一种内筒组件及衣物处理设备制造技术

本申请实施例提供一种内筒组件及衣物处理设备，其中，内筒组件包括内筒和进水盘；内筒具有洗涤腔，内筒轴向的一端具有与洗涤腔连通的开口，内筒轴向的另一端为封闭端，封闭端具有轴安装孔；进水盘与封闭端连接，进水盘具有储水腔、出水口以及环绕轴安装孔的环形进水口；进水盘环绕轴安装孔设置，环形进水口设置在进水盘背离封闭端的一侧，以盛接进水水流，出水口将储水腔中的水导入洗涤腔。本申请实施例的内筒组件及衣物处理设备既便于进水，又可以避免将油封等零部件上的油脂带入内筒的洗涤腔中而污染水源。涤腔中而污染水源。涤腔中而污染水源。

【技术实现步骤摘要】
一种内筒组件及衣物处理设备


[0001]本申请涉及衣物清洁
，尤其涉及一种内筒组件及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]现有的洗衣机，内筒和外桶相互连通，内筒用于盛放衣服，外桶用于盛水，内筒上设置有大量过水孔，内筒和外桶通过过水孔连通，外桶内的水进入内筒，通过外桶注水和排水，该类型的洗衣机在内、外桶之间容易藏污纳垢，滋生细菌，不容易清洗。为此，相关技术中出现了单筒洗涤的洗衣机，不同于现有的洗涤方式，内筒是无孔内筒，与外桶进行隔绝，单筒不仅用于盛放衣服，摔打或搅拌衣服，也用于盛水。但单筒洗涤洗衣机的进水也成为亟待攻克的难点技术。
[0003]请参阅图1和图2，相关技术中，将带动内筒110＇转动的转轴300＇设置为空心轴，空心轴与进水管400＇之间通过油封150＇和轴承160＇密封连接，从进水管400＇流出的水流经空心轴的内腔300a＇进入内筒110＇的洗涤腔110a＇中。
[0004]但是，此种进水方式会导致油封150＇上的油脂随水流进入洗涤腔110a＇中而污染水源。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种便于进水且不会污染水源的内筒组件及衣物处理设备。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种内筒组件，包括：
[0007]具有洗涤腔的内筒，所述内筒轴向的一端具有与所述洗涤腔连通的开口，所述内筒轴向的另一端为封闭端，所述封闭端具有轴安装孔；
[0008]与所述封闭端连接的进水盘，所述进水盘具有储水腔、出水口以及环绕所述轴安装孔的环形进水口；所述进水盘环绕所述轴安装孔设置，所述环形进水口设置在所述进水盘背离所述封闭端的一侧，以盛接进水水流，所述出水口将所述储水腔中的水导入所述洗涤腔。
[0009]一种实施方式中，与所述内筒的轴线垂直的平面为投影面，所述出水口在所述投影面上的投影位于所述环形进水口在所述投影面上的投影的外侧。
[0010]一种实施方式中，所述内筒组件还包括设置在所述内筒中的提升筋，所述提升筋具有与所述洗涤腔连通的容纳腔，来自所述出水口的水流经所述容纳腔进入所述洗涤腔内。
[0011]一种实施方式中，所述进水盘包括盘体和连接头，所述内筒的所述封闭端还具有第一贯穿孔；
[0012]所述储水腔和所述环形进水口设置于所述盘体上，所述环形进水口设置在所述盘体的一侧，所述连接头设置在所述盘体背离所述环形进水口的一侧，所述连接头的一端与所述储水腔连通，所述出水口设置于所述连接头的另一端；
[0013]所述盘体环绕所述轴安装孔设置，所述连接头密封地穿设在所述第一贯穿孔中。
[0014]一种实施方式中，所述盘体包括环形凸筋、具有第一通孔的第一侧板、以及具有第二通孔的第二侧板，所述第二侧板位于所述第一侧板背离所述洗涤腔的一侧，所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置且所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径；
[0015]所述第一侧板的边缘与第二侧板的边缘封闭连接，以围设形成所述储水腔；
