一种悬板活门框焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及门框生产技术领域，具体涉及一种悬板活门框焊接工装，其包括用于夹持门框的夹持转动机构，所述夹持转动机构包括左右对称设置的第一立板和第二立板、转动连接于所述第一立板上的第一夹持组件、转动连接于所述第二立板上且与所述第一夹持组件相配合的第二夹持组件、设置于所述第一立板上且用于驱动所述第一夹持组件运动的驱动组件，所述第二立板底部水平设有支撑板，所述支撑板与所述第二立板滑动连接。有益效果：便于在第一立板和第二立板之间翻转门框，调节门板的不同角度，避免操作人员手动抬动门板，提高了焊接门板的使用便利性。用便利性。用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种悬板活门框焊接工装


[0001]本技术涉及门框生产
，具体涉及一种悬板活门框焊接工装。

技术介绍

[0002]悬板活门是人防工程中的一种防护设备，平时悬板处于开启状态，保证人防工程内正常通风。人防门的门板需要焊接完成，在焊接门板时，操作人员经常需要根据焊接门板的位置调节门板的不同角度，或操作人员变换焊接角度，因门板较重，所以调节门板的位置较为困难，如不调节焊接的位置，门板被焊接的不够牢固。因此，需要一种悬板活门框焊接工装，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种悬板活门框焊接工装，包括用于夹持门框的夹持转动机构，所述夹持转动机构包括左右对称设置的第一立板和第二立板、转动连接于所述第一立板上的第一夹持组件、转动连接于所述第二立板上且与所述第一夹持组件相配合的第二夹持组件、设置于所述第一立板上且用于驱动所述第一夹持组件运动的驱动组件，所述第二立板底部水平设有支撑板，所述支撑板与所述第二立板滑动连接。
[0004]进一步地，所述第一夹持组件包括转动连接于所述第一立板上的安装壳体，所述第二夹持组件包括转动连接于所述第二立板上的安装壳体，两个安装壳体相对立的侧壁上均开设有开口，所述开口内上下对称贯穿设有两个用于夹持门框的两个夹板，所述安装壳体顶部贯穿设有与所述夹板相配合的双向螺纹杆。
[0005]进一步地，所述夹板与所述安装壳体内侧壁滑动连接，所述安装壳体内前后两侧壁均开设有第一滑槽，所述夹板上设有滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑块。/>[0006]进一步地，所述支撑板顶部开设有安装槽，所述安装槽内前后两侧壁均开设有第二滑槽，所述第二夹板底部设有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑块，所述安装内设有与所述第二立板相配合的限位组件。
[0007]进一步地，所述限位组件包括转动连接于所述安装槽内底部的锯齿一、设置于所述锯齿一与所述安装槽内底部之间的若干限位弹簧、设置于所述第二立板底部且与所述锯齿一相配合的锯齿二。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括设置于第一立板上的驱动电机、贯穿设置于第一立板上与驱动电机输出端固定连接且同轴转动的驱动轴，所述驱动轴与位于第一立板上的安装壳体固定连接。
[0009]本技术实施例的有益效果为：本技术结构简单，使用方便。通过第一夹持组件、第二夹持组件和驱动组件的相互配合，使用时使门框放置于第一夹持组件和第二夹持组件之间，便于在第一立板和第二立板之间翻转门框，调节门板的不同角度，避免操作人员手动抬动门板，提高了焊接门板的使用便利性；通过使第二立板与支撑板滑动连接，便于
调节第一夹持组件与第二夹持组件之件的距离，从而便于夹持不同规格的门框，提高了本门框的适用范围。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1的俯视图；
[0012]图3为图2中A处的放大示意图；
[0013]图4为图2中B处的放大示意图；
[0014]图5为图3中C
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C处的剖面示意图；
[0015]图6为图4中D
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D处的剖面示意图；
[0016]附图标记：1、第一立板；2、驱动电机；3、驱动轴；4、安装壳体；5、双向螺纹杆；6、夹板；7、门框；8、从动轴；9、第二立板；10、支撑板；11、锯齿一；12、第一滑块；13、安装槽；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、第一滑槽；17、锯齿二；18、限位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]一种悬板活门框焊接工装，参照图1
