一种超大锅炉烟气净化装置制造方法及图纸

技术编号:32709489 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-20 08:05
本实用新型专利技术公开了一种超大锅炉烟气净化装置,包括锅炉主体以及设置在锅炉主体另一侧的支撑板,锅炉主体的顶部通过连接板固定连接有收集管,收集管的内部转动连接有运输构件,运输构件上设置有环绕的螺纹槽,收集管的底部设置有收集构件,收集构件的内部设置有刮板,且刮板的顶部与螺纹槽啮合连接,刮板上设置有贯穿的透气孔,收集管的底部一侧固定连接有进气罩,且进气罩的与收集管的内部贯通,收集管与收集构件之间通过连接件螺纹连接,收集管的底部设置有与刮板相对应的限位槽,通过电机带动运输构件转动,从进气罩抽取烟气经过收集管的内部,在刮板的刮取下固体颗粒进入到收集构件的内部,相对于传统的抽烟设备,管道不易堵塞,便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种超大锅炉烟气净化装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种超大锅炉烟气净化装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]锅炉在工作中会产生大量的烟气,烟气包括固体颗粒和废气,在对烟气进行收集处理的过程中由于烟气固体颗粒(粉尘、水滴和杂质等)较小很容易堵塞管道,并且净化设备占地面积大,现场处理操作程序复杂。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种超大锅炉烟气净化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超大锅炉烟气净化装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中烟气中固体颗粒堵塞管道和净化程设备占用工厂面积问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超大锅炉烟气净化装置,包括锅炉主体以及设置在锅炉主体另一侧的支撑板,所述锅炉主体的顶部通过连接板固定连接有收集管,收集管的内部转动连接有运输构件,运输构件上设置有环绕的螺纹槽,收集管的底部设置有收集构件,收集构件的内部设置有刮板,且刮板的顶部与螺纹槽啮合连接,刮板上设置有贯穿的透气孔。
[0007]进一步地,所述收集管的底部一侧固定连接有进气罩,且进气罩的与收集管的内部贯通,收集管与收集构件之间通过连接件螺纹连接,收集管的底部设置有与刮板相对应的限位槽。
[0008]进一步地,所述收集管的顶部固定连接有电机,运输构件的另一侧固定连接有贯穿收集管的转轴,且转轴与锅炉主体之间设置有轴承,电机的输出端与转轴之间转动连接有皮带。
[0009]进一步地,所述支撑板的顶部一侧固定连接有喷淋机构,支撑板的顶部中间固定连接有支架,支撑板的顶部另一侧设置有收集罐。
[0010]进一步地,所述喷淋机构的顶部一侧通过进气管与收集管贯通,喷淋机构的顶部设置有干燥箱,干燥箱的顶部固定连接有出气管,且出气管的中间设置有第一单向阀。
[0011]进一步地,所述支架的顶部内壁固定连接有液压器,液压器的底部固定连接有活塞板,支撑板的顶部与支架相对应的位置固定连接有压筒,且活塞板在压筒内部滑动连接,压筒的一侧与出气管的另一端固定连接。
[0012]进一步地,所述压筒的另一侧通过金属管与收集罐固定连接,且金属管的中间设置有第二单向阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种超大锅炉烟气净化装置,锅炉主体的顶部通过连接板固
定连接有收集管,收集管的内部转动连接有运输构件,运输构件上设置有环绕的螺纹槽,收集管的底部设置有收集构件,收集构件的内部设置有刮板,且刮板的顶部与螺纹槽啮合连接,刮板上设置有贯穿的透气孔,收集管的底部一侧固定连接有进气罩,且进气罩的与收集管的内部贯通,收集管与收集构件之间通过连接件螺纹连接,收集管的底部设置有与刮板相对应的限位槽,收集管的顶部固定连接有电机,运输构件的另一侧固定连接有贯穿收集管的转轴,且转轴与锅炉主体之间设置有轴承,电机的输出端与转轴之间转动连接有皮带,通过电机带动运输构件转动,从进气罩抽取烟气经过收集管的内部,在刮板的刮取下固体颗粒进入到收集构件的内部,相对于传统的抽烟设备,管道不易堵塞,便于清理。
