高精度检测夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其涉及高精度检测夹具，解决现有技术中存在的缺点，包括基座，所述基座上开设有仿形槽，所述仿形槽的两侧均开设有侧槽，所述侧槽上通过销轴活动连接有转动压块，所述转动压块的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有拉杆，所述拉杆滑动设置在基座的内部，拉杆的端部焊接有限位块，所述限位块与基座之间固定连接有弹簧。通过拉杆、转动压块以及侧槽等结构的设置，在仿形槽孔的两侧增设可与工件匹配的转动压块，通过两个转动压块的夹持定位，可以进一步对工件定位，且不受磨损影响，避免在其他部件磨损后工件的位置偏移，提高了检测精度。提高了检测精度。提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度检测夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及高精度检测夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]市场上用于工件检测的夹具都是将夹具简单地放置在与工件仿形的槽孔内部，利用定位柱配合定位，然后再进检测操作，随着使用时间增长，槽孔内壁及定位柱的外部与工件之间有磨损，工件的放置位置有所偏移，会降低后续的检测精度，而定位柱无法更换，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度检测夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高精度检测夹具，包括基座，所述基座上开设有仿形槽，所述仿形槽的两侧均开设有侧槽，所述侧槽上通过销轴活动连接有转动压块，所述转动压块的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有拉杆，所述拉杆滑动设置在基座的内部，拉杆的端部焊接有限位块，所述限位块与基座之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述仿形槽的底壁上通过沉头螺钉固定有对称布置的安装块，所述安装块的顶部固定设置有定位柱，所述定位柱的外部设置有耐磨层。
[0008]优选的，所述安装块与定位柱为一体成型结构，所述耐磨层由石墨烯材料制成。
[0009]优选的，所述转动压块的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述弹簧套设在拉杆的外部。
[0011]优选的，所述基座的内部还开设有与所述侧槽相连通的通孔，所述拉杆嵌入在通孔的内部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过拉杆、转动压块以及侧槽等结构的设置，在仿形槽孔的两侧增设可与工件匹配的转动压块，通过两个转动压块的夹持定位，可以进一步对工件定位，且不受磨损影响，避免在其他部件磨损后工件的位置偏移，提高了检测精度。
[0014]2、本技术中通过安装块、耐磨层等结构的设置，定位柱的外部设置耐磨层，自身耐磨性能好，定位柱可拆卸地安装在仿形槽内部，能够更换，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的高精度检测夹具的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的高精度检测夹具的正面剖视图；
[0017]图3为本技术提出的高精度检测夹具的标号A处放大图。
[0018]图中：1基座、2侧槽、3仿形槽、4通孔、41拉杆、5限位块、6弹簧、7定位柱、8安装块、9耐磨层、10转动压块、11滑槽、12滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，高精度检测夹具，包括基座1，基座1上开设有仿形槽3，仿形槽3的两侧均开设有侧槽2，侧槽2上通过销轴活动连接有转动压块10，转动压块10的一侧滑动设置有滑块12，滑块12的一侧活动铰接有拉杆41，拉杆41滑动设置在基座1的内部，拉杆41的端部焊接有限位块5，限位块5与基座1之间固定连接有弹簧6。
[0021]其中，通过拉杆41、转动压块10以及侧槽2等结构的设置，在仿形槽3孔的两侧增设可与工件匹配的转动压块10，通过两个转动压块10的夹持定位，可以进一步对工件定位，且不受磨损影响，避免在其他部件磨损后工件的位置偏移，提高了检测精度，通过安装块8、耐磨层9等结构的设置，定位柱7的外部设置耐磨层9，自身耐磨性能好，定位柱7可拆卸地安装在仿形槽3内部，能够更换，使用寿命长。
[0022]仿形槽3的底壁上通过沉头螺钉固定有对称布置的安装块8，安装块8的顶部固定设置有定位柱7，定位柱7的外部设置有耐磨层9，安装块8与定位柱7为一体成型结构，耐磨层9由石墨烯材料制成，转动压块10的一侧开设有滑槽11，滑块12与滑槽11滑动连接，弹簧6套设在拉杆41的外部，基座1的内部还开设有与侧槽2相连通的通孔4，拉杆41嵌入在通孔4的内部。
[0023]本实施例中，检测时，将工件放置在仿形槽3中，利用多个定位柱7与自身的孔定位放置，放置前，转动压块10收纳在侧槽2的内部，当拉杆41松开时，拉杆41受到弹簧6的拉力滑移，其端部推动滑块12，滑块12带动转动压块10转动，从而压紧在工件两处与转动压块10形状相仿的凹陷部分，实现对工件的精准定位，从而提高检测精度；
[0024]进一步的，由于定位柱7外部设有由石墨烯制成的耐磨层9，故可以提高其耐磨性能，而且在耐磨层9磨损后，可以将对应的定位柱7拆下更换。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度检测夹具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上开设有仿形槽（3），所述仿形槽（3）的两侧均开设有侧槽（2），所述侧槽（2）上通过销轴活动连接有转动压块（10），所述转动压块（10）的一侧滑动设置有滑块（12），所述滑块（12）的一侧活动铰接有拉杆（41），所述拉杆（41）滑动设置在基座（1）的内部，拉杆（41）的端部焊接有限位块（5），所述限位块（5）与基座（1）之间固定连接有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的高精度检测夹具，其特征在于，所述仿形槽（3）的底壁上通过沉头螺钉固定有对称布置的安装块（8），所述安装块（8）的顶部固定设置有定位柱（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：章惠云，张紫燕，满剑锋，
申请(专利权)人：上海云欧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：