‑
6，其包括用于夹持门框7的夹持转动机构，夹持转动机构包括左右对称设置的第一立板1和第二立板9、转动连接于第一立板1上的第一夹持组件、转动连接于第二立板9上且与第一夹持组件相配合的第二夹持组件、设置于第一立板1上且用于驱动第一夹持组件运动的驱动组件。
[0020]驱动组件包括设置于第一立板1左端的驱动电机2、贯穿设置于第一立板1上与驱动电机2输出端固定连接且同轴转动的驱动轴3。
[0021]第一夹持组件包括转动连接于第一立板1上的安装壳体4，使该安装壳体4与驱动轴3固定连接。第二夹持组件包括转动连接于第二立板9上的安装壳体4，第二立板9上转动连接于从动轴8，使该安装壳体4与从动轴8固定连接，两个安装壳体4相对立的侧壁上均开设有开口，开口内上下对称贯穿设有两个用于夹持门框7的两个夹板6，安装壳体4顶部贯穿设有与夹板6相配合的双向螺纹杆5，使双向螺纹杆5与安装壳体4内底部转动连接，有助于更稳定地转动双向螺纹杆5。使用时，通过转动双向螺纹杆5，使双向螺纹杆5同时带动两个夹板6向内侧运动或向外侧运动，实现对门框7的夹紧或松卸。通过第一夹持组件、第二夹持组件和驱动组件的相互配合，使用时使门框7放置于第一夹持组件和第二夹持组件之间，便于在第一立板1和第二立板9之间翻转门框7，调节门板的不同角度，避免操作人员手动抬动门板，提高了焊接门板的使用便利性。
[0022]安装壳体4内前后两侧壁均开设有第一滑槽16，夹板6上设有滑动连接于第一滑槽16内的第一滑块12，通过使夹板6与安装壳体4内侧壁滑动连接，对夹板6的的升降起到支撑和导向的作用，有助于使夹板6更稳定地升降。
[0023]第二立板9底部水平设有支撑板10，支撑板10与第二立板9滑动连接。夹板6与安装
壳体4内侧壁滑动连接，支撑板10顶部开设有安装槽13，安装槽13内前后两侧壁均开设有第二滑槽15，第二夹板6底部设有滑动连接于第二滑槽15内的第二滑块14，通过第二滑槽15与第二滑块14的相互配合，对第二立板9的滑动起到支撑和导向的作用，有助于使第二立板9在支撑板10上更稳定地滑动。通过使第二立板9与支撑板10滑动连接，便于调节第一夹持组件与第二夹持组件之件的距离，从而便于夹持不同规格的门框7，提高了本门框7的适用范围。
[0024]安装内设有与第二立板9相配合的限位组件，限位组件包括转动连接于安装槽13内底部的锯齿一11、设置于锯齿一11与安装槽13内底部之间的若干限位弹簧18、设置于第二立板9底部且与锯齿一11相配合的锯齿二17，通过设置限位弹簧18，对锯齿一11起到限位的作用，有助于使锯齿一11和锯齿二17始终处于相互卡合的作用，避免锯齿一11脱离于锯齿二17。通过设置限位组件，对第二立板9起到限位的作用，有柱使第一夹持组件和第二夹持组件更稳定地夹持门框7。
[0025]工作原理：使用时，首先根据提前预制未焊接完整的门框7长度调节第一夹持组件和第二夹持组件之间的距离，向下压动锯齿一11，锯齿一11挤压限位弹簧18，使锯齿一11脱离锯齿二17，然后在支撑板10上推动第二立板9，使第二立板9带动第二夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬板活门框焊接工装，其特征在于：包括用于夹持门框的夹持转动机构，所述夹持转动机构包括左右对称设置的第一立板和第二立板、转动连接于所述第一立板上的第一夹持组件、转动连接于所述第二立板上且与所述第一夹持组件相配合的第二夹持组件、设置于所述第一立板上且用于驱动所述第一夹持组件运动的驱动组件，所述第二立板底部水平设有支撑板，所述支撑板与所述第二立板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种悬板活门框焊接工装，其特征在于：所述第一夹持组件包括转动连接于所述第一立板上的安装壳体，所述第二夹持组件包括转动连接于所述第二立板上的安装壳体，两个安装壳体相对立的侧壁上均开设有开口，所述开口内上下对称贯穿设有两个用于夹持门框的两个夹板，所述安装壳体顶部贯穿设有与所述夹板相配合的双向螺纹杆。3.根据权利要求2所述的一种悬板活门框焊接工装，其特征在于：所述夹板与所述安装壳体内侧壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自潮，
申请(专利权)人：河南省民安防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：