基于厚度状态的门板拉手装置制造方法及图纸

一种基于厚度状态的门板拉手装置，包含有从门板的内侧面上端嵌入的第一扣件(1)、从门板的内侧面下端嵌入的第二扣件(2)，由于设计了第一扣件(1)和第二扣件(2)，通过第一扣件(1)和第二扣件(2)，实现了在门板上安装拉手，在门板的外侧面上形成深度呈系列化的扣孔，因此提高了拉手与门板的安装工艺的便利性能。此提高了拉手与门板的安装工艺的便利性能。此提高了拉手与门板的安装工艺的便利性能。

【技术实现步骤摘要】
基于厚度状态的门板拉手装置


[0001]本技术涉及一种门板拉手装置，尤其是一种基于厚度状态的门板拉手装置。

技术介绍

[0002]板式家具中门板会平行排布，如没有外力协助很难开启，这时需要门板拉手协助开启门板，因此门板拉手装置是一种重要的家具装置，在现有的门板拉手装置中，还都是直接把一个整体拉手嵌入到门板中，由于门板厚度存在多种厚度规格，需要针对不同厚度的门板配套不同厚度的门板型材拉手，从而影响了拉手与门板的安装工艺的便利性能。

技术实现思路

[0003]本技术的客体是一种基于厚度状态的门板拉手装置。
[0004]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于厚度状态的门板拉手装置，因此提高了拉手与门板的安装工艺的便利性能。
[0005]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有从门板的内侧面上端嵌入的第一扣件、从门板的内侧面下端嵌入的第二扣件。
[0006]由于设计了第一扣件和第二扣件，通过第一扣件和第二扣件，实现了在门板上安装拉手，在门板的外侧面上形成深度呈系列化的扣孔，因此提高了拉手与门板的安装工艺的便利性能。
[0007]本技术设计了，按照在门板的外侧面上形成深度呈系列化扣孔的方式把第一扣件和第二扣件相互联接。
[0008]本技术设计了，按照在门板制得凸字形扣孔的技术特征集成在第一扣件和第二扣件上。
[0009]本技术设计了，第一扣件和第二扣件设置在门板中，第一扣件设置为与第二扣件呈相对应分布。
[0010]本技术设计了，第一扣件设置为包含有第一外竖部、第一横部、第一内竖部、第一竖贴头部、第一横贴头部和第一倒刺杆部并且第一外竖部的下端头设置为与第一横贴头部联接，第一外竖部的上端头设置为与第一横部的其中一个端头联接并且第一内竖部的上端头分别设置为与第一横部的其中另一个端头和第一竖贴头部联接，第一横部的中间部设置为与第一倒刺杆部联接并且第一内竖部的下端头设置为与第二扣件相对应分布，第一外竖部、第一横部、第一内竖部、第一竖贴头部和第一横贴头部分别设置为矩形板状体并且第一外竖部、第一横部和第一内竖部设置为呈U字形分布，第一横部、第一内竖部和第一竖贴头部设置为呈T字形分布并且第一横部、第一外竖部和第一横贴头部设置为呈Z字形分布并且第一倒刺杆部设置为具有伞裙边的杆状体。
[0011]本技术设计了，第二扣件设置为包含有第二外竖部、第二横部、第二内竖部、第二竖贴头部、第二横贴头部和第二倒刺杆部并且第二外竖部的上端头设置为与第二横贴头部联接，第二外竖部的下端头设置为与第二横部的其中一个端头联接并且第二内竖部的
下端头分别设置为与第二横部的其中另一个端头和第二竖贴头部联接，第二横部的中间部设置为与第二倒刺杆部联接并且第二内竖部的上端头设置为与第一扣件相对应分布，第二外竖部、第二横部、第二内竖部、第二竖贴头部和第二横贴头部分别设置为矩形板状体并且第二外竖部、第二横部和第二内竖部设置为呈U字形分布，第二横部、第二内竖部和第二竖贴头部设置为呈T字形分布并且第二横部、第二外竖部和第二横贴头部设置为呈Z字形分布并且第二倒刺杆部设置为具有伞裙边的杆状体。
[0012]本技术设计了，第一倒刺杆部和第二倒刺杆部分别设置为包含有杆部、第一锥体部、第二锥体部和第三锥体部并且杆部的外端头设置为与第三锥体部联接，杆部的中间部分别设置为与第一锥体部和第二锥体部联接并且第一倒刺杆部的杆部的内端头设置为与第一横部联接，第二倒刺杆部的杆部的内端头设置为与第二横部联接并且杆部设置为圆形杆状体，第一锥体部、第二锥体部和第三锥体部分别设置为设置为锥形角度设置为15
‑
27
°
的台状体并且第一锥体部、第二锥体部和第三锥体部设置为沿杆部的横向中心线间隔排列分布。
[0013]本技术设计了，第一外竖部的高度与第一内竖部的高度的比例设置为1:2.4
‑