[0015]2.本技术提出的一种超大锅炉烟气净化装置,支撑板的顶部一侧固定连接有喷淋机构,支撑板的顶部中间固定连接有支架,支撑板的顶部另一侧设置有收集罐,喷淋机构的顶部一侧通过进气管与收集管贯通,喷淋机构的顶部设置有干燥箱,干燥箱的顶部固定连接有出气管,且出气管的中间设置有第一单向阀,支架的顶部内壁固定连接有液压器,液压器的底部固定连接有活塞板,支撑板的顶部与支架相对应的位置固定连接有压筒,且活塞板在压筒内部滑动连接,压筒的一侧与出气管的另一端固定连接,压筒的另一侧通过金属管与收集罐固定连接,且金属管的中间设置有第二单向阀,烟气通过收集管进入到喷淋机构和干燥箱内分别通过喷淋和干燥后,在液压器收缩运动的过程中,烟气通过出气管进入到压筒内,液压器伸出时带动活塞板向下将金属管压缩进收集罐内等待集中处理,对烟气进行初步喷淋后压缩至收集罐内,可以避免将净化设备安装于工厂内,提升工厂运行效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的收集管和电机部分结构示意图;
[0018]图3为本技术的收集管结构爆炸图;
[0019]图4为本技术的喷淋机构和压筒示意图。
[0020]图中:1、锅炉主体;2、连接板;3、收集管;31、进气罩;32、电机;33、皮带;34、转轴;35、运输构件;351、螺纹槽;36、轴承;37、收集构件;371、刮板;372、透气孔;373、限位槽;374、连接件;4、支撑板;5、喷淋机构;51、干燥箱;52、进气管;53、出气管;54、第一单向阀;6、支架;61、液压器;62、活塞板;63、压筒;64、金属管;65、第二单向阀;66、收集罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种超大锅炉烟气净化装置,包括锅炉主体1以及设置在锅炉主体1另一侧的支撑板4,锅炉主体1的顶部通过连接板2固定连接有收集管3,收集管3的内部转动连接有运输构件35,运输构件35紧贴收集管3内壁,收集管3的顶部固定连接有电机32,运输构件35的另一侧固定连接有贯穿收集管3的转轴34,且转轴34与锅炉主体1之间设置有轴承
36,电机32的输出端与转轴34之间转动连接有皮带33,运输构件35上设置有环绕的螺纹槽351,收集管3的底部设置有收集构件37,收集构件37的内部设置有刮板371,且刮板371的顶部与螺纹槽351啮合连接,刮板371上设置有贯穿的透气孔372,收集管3的底部一侧固定连接有进气罩31,且进气罩31的与收集管3的内部贯通,收集管3与收集构件37之间通过连接件374螺纹连接,收集管3的底部设置有与刮板371相对应的限位槽373,电机32带动运输构件35转动,从进气罩31抽取烟气经过收集管3的内部,在刮板371的刮取下固体颗粒进入到收集构件37的内部。
[0023]请参阅图4,支撑板4的顶部一侧固定连接有喷淋机构5,支撑板4的顶部中间固定连接有支架6,支撑板4的顶部另一侧设置有收集罐66,喷淋机构5的顶部一侧通过进气管52与收集管3贯通,喷淋机构5的顶部设置有干燥箱51,烟气通过收集管3进入到喷淋机构5和干燥箱51内分别通过喷淋和干燥,干燥箱51的顶部固定连接有出气管53,且出气管53的中间设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大锅炉烟气净化装置,包括锅炉主体(1)以及设置在锅炉主体(1)另一侧的支撑板(4),其特征在于:所述锅炉主体(1)的顶部通过连接板(2)固定连接有收集管(3),收集管(3)的内部转动连接有运输构件(35),运输构件(35)上设置有环绕的螺纹槽(351),收集管(3)的底部设置有收集构件(37),收集构件(37)的内部设置有刮板(371),且刮板(371)的顶部与螺纹槽(351)啮合连接,刮板(371)上设置有贯穿的透气孔(372)。2.根据权利要求1所述的一种超大锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述收集管(3)的底部一侧固定连接有进气罩(31),且进气罩(31)的与收集管(3)的内部贯通,收集管(3)与收集构件(37)之间通过连接件(374)螺纹连接,收集管(3)的底部设置有与刮板(371)相对应的限位槽(373)。3.根据权利要求1所述的一种超大锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述收集管(3)的顶部固定连接有电机(32),运输构件(35)的另一侧固定连接有贯穿收集管(3)的转轴(34),且转轴(34)与锅炉主体(1)之间设置有轴承(36),电机(32)的输出端与转轴(34)之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文燕
申请(专利权)人:湖南速之净环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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