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一种番茄打浆机制造技术

技术编号:32705151 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:00
本实用新型专利技术公开了一种番茄打浆机,是驱动轴固定在外筒的左端,外筒上设有叶片安装孔,叶片安装孔内安装有叶片连接座,叶片通过叶片连接座卡装在叶片安装孔内,叶片与叶片连接座间设有密封垫,内筒的两端设有导向槽以及中部间隔设有斜槽,叶片连接座上的销轴插在斜槽内,内筒由导向支撑带支撑在外筒内,外筒上固定的套有内筒导向套的导向套销轴插装在导向槽内,内筒端盖、外筒端盖分别固定在内筒、外筒的右端,外筒端盖的中间螺孔内装有调节丝杆,调节丝杆的左端通过压盖装在在内筒端盖中间凹槽内并由锁母锁定,本实用新型专利技术具有叶片角度可调、调整叶片角度可以调整出渣湿度、结构简单、性能可靠、高效适用的特点。高效适用的特点。高效适用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄打浆机


[0001]本技术属于番茄加工设备
,尤其是涉及一种番茄打浆机。

技术介绍

[0002]番茄汁加工过程中,需要将番茄破碎,然后将番茄的皮和籽粒从番茄浆液中分离出来。现有的打浆机叶片结构大多数是螺带式结构,叶片角度是固定不可调的。分离效率低,分离能力差,出渣湿度较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种叶片角度可调、调整叶片角度可以调整出渣湿度、结构简单、性能可靠、高效适用的番茄打浆机。
[0004]本技术的目的是这样实现的,一种番茄打浆机,包括驱动轴、壳体、筛筒、出汁口和排渣口,其特点是由内筒、外筒、叶片、销轴、叶片连接座、导向支撑带、内筒导向套、导向套销轴及叶片角度调整装置组成叶片旋转体,用于外接动力的驱动轴固定在外筒的左端,外筒上分布有叶片安装孔,每个叶片安装孔内安装有一个叶片连接座,设置在外筒外侧的叶片通过叶片连接座卡装在叶片安装孔内,叶片与叶片连接座间设有密封垫,叶片连接座上固定有销轴,内筒间隔设有斜槽以及两端设有与轴向平行的导向槽,销轴插在内筒的斜槽内,内筒由导向支撑带支撑在外筒内,内筒可沿轴向移动,外筒上固定的套有内筒导向套的导向套销轴插装在导向槽内导向,内筒端盖、外筒端盖分别由螺栓固定在内筒、外筒的右端,外筒端盖的中间螺孔内装有调节丝杆,调节丝杆的左端通过压盖装在内筒端盖中间凹槽内,调节丝杆由锁母锁定。
[0005]为了进一步实现本技术的目的,可以是所述内筒上的斜槽的倾角由入料端到出料端依次减小。
[0006]为了进一步实现本技术的目的,可以是所述的筛筒由两段组成,每一筛筒的一端法兰上径向设有防转销,防转销装在壳体的沟槽内。
[0007]本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本技术外部动力带动驱动轴、叶片旋转体转动,将番茄肉打击成浆液,浆液在离心力的作用下经筛筒上的筛孔由内向外排出并经出汁口排到储槽内,番茄皮和籽粒则留在筛筒内,在倾斜的叶片作用下离开筛筒内表面并向排渣口运动排出,实现了将皮和籽从浆液中分离并排出的目的;通过调节丝杆调整内筒的位置可调整叶片角度,角度越大,则皮和籽向后运动越快,分离效率增高,处理能力增大,但排出的渣的湿度会变大,反之,处理能力会下降,但排出的渣的湿度会降低,为了平衡排渣湿度和能力,叶片倾角由进料端的第一排到出渣端的最后一排依次减小。
附图说明
[0008]图1为本技术的一种结构示意图。
[0009]图2为本技术的内筒的一种结构示意图。
[0010]图3为本技术导向槽部位的一种剖视图。
