体为一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置。

技术介绍

[0002]随着人口的日益增多,建筑业对砂石骨料的需求量不断增长,长期以来,由于砂石骨料来源广泛易得,价格低廉,被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采,从而导致资源枯竭、山体滑坡和河床改道,严重破坏了自然环境,由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料,生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
[0003]在道路的铺设过程中,一般会将再生骨料与其他材料进行混合,而混合就需要用到混合装置,但是现有的混合装置在使用时还存在一定的缺陷。
[0004]在通过混合装置对再生骨料进行混合时,一般是通过电机带动搅拌叶片,对再生骨料和其他材料进行混合,但是现有的混合装置在进行搅拌时,搅拌叶片位置固定不变,离搅拌叶片较近处的再生骨料和其他材料混合较好,离搅拌叶片较远处再生骨料和其他材料混合较差,造成需要更多时间才能完全混合均匀,混合效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,具备混合均匀等优点,解决了现有的混合装置的搅拌叶片位置固定不变,造成混合不均匀,混合效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,包括机体,所述机体的内腔设有贯穿并延伸至机体上方的混合机构,所述机体的上表面活动安装有顶盖,所述顶盖的上表面固定安装有箱体。
[0007]所述混合机构包括固定安装于箱体内腔顶部的电机,所述电机的输出轴固定安装有与顶盖顶部转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆的外表面螺纹连接有横板,所述横板的上表面开设有通孔,所述通孔内活动连接延伸至通孔外部的工字块,所述工字块的下表面固定安装有贯穿顶盖并延伸至机体内腔的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定安装于顶盖内的内螺纹套筒,所述螺纹杆的下表面固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有搅拌叶片。
[0008]进一步,所述顶盖的前后表面均固定安装有第一固定块,所述机体的前后表面均固定安装有第二固定块,两个所述第二固定块的上表面均固定安装有分别与两个第一固定块下表面固定连接的电动伸缩杆。
[0009]进一步,所述机体的左侧表面固定安装有与机体内腔连通的进料斗,所述机体的下表面固定安装有延伸至机体内腔的下料管,所述下料管的外表面固定安装有控制阀。
[0010]进一步,所述机体的内腔底部为锥台形,所述内螺纹套筒的上下表面与顶盖的上下表面平齐。
[0011]进一步,所述横板位于往复丝杆的最底部时,工字块的下表面与顶盖的上表面贴合。
[0012]进一步,所述工字块的结构为圆形状结构,且工字块顶部和底部的直径大于通孔的直径。
[0013]进一步,所述搅拌叶片的数量为若干个,且从上向下均匀分布于连接杆的左右两侧表面。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,通过机体的内腔设有贯穿顶盖并延伸至顶盖上方的混合机构,将再生骨料和其他材料通过进料斗倒入机体的内腔,此时混合机构工作,带动位于机体内的搅拌叶片转动,对机体内的再生骨料和其他材料进行混合,同时混合机构内移动部件也会工作,在搅拌叶片转动的同时带动搅拌叶片上下移动,使搅拌叶片对不同位置的再生骨料和其他材料进行充分混合,提高混合的效率,进而减少充分混合所需要的时间,进而起到节能的作用,同时通过两个电动伸缩杆,可以将顶盖抬起,此时可以对机体内腔和搅拌叶片进行清理维护,实现了混合均匀和节能的目的。
附图说明
[0016]图1为本申请的正视图;
[0017]图2为本申请的剖视图;
[0018]图3为本申请横板的右侧面剖视图。
[0019]图中:1机体、2混合机构、21电机、22往复丝杆、23横板、24通孔、25工字块、26螺纹杆、27内螺纹套筒、28连接杆、29搅拌叶片、3顶盖、4箱体、5第一固定块、6第二固定块、7电动伸缩杆、8进料斗、9下料管、10控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例中的一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,包括内腔底部为锥台形的机体1,机体1内腔底部设为锥台形,可以便于将混合材料有效地排出机体1外,机体1的内腔设有贯穿并延伸至机体1上方的混合机构2,机体1的上表面活动安装有顶盖3,顶盖3的上表面固定安装有箱体4,顶盖3的前后表面均固定安装有第一固定块5,机体1的前后表面均固定安装有第二固定块6,两个第二固定块6的上表面均固定安装有分别与两个第一固定块5下表面固定连接的电动伸缩杆7,通过电动伸缩杆7的伸长,带动两个第一固定块5上移,使顶盖3与机体1分离,此时可以对机体1的内腔进行清理维护,机体1的左侧表面固定安装有与机体1内腔连通的进料斗8,机体1的下表面固定安装有延伸至机体1内腔的下料管9,下料管9的外表面固定安装有控制阀10,通过控制阀10控制下料管9的启闭。
[0022]请参阅图2

3,为了使混合均匀,本实施例中的混合机构2包括固定安装于箱体4内腔顶部的电机21、上下往复机构和传动机构。
[0023]上下往复机构包括固定安装于电机21输出轴处且底部与顶盖3顶部转动连接的往复丝杆22,启动电机21,电机21的输出端驱动往复丝杆22进行转动,往复丝杆22的外表面螺纹连接有横板23,横板23的上表面开设有通孔24,通孔24内活动连接延伸至通孔24外部的工字块25,工字块25的结构为圆形状结构,且工字块25顶部和底部的直径大于通孔24的直径,故工字块25可以于通孔24内转动,但无法上下移动,且横板23位于往复丝杆22的最底部时,工字块25的下表面与顶盖3的上表面贴合。
[0024]传动机构包括固定安装于工字块25下表面的螺纹杆26,且螺纹杆26的底部延伸至机体1内腔,螺纹杆26的外表面螺纹连接有固定安装于顶盖3内的内螺纹套筒27,内螺纹套筒27的上下表面与顶盖3的上下表面平齐,螺纹杆26的下表面固定安装有连接杆28,连接杆28的外表面固定安装有数量为若干个的搅拌叶片29,且若干个搅拌叶片29从上向下均匀分布于连接杆28的左右两侧表面,通过螺纹杆26的转动,带动连接杆28转动,带动搅拌叶片29转动进行混料。
[0025]上述实施例的工作原理为:
[0026]通过电机21工作,带动往复丝杆22转动,带动横板23于往复丝杆22的外表面上下移动,同时在工字块25和螺纹杆26的限位作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔设有贯穿并延伸至机体(1)上方的混合机构(2),所述机体(1)的上表面活动安装有顶盖(3),所述顶盖(3)的上表面固定安装有箱体(4);所述混合机构(2)包括固定安装于箱体(4)内腔顶部的电机(21),所述电机(21)的输出轴固定安装有与顶盖(3)顶部转动连接的往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)的外表面螺纹连接有横板(23),所述横板(23)的上表面开设有通孔(24),所述通孔(24)内活动连接延伸至通孔(24)外部的工字块(25),所述工字块(25)的下表面固定安装有贯穿顶盖(3)并延伸至机体(1)内腔的螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的外表面螺纹连接有固定安装于顶盖(3)内的内螺纹套筒(27),所述螺纹杆(26)的下表面固定安装有连接杆(28),所述连接杆(28)的外表面固定安装有搅拌叶片(29)。2.根据权利要求1所述的一种道路用建筑垃圾再生骨料混合装置,其特征在于:所述顶盖(3)的前后表面均固定安装有第一固定块(5),所述机体(1)的前后表面均固定安装有第二固定块(6),两个所述第二固定块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟敏卢燕玲张防阳黄晓东许小霞王建星
申请(专利权)人:福建省华远建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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