3.1并且第二外竖部的高度与第二内竖部的高度的比例设置为1:1，第一横贴头部的长度和第二横贴头部的长度分别设置为3.5
‑
4.5mm并且第一竖贴头部的高度和第二竖贴头部的高度分别设置为1
‑
2.1mm。
[0014]本技术设计了，第一扣件与第二扣件设置为按照间隙排列的方式分布并且第一扣件的竖向中心线与第二扣件的竖向中心线设置在同一条直线上，第一内竖部与第二内竖部之间的间隙设置为1.8
‑
2.2mm并且第一横贴头部与第二横贴头部之间的间隙设置为30
‑
32mm.
[0015]在本技术方案中，在门板的外侧面上形成深度呈系列化扣孔的第一扣件和第二扣件为重要技术特征，在基于厚度状态的门板拉手装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的安装在小厚度门板的示意图，
[0018]图2为本技术的安装在大厚度门板的示意图，
[0019]图3为本技术的第一扣件1的结构示意图，
[0020]图4为本技术的第二扣件2的结构示意图，
[0021]第一扣件
‑
1、第二扣件
‑
2、第一外竖部
‑
11、第一横部
‑
12、第一内竖部
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13、第一竖贴头部
‑
14、第一横贴头部
‑
15、第一倒刺杆部
‑
10、第二外竖部
‑
21、第二横部
‑
22、第二内竖部
‑
23、第二竖贴头部
‑
24、第二横贴头部
‑
25、第二倒刺杆部
‑
20、杆部
‑
3、第一锥体部
‑
4、第二锥体部
‑
5、第三锥体部
‑
6。
具体实施方式
[0022]根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于厚度状态的门板拉手装置，其特征是：包含有从门板的内侧面上端嵌入的第一扣件(1)、从门板的内侧面下端嵌入的第二扣件(2)，按照在门板的外侧面上形成深度呈系列化扣孔的方式把第一扣件(1)和第二扣件(2)相互联接。2.根据权利要求1所述的基于厚度状态的门板拉手装置，其特征是：按照在门板制得凸字形扣孔的技术特征集成在第一扣件(1)和第二扣件(2)上。3.根据权利要求1所述的基于厚度状态的门板拉手装置，其特征是：第一扣件(1)和第二扣件(2)设置在门板中，第一扣件(1)设置为与第二扣件(2)呈相对应分布。4.根据权利要求3所述的基于厚度状态的门板拉手装置，其特征是：第一扣件(1)设置为包含有第一外竖部(11)、第一横部(12)、第一内竖部(13)、第一竖贴头部(14)、第一横贴头部(15)和第一倒刺杆部(10)并且第一外竖部(11)的下端头设置为与第一横贴头部(15)联接，第一外竖部(11)的上端头设置为与第一横部(12)的其中一个端头联接并且第一内竖部(13)的上端头分别设置为与第一横部(12)的其中另一个端头和第一竖贴头部(14)联接，第一横部(12)的中间部设置为与第一倒刺杆部(10)联接并且第一内竖部(13)的下端头设置为与第二扣件(2)相对应分布，第一外竖部(11)、第一横部(12)、第一内竖部(13)、第一竖贴头部(14)和第一横贴头部(15)分别设置为矩形板状体并且第一外竖部(11)、第一横部(12)和第一内竖部(13)设置为呈U字形分布，第一横部(12)、第一内竖部(13)和第一竖贴头部(14)设置为呈T字形分布并且第一横部(12)、第一外竖部(11)和第一横贴头部(15)设置为呈Z字形分布并且第一倒刺杆部(10)设置为具有伞裙边的杆状体。5.根据权利要求3所述的基于厚度状态的门板拉手装置，其特征是：第二扣件(2)设置为包含有第二外竖部(21)、第二横部(22)、第二内竖部(23)、第二竖贴头部(24)、第二横贴头部(25)和第二倒刺杆部(20)并且第二外竖部(21)的上端头设置为与第二横贴头部(25)联接，第二外竖部(21)的下端头设置为与第二横部(22)的其中一个端头联接并且第二内竖部(23)的下端头分别设置为与第二横部(22)的其中另一个端头和第二竖贴头部(24)联接，第二横部(22)的中间部设置为与第二倒刺杆部(20)联接并且第二内竖部(23)的上端头设置为与第一扣件(1)相对应分布，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐增胜，王鲁蒙，
申请(专利权)人：山东大唐宅配家居有限公司，
类型：新型
国别省市：