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自动除尘机制造技术

技术编号:327067 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动除尘机,它包括箱体,电机、减速器、主被动轮轴和除尘工作面,其特征在于所说的除尘工作面是由座落在箱体框架上的箅式结构支承架和过箅的两侧上部的支点平行置于箅隙的带有除尘物并由主被动轮轴带动的链带所组成,且链带上的除尘物形成的平面略高于箅式结构支承架形成的上平面,而每相邻的链带运动方向相反。本发明专利技术避免了由外界所带的尘土进入室内;由于采用箅式结构加双向运动的链带故使除尘工作面保持稳定平衡。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到自动除尘设备,更确切地说是涉及到鞋底尘物清除装置。各类公共场所如厅、场、室或者家室的地面尘物大部份有的可以说全部都是由人的鞋底而带入。为了保持上述环境的整洁,人们不知花费了多少人力物力每天进行清除,特别是辅有地毯的高级场所其造成的危害性就更大。而现有的吸尘器等清扫用具只是除去已存于室内地面的尘物,无法避免尘土入内,即都是只“治标”而不“治本”。本专利技术的目的是提供一种在厅、场、室等公共场所入口处即能自动除去鞋底尘物的自动除尘设备。本专利技术的目的是这样实现的,一种自动除尘机,它包括箱体、电机、减速器、主被动轮轴和除尘工作面,其特征在于所说的除尘工作面是由座落在箱体框架上的箅式结构支承架和过箅两侧上部支点平行置于箅隙的带有除尘物并由主被动轮轴带动的链带所组成,且链带上除尘物形成的平面略高于箅式结构支承架形成的上平面,而每相邻的链带运动方向相反。由此形成一个作相对运动的除掉鞋底尘物或土的工作面。在所说的链带的底面都设有对其起支承作用的下托装置,这里所说的链带的底面是指与箅隙平行的构成除尘工作面链带段的链带底面。所说的下托装置可采用具有弹性构造的部件。所说的箅式结构支承架是采用数块按照相等间隔竖立并固于箱体内的板而构成,所说的间隔可在8-20mm间设置。这里所说的数块板之具体块数是根据由此形成的箅式结构支承架的面积大小而定。而数块坚立成箅的板可采用在每块板间设置隔垫,过隔垫和板串入可设置在箱体柜架上的压紧轴固定,设置几根固板成箅的压紧轴可根据板的宽度而定,其前提是保证构成箅式结构支承面的稳定性和承受人体重量的可靠性。所说的过箅两端链带的支点是由分置于箅或者箱体两端上部的被动轮轴来实现,在箱体框架上分别设置带动相间设置于箅隙或被动轮轴上的运动方向相反链带的主传动轴。也就是说,传动链带的被动轴同时又是使链带平行置于箅隙的支承轴,每条链带或者说两个方向运动的全部链带都过箱体或箅的两侧上部的支承轴或被动轮轴,但是两个方向在箅隙或者支承轴上是相间设置的。而带动每个方向链带的主传动轴却是独立的。所说的分别设置的带动运动方向相反的主传动轴可各自对应设一套电机和减速器,一般来说用一套电机和减速器带动两个相反方向传动的主传动轴轮是容易实现的、这里只所以设置两套电机和减速器是从降低整机的高度或体积考虑的。所说的两个方向或相反方向运动的链带其速度均相同或均等且匀速,速度值可在60-90mm/秒间设置,这样有利于保持人体重心平稳。该速度值的范围足以保证对鞋底尘物的清除效果。所说的链带上所带的除尘物可采用粽毛或与此性能相适应的软体物件来实现,而由链带上所带的粽毛性质的除尘物所形成的平面高于箅式结构支承架的上平面约2-5mm。为了保证链带上除尘物的清洁,在箱体内设有刮链带上除尘物所携带的尘土的刮尘板和集尘腔。为了避免除尘工作面上或周围附着零星的尘土,在箱体的底部或者侧面设有能使箱内产生负压的装置。为使本专利技术的工作噪声减到最低限度,在主传动轴与减速器传动轮间采用带式传动,较为理想的是三角带。所说的箅式结构的箅隙宽度或者箅板间的间隔最佳值为12mm。本专利技术的积极效果1、由于本专利技术是设置在厅、场、室等场所的入口处,故避免了由外界所带的尘土污垢进入其内。2、由于采用箅式结构加双向运动的链带故使除尘工作面保持稳定平衡,使人踏上如履平地。3、由于采用带式传动,故设备工作噪音小,仅为60-70db4、由于本专利技术整体结构设计合理,故体积小,造价低,同时又便于设置且不改变其周围环境。