离心风机动力性能可视化曲线测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及测试系统技术领域，且公开了离心风机动力性能可视化曲线测试系统，包括底架，所述底架的顶部固定设有固定架，所述固定架的底部对称固定设有两个支撑座，所述支撑座的上端放置有离心风机，所述固定架的底部设有用于将离心风机固定的固定机构，所述固定架的顶部固定设有固定设有第一气缸、控制器和显示器，所述第一气缸的活塞杆末端固定设有安装支架，所述安装支架上设置有转速传感器和风量传感器。本实用新型专利技术能够可视化曲线测试离心风机的性能，且测试效率高。且测试效率高。且测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
离心风机动力性能可视化曲线测试系统


[0001]本技术涉及测试系统
，尤其涉及离心风机动力性能可视化曲线测试系统。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]离心风机在生产出来之后需要对其进行动力性能测试，从而判断离心风机是否达标，但是对离心风机的性能测试可视化性不高，且测试效率低下，不利于生产的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对离心风机的性能测试可视化性不高，且测试效率低下的问题，而提出的离心风机动力性能可视化曲线测试系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]离心风机动力性能可视化曲线测试系统，包括底架，所述底架的顶部固定设有固定架，所述固定架的底部对称固定设有两个支撑座，所述支撑座的上端放置有离心风机，所述固定架的底部设有用于将离心风机固定的固定机构，所述固定架的顶部固定设有固定设有第一气缸、控制器和显示器，所述第一气缸的活塞杆末端固定设有安装支架，所述安装支架上设置有转速传感器和风量传感器。
[0007]优选的，所述固定机构包括电机、双向丝杆、移动块、移动杆和夹板，所述固定架的底部设有空腔，所述双向丝杆呈横向转动设置于空腔的内部，所述电机固定设置于固定架的侧壁上，且电机的输出端与双向丝杆的端部固定连接，所述移动块呈对称滑动设置于空腔的内部，且移动块与双向丝杆的杆壁螺纹设置，所述移动杆呈竖直固定设置于移动块的上侧，且移动杆的上端延伸至离心风机的一侧并与夹板固定连接。
[0008]优选的，所述夹板与离心风机侧壁的凹槽呈相契合设置。
[0009]优选的，所述固定机构包括第二气缸、移动板、连接杆和压板，所述第二气缸固定设置于底架的内部，所述移动板呈水平固定设置于第二气缸的活塞杆末端，所述连接杆呈对称固定设置于移动板的上表面两侧，且连接杆的上端延伸至离心风机的两侧并与压板固定连接。
[0010]优选的，所述压板将离心风机的上侧压紧设置。
[0011]优选的，所述安装支架包括水平安装部和竖直安装部，所述转速传感器和风量传感器分别安装于竖直安装部和水平安装部上，所述转速传感器与离心风机的扇叶轴心对齐设置。
[0012]优选的，所述转速传感器和风量传感器通过控制器与显示器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了离心风机动力性能可视化曲线测试系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该离心风机动力性能可视化曲线测试系统，通过设有的底架、固定架、支撑座、离心风机、第一气缸、控制器、显示器、安装支架、转速传感器和风量传感器，能够完成对离心风机的转速和风量进行同时测试并可视化的展现在显示器上，便于工作人员判断离心风机的性能参数曲线。
[0015]2、该离心风机动力性能可视化曲线测试系统，通过设有的电机、双向丝杆、移动块、移动杆和夹板，能够将离心风机快速的固定在固定架的内部，提高了离心风机的测试效率。
[0016]3、该离心风机动力性能可视化曲线测试系统，通过设有的第二气缸、移动板、连接杆和压板，能够将离心风机快速的固定在固定架的内部，提高了离心风机的测试效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够可视化曲线测试离心风机的性能，且测试效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的离心风机动力性能可视化曲线测试系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的离心风机动力性能可视化曲线测试系统另一种实施例的结构示意图。
[0020]图中：1底架、2固定架、3支撑座、4离心风机、5第一气缸、6控制器、7显示器、8安装支架、9转速传感器、10风量传感器、11电机、12双向丝杆、13移动块、14移动杆、15夹板、16第二气缸、17移动板、18连接杆、19压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，离心风机动力性能可视化曲线测试系统，包括底架1，底架1的顶部固定设有固定架2，固定架2的底部对称固定设有两个支撑座3，支撑座3的上端放置有离心风机4，固定架2的底部设有用于将离心风机4固定的固定机构，固定架2的顶部固定设有固定设有第一气缸5、控制器6和显示器7，第一气缸5的活塞杆末端固定设有安装支架8，安装支架8上设置有转速传感器9和风量传感器10。
[0025]固定机构包括电机11、双向丝杆12、移动块13、移动杆14和夹板15，固定架2的底部设有空腔，双向丝杆12呈横向转动设置于空腔的内部，电机11固定设置于固定架2的侧壁上，且电机11的输出端与双向丝杆12的端部固定连接，移动块13呈对称滑动设置于空腔的
内部，且移动块13与双向丝杆12的杆壁螺纹设置，移动杆14呈竖直固定设置于移动块13的上侧，且移动杆14的上端延伸至离心风机4的一侧并与夹板15固定连接，夹板15与离心风机4侧壁的凹槽呈相契合设置。
[0026]安装支架8包括水平安装部和竖直安装部，转速传感器9和风量传感器10分别安装于竖直安装部和水平安装部上，转速传感器9与离心风机4的扇叶轴心对齐设置。
[0027]转速传感器9和风量传感器10通过控制器6与显示器7电性连接。
[0028]本技术中，使用时，先将离心风机4放在支撑座3的顶部，然后打开电机11工作，电机11能够带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12能够使得两个移动块13相对靠近并使得移动杆14上的夹板15将离心风机4的两侧夹紧，从而完成了将离心风机4的快速固定，再打开第一气缸5工作，第一气缸5伸出使得转速传感器9和风量传感器10朝向离心风机4移动，待离心风机4工作时，能够对离心风机4的转速和风量进行检测，最终通过显示器7显示离心风机4的转速和风量的曲线变化图。
[0029]实施例2
[0030]参照图2，离心风机动力性能可视化曲线测试系统，包括底架1，底架1的顶部固定设有固定架2，固定架2的底部对称固定设有两个支撑座3，支撑座3的上端放置有离心风机4，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心风机动力性能可视化曲线测试系统，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的底部对称固定设有两个支撑座(3)，所述支撑座(3)的上端放置有离心风机(4)，所述固定架(2)的底部设有用于将离心风机(4)固定的固定机构，所述固定架(2)的顶部固定设有固定设有第一气缸(5)、控制器(6)和显示器(7)，所述第一气缸(5)的活塞杆末端固定设有安装支架(8)，所述安装支架(8)上设置有转速传感器(9)和风量传感器(10)。2.根据权利要求1所述的离心风机动力性能可视化曲线测试系统，其特征在于，所述固定机构包括电机(11)、双向丝杆(12)、移动块(13)、移动杆(14)和夹板(15)，所述固定架(2)的底部设有空腔，所述双向丝杆(12)呈横向转动设置于空腔的内部，所述电机(11)固定设置于固定架(2)的侧壁上，且电机(11)的输出端与双向丝杆(12)的端部固定连接，所述移动块(13)呈对称滑动设置于空腔的内部，且移动块(13)与双向丝杆(12)的杆壁螺纹设置，所述移动杆(14)呈竖直固定设置于移动块(13)的上侧，且移动杆(14)的上端延伸至离心风机(4)的一侧并与夹板(15)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宁峰，尹耀安，唐飞，
申请(专利权)人：唯启精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：