永磁除铁装置制造方法及图纸

本申请公开了一种永磁除铁装置，涉及除铁设备技术领域。该永磁除铁装置包括物料箱，以及在物料箱上间隔设置的第一开口和第二开口，物料箱上还设置有至少一个吸铁组件，吸铁组件位于第一开口和第二开口之间，吸铁组件包括穿设于物料箱的筒体，以及设置在筒体内的永磁组合体，永磁组合体能够沿筒体滑动；永磁除铁装置还包括与物料箱连接的分离组件，以及与吸铁组件连接的驱动组件，筒体包括位于物料箱之内的聚铁部和位于物料箱之外疏铁部，驱动组件用于驱动永磁组合体在聚铁部和疏铁部之间移动，其中，分离组件用于去除附着在聚铁部上的铁磁物质与物料。能够提升除铁的操作效率，并降低操作难度。操作难度。操作难度。

【技术实现步骤摘要】
永磁除铁装置


[0001]本申请涉及除铁设备
，具体而言，涉及一种永磁除铁装置。

技术介绍

[0002]除铁装置是用来将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械。除铁装置广泛用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如，在矿业领域中，一般先使用大中型的除铁装置对原料进行粗选，粗选后的原料中含铁量能够得到有效的降低，通过除铁装置进行粗选后的原料即能够供应对铁含量要求不高的行业或场合使用。对于进一步要求原料中更低的铁含量的行业或场合，则需要使用除铁装置对粗选后的原料再次进行精选除铁，甚至需要反复进行多次的除铁循环操作，以达到原料中更低的含铁量要求。又例如，在农业领域中，在对批量的粮食进行粉碎加工时，需要对粉碎混合后的粮食进行去除铁磁类物料的加工操作，一方面，提高粉碎后的粮食的纯度，另一方面，也避免在粮食中混杂的铁磁类物料对后续的粮食加工设备造成损伤或损坏。
[0003]常用的除铁装置通常是在物料箱中设置永磁体，进入物料箱中的物料通过与永磁体的表面接触或靠近，使得物料中的铁磁类物料被永磁体吸附，从而降低经处理后排出的物料中铁磁类物料含量。但是，由于需要经过除铁装置处理的物料数量通常较大，永磁体表面在吸附有一层铁磁类物料后即降低了对后续的物料中铁磁类物料的吸附能力，而且，对于吸附在吸铁组件表面的铁磁类物料的去除难度较大，和粘结在吸铁组件表面结块的铁磁物质和物料,不易去除彻底，从而导致除铁装置除铁的效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种永磁除铁装置，能够提升除铁的操作效率，并降低操作难度。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种永磁除铁装置，包括物料箱，以及在物料箱上间隔设置的第一开口和第二开口，所述物料箱上还设置有至少一个吸铁组件，所述吸铁组件位于所述第一开口和所述第二开口之间，所述吸铁组件包括穿设于所述物料箱的筒体，以及设置在所述筒体内的永磁组合体，所述永磁组合体能够沿所述筒体滑动；所述永磁除铁装置还包括与所述物料箱连接的分离组件，以及与所述吸铁组件连接的驱动组件，所述筒体包括位于所述物料箱之内的聚铁部和位于所述物料箱之外的疏铁部，所述驱动组件用于驱动所述永磁组合体在所述聚铁部和所述疏铁部之间移动，其中，所述分离组件用于去除附着在所述聚铁部上的铁磁物质与物料。
[0007]可选地，所述聚铁部的外圈分别设置有第一防粘结隔离件。
[0008]可选地，所述物料箱上设置的吸铁组件为两个或两个以上时，相邻所述吸铁组件之间设置有导磁介质件。
[0009]可选地，所述导磁介质件外圈设置有第二防粘结隔离件。
[0010]可选地，所述驱动组件包括液压驱动件或气压驱动件，所述液压驱动件或所述气压驱动件通过换向阀与所述筒体的相对两端连接，以驱动所述永磁组合体沿所述筒体轴向移动。
[0011]可选地，所述永磁组合体包括设置在所述筒体内的永磁体组件，所述永磁体组件的外圈设置有隔离件，所述永磁体组件通过所述隔离件与所述筒体滑动连接，所述永磁体组件的相对两端分别设置有密封件。
[0012]可选地，所述第一防粘结隔离件和所述隔离件的材料为橡胶或塑胶材料。
[0013]可选地，所述第二防粘结隔离件的材料为橡胶或塑胶材料。
[0014]可选地，所述永磁体组件包括多个沿所述筒体延伸方向并排设置的永磁体，或，所述永磁体组件包括多个沿所述筒体延伸方向并排设置的永磁体，且相邻两个所述永磁体之间设置有导磁片，所述导磁片两侧的所述永磁体的极性相同。
[0015]可选地，所述密封件为单向密封结构。
[0016]可选地，所述分离组件包括水洗冲压组件、气吹组件或振动组件的任意一种。
[0017]可选地，所述永磁除铁装置还包括控制器，所述控制器分别与所述驱动组件和所述分离组件电连接。
[0018]可选地，所述驱动组件包括直线电机，气缸或液压缸的任意一种，所述驱动组件位于所述筒体的一端，且所述驱动组件的伸缩杆与所述永磁组合体连接。