[0011]图中:1、驱动轴,2、外筒,3、内筒,4、密封垫,5、叶片连接座,6、叶片,7、销轴,8、导向支撑带,9、壳体,10、筛网,11、前端盖,12、内筒端盖、13、外筒端盖,14、调节丝杆,15、锁母,16、进料口,17、防转销,18、出汁口、19、排渣口,20、导向套销轴,21、内筒导向套,22、导向槽,23、斜槽,24、压盖,25、端盖。
具体实施方式
[0012]一种番茄打浆机,参照图1、图2、图3,壳体9的两端分别固定有端盖25、前端盖11形成密封整体,壳体9的前端盖11上设有进料口16,壳体9的底部设有出汁口18、排渣口19,壳体9内前部设有筛网10,出汁口18设置在具有筛网10的壳体9上,排渣口19设置在没有筛网10的壳体9后部,筛网10内侧的壳体9内设有套装在一起的内筒3、外筒2,内筒3、外筒2、叶片6、销轴7、叶片连接座5、导向支撑带8、内筒导向套21、导向套销轴20及叶片角度调整装置组成叶片旋转体,用于外接动力的驱动轴1固定在外筒2的左端,外筒2上分布有叶片安装孔,每个叶片安装孔内安装有一个叶片连接座5,设置在外筒2外侧的叶片6通过叶片连接座5卡装在叶片安装孔内,叶片6随外筒2转动,叶片6与叶片连接座5间设有密封垫4,叶片连接座5上固定有销轴7,内筒3的两端设有与轴向平行的导向槽22,内筒3的筒体上还间隔设有若干斜槽23,导向槽22和斜槽23的数量可以根据需要设定,销轴7插在内筒3的斜槽23内,内筒3由导向支撑带8支撑在外筒2内,内筒3可沿轴向移动,内筒3沿轴向移动时,斜槽23推动销轴7带动叶片6转动,外筒2上固定的套有内筒导向套21的导向套销轴20,导向套销轴20插装在导向槽22内,当内筒3轴向移动时,由导向套销轴20和内筒导向套21导向,外筒2转动时,通过销轴20和导向套21带动内筒3随外筒一起转动。内筒端盖12、外筒端盖13分别由螺栓固定在内筒3、外筒2的右端,外筒端盖13的中间螺孔内装有调节丝杆14,调节丝杆14的左端通过压盖24装在内筒端盖中间凹槽内,调节丝杆14可转动并由锁母15锁定,转动调节丝杆14可牵动内筒3轴向移动,进而调整叶片倾角;内筒3上的斜槽23的倾角由入料端到出料端依次减小,即叶片6的倾角从入料端的第一排至排渣端的最后一排依次递减,筛筒10由两段组成,每一筛筒的一端法兰上径向设有防转销17,防转销17装在壳体9的沟槽内。
[0013]外部动力启动后,驱动轴1带动叶片旋转体转动,破碎后的番茄由进料口16送入机器内,高速旋转的叶片6将番茄肉打击成浆液,浆液在离心力的作用下经筛筒10上的筛孔由内向外排出并经出汁口18排到储槽内。番茄皮和籽粒则留在筛筒10内,在倾斜的叶片6作用下离开筛筒10内表面并向排渣口19运动,最终由排渣口19排出。将皮和籽从浆液中分离出来并排出。为了使叶片6的倾角能与物料匹配和满足工艺要求,叶片6倾角可调整,通过调节丝杆14调整内筒3的位置可调整叶片6角度,角度越大,则皮和籽向后运动越快,分离效率增高,处理能力增大,但排出的渣的湿度会变大。反之,处理能力会下降,但排出的渣的湿度会降低。为了平衡排渣湿度和能力,叶片倾角由进料端的第一排到出渣端的最后一排依次减小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄打浆机,包括驱动轴、壳体、筛筒、出汁口、排渣口和进料口,其特征是由内筒、外筒、叶片、销轴、叶片连接座、导向支撑带、内筒导向套、导向套销轴及叶片角度调整装置组成叶片旋转体,用于外接动力的驱动轴固定在外筒的左端,外筒上分布有叶片安装孔,每个叶片安装孔内安装有一个叶片连接座,设置在外筒外侧的叶片通过叶片连接座卡装在叶片安装孔内,叶片与叶片连接座间设有密封垫,叶片连接座上固定有销轴,内筒间隔设有斜槽以及两端设有与轴向平行的导向槽,销轴插在内筒的斜槽内,内筒由导向支撑带支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆群王兆强王兆伟
申请(专利权)人:王兆群
类型:新型
国别省市:

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