5、本专利技术是厅、场、室特别是具有地毯的高级公馆厅等处的理想的保持其内整洁卫生的自动除尘设备。附图说明图1是本专利技术的传动结构示意图,图2是本专利技术的整体结构示意图,下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明图1,电机1是固定在箱体15上,平键连接减速器2的输入轴、减速器输出轴与其皮带轮3也采用平键连接,本实例是采用两个电机和两个减速器,分别控制带动两个方向链带的主传动轴轮,主传动轴5经轴承固定在箱体框架14上,经三角带4与皮带轮连接。本实例中的箅式结构支承架是采用数块板6竖立并固定于箱体框架14上来实现(由于箅板的数量是随除尘工作面的大小而变化,故此处没有给出具体的板块数),箅隙或板间的间隔为12mm,固定数块板成箅的方式是采用两根压紧轴11,即在板的中部对称串入两根轴,同时每两块板间设有压紧轴隔垫12,压紧轴隔垫12也套在压紧轴上,将数块板压紧成箅后将两根压紧轴固定在箱体框架上。带动被动轮9的被动轴7固定在箅的两端上部,箅两端的箅板间也用隔垫8隔开,隔垫8套在被动轴7上、被动轮9孔内,被动轴过隔垫8和箅板6后固定在箱体框架14上,也就是说在箅的两端各设有一根被动轴,每根被动轴7上的被动轮个数等于两个方向的链带13数。链带13上所带的除尘物,即与鞋底直接接触清除鞋底尘物的除尘物件是采用粽毛。带有粽毛的所有链带13均由箅两端的被动轴轮支承平行置于箅隙内与算式结构支承架一起构成除尘工作面,链带上粽毛形成的工作面高于箅的上平面约3mm,去掉粽毛的链带其所形成的水平位置低于箅式结构的上平面。这里的另一要点是每相邻的链带运动方向相反。而每个方向运动的链带由各自的主传动轴轮带动作周向运动,两个方向运动的链带的速度均为80mm/秒。链带底面的下托装置或者部件为弹性托板10。在箱体每个方向运动的链带各设置一个刮尘板16、17是刮尘板压条,18是设置刮尘板的支承角架、19是集尘斜板,其下方可设置集尘箱或袋统称集尘腔。20是取出箱内所集尘物门板,21是箱体两侧护板。图2中的22是主传动轴轴承,24是轴承压盖,23为箱体的前后护板。在箱体的底部设有使箱内产生负压的装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动除尘机,它包括箱体,电机、减速器、主被动轮轴和除尘工作面,其特征在于所说的除尘工作面是由座落在箱体框架上的箅式结构支承架和过箅的两侧上部的支点平行置于箅隙的带有除尘物并由主被动轮轴带动的链带所组成,且链带上的除尘物形成的平面略高于箅式结构支承架形成的上平面,而每相邻的链带运动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘机,它包括箱体,电机、减速器、主被动轮轴和除尘工作面,其特征在于所说的除尘工作面是由座落在箱体框架上的箅式结构支承架和过箅的两侧上部的支点平行置于箅隙的带有除尘物并由主被动轮轴带动的链带所组成,且链带上的除尘物形成的平面略高于箅式结构支承架形成的上平面,而每相邻的链带运动方向相反。2.按照权利要求1所述的自动除尘机,其特征在于在每条链带的底面都设有对其起支承作用的下托装置。3.按照权利要求2所述的自动除尘机,其特征在于所说的下托装置为具有弹性的下托部件。4.按照权利要求1所述的自动除尘机,其特征在于所说的箅式结构支承架是采用数块板按照相等的间隔竖立并固定于箱体内而构成,所说的间隔可在8-20mm间设置。5.按照权利要求4所述的自动除尘机,其特征在于数块竖立成箅的板是采用在每两块板间设置隔垫,过隔垫和板串入可设置在箱体框架上的压紧轴固定。6.按照权利要求1所述的自动除尘机,其特征在于过箅两端链带的支点是由分置于箅或箱体两侧上部的被动轮轴来实现,在箱体框架上分别设置带动相间设置于箅隙或被动轮轴上的运动方向相反链带的主传动轴。7.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹守义
申请(专利权)人:尹守义
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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