[0019]本申请实施例的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供的永磁除铁装置，通过物料箱，以及在物料箱上间隔设置的第一开口和第二开口，以便于物料从第一开口到第二开口，或者从第二开口到第一开口个过程中具有一定的行程。吸铁组件位于第一开口和第二开口之间，以使物料在第一开口和第二开口之间的行程经过时，能够与吸铁组件更充分的接触，有利于提升吸附磁性材料的效率，并提升吸附效果。吸铁组件通过穿设于物料箱的筒体，以及设置在筒体内的永磁组合体，该永磁组合体对铁磁类物质具有吸附作用，又由于永磁组合体设置在筒体内部，使得混合物料中的铁磁类物质被吸附并被隔离于筒体的外壁上。在需要吸附物料内混杂的磁性材料时，永磁组合体位于筒体的聚铁部处，当需要除去聚铁部处吸附的磁性材料时，则通过驱动组件移动永磁组合体的位置，使永磁组合体不再对聚铁部处的铁磁类物质形成吸附力，吸附在此处的铁磁类物质由于撤销了磁性吸附力，其中大部分会由受自身重力自然脱落并经由第二开口排出，从而实现将混合物料中的铁磁类物质与其他物料分离。对于未分离彻底的磁性材料，则通过分离组件实现快速的分离操作。采用上述方式，能够提升除铁的操作效率，并降低操作难度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的永磁除铁装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的吸铁组件的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的物料箱与吸铁组件配合的结构示意图。
[0025]图标：100
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永磁除铁装置；110
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物料箱；112
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第一开口；114
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第二开口；120
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吸铁组件；122
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筒体；1222
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聚铁部；1224
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疏铁部；124
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永磁组合体；1242
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永磁体组件；1244
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隔离件；1246
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密封件；130
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分离组件；140
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驱动组件；150
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导磁介质件；160
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第一防粘结隔离件；170
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第二防粘结隔离件。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁除铁装置，其特征在于，包括物料箱，以及在物料箱上间隔设置的第一开口和第二开口，所述物料箱上还设置有至少一个吸铁组件，所述吸铁组件位于所述第一开口和所述第二开口之间，所述吸铁组件包括穿设于所述物料箱的筒体，以及设置在所述筒体内的永磁组合体，所述永磁组合体能够沿所述筒体滑动；所述永磁除铁装置还包括与所述物料箱连接的分离组件，以及与所述吸铁组件连接的驱动组件，所述筒体包括位于所述物料箱之内的聚铁部和位于所述物料箱之外的疏铁部，所述驱动组件用于驱动所述永磁组合体在所述聚铁部和所述疏铁部之间移动，其中，所述分离组件用于去除附着在所述聚铁部上的磁铁物质与物料。2.根据权利要求1所述的永磁除铁装置，其特征在于，所述聚铁部的外圈设置有第一防粘结隔离件。3.根据权利要求2所述的永磁除铁装置，其特征在于，所述物料箱上设置的吸铁组件为两个或两个以上时，相邻所述吸铁组件之间设置有导磁介质件。4.根据权利要求3所述的永磁除铁装置，其特征在于，所述导磁介质件的外圈设置有第二防粘结隔离件。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的永磁除铁装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压驱动件或气压驱动件，所述液压驱动件或所述气压驱动件通过换向阀与所述筒体的相对两端连接，以驱动所述永磁组合体沿所述筒体轴向移动。6.根据权利要求2所述的永磁除铁装置，其特征在于，所述永磁组合体包括设置在所述筒体内的永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保红，
申请(专利权)人：李保红，
类型：新型
国别省市：