[0016]所述环形凸筋凸出于所述第一侧板朝向所述第二侧板的一侧且围设在所述第一通孔的周围，所述环形凸筋与所述第二通孔对应的内壁间隔设置，所述环形凸筋、所述第一侧板和所述第二侧板在靠近第一通孔处共同构造出所述环形进水口；
[0017]所述连接头与所述第一侧板连接。
[0018]一种实施方式中，所述盘体背离所述连接头一侧的部分向内凹陷以形成所述环形进水口；
[0019]所述环形进水口对应的侧壁上具有与所述储水腔连通的第一过水口，所述环形进水口中的进水水流经所述第一过水口进入所述储水腔内。
[0020]一种实施方式中，所述连接头包括沿连接头的长度方向相连接的第一子段和第二子段，所述内筒组件还包括密封圈；
[0021]所述第一子段的一端与所述盘体连接，所述第一子段与所述第二子段的交界处形成背向所述盘体的台阶面，所述第二子段远离所述第一子段的一端穿过所述第一贯穿孔并伸入所述内筒内；
[0022]所述密封圈套设于所述第二子段上，所述密封圈夹设在所述台阶面与所述内筒的所述封闭端之间。
[0023]一种实施方式中，所述连接头和所述第一贯穿孔的数量均为多个，多个所述连接头在所述盘体的同一侧间隔设置，每个所述连接头分别密封地穿设在对应的所述第一贯穿孔中。
[0024]本申请实施例的另一方面还提供一种衣物处理设备，包括：外桶、转轴、驱动机构、进水管以及上述所述的内筒组件；
[0025]所述内筒组件转动地设置在所述外桶内；
[0026]所述转轴转动支撑在所述外桶上，且与所述驱动机构驱动连接；所述转轴的一端伸入所述轴安装孔中，以在所述驱动机构的驱动下带动所述内筒组件转动；
[0027]所述进水管与所述外桶连接且向所述环形进水口供水。
[0028]一种实施方式中，所述进水管包括管体、以及与所述管体的一端连接的喷嘴；
[0029]所述喷嘴至少有部分结构伸入所述环形进水口中。
[0030]一种实施方式中，所述管体包括相互连接的第一子管和第二子管，所述外桶靠近所述进水盘的一端具有与所述转轴偏心设置的第二贯穿孔；
[0031]所述第一子管穿设在所述第二贯穿孔中，所述第一子管的一端伸入所述外桶内且与所述喷嘴连接，所述第一子管的另一端位于所述外桶外；
[0032]所述第二子管位于所述外桶外且沿所述第一子管的横向一侧延伸。
[0033]本申请实施例的内筒组件及衣物处理设备，通过在内筒的封闭端设置具有储水腔、出水口以及环形进水口的进水盘，可以在内筒转动过程中，直接通过进水管向环形进水口注入进水水流，并通过出水口将流入储水腔中的水导入洗涤腔，而不需要将转轴设置成
空心轴，更不需要经空心轴的内腔将进水水流注入洗涤腔，由此，在便于进水的同时，也可以避免将油封等零部件上的油脂带入内筒的洗涤腔中而污染水源。
附图说明
[0034]图1为相关技术中的衣物处理设备的内部结构示意图，图中带虚线的箭头表示水流流动的方向；
[0035]图2为图1中A处的局部放大图；
[0036]图3为本申请一实施例的衣物处理设备的外筒、转轴和进水管的位置关系示意图；
[0037]图4为图3所示的结构省略了外筒之后的结构示意图，图中带虚线的箭头表示水流流动的方向；
[0038]图5为图4所示的结构沿轴向的剖视图，图中的连续的箭头表示水流流动的方向；
[0039]图6为图5中B处的局部放大图；
[0040]图7为图5中C处的局部放大图；
[0041]图8为图4中所示的进水盘与进水管的配合关系示意图，图中带虚线的箭头表示水流流动的方向；
[0042]图9为图8中所示的进水盘沿轴向的剖视图；
[0043]图10为本申请另一实施例的进水盘与进水管的配合关系示意图，图中带虚线的箭头表示水流流动的方向。
[0044]附图标记说明
[0045]内筒组件100；内筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内筒组件，其特征在于，包括：具有洗涤腔(110a)的内筒(110)，所述内筒(110)轴向的一端具有与所述洗涤腔(110a)连通的开口(110b)，所述内筒(110)轴向的另一端为封闭端(110c)，所述封闭端(110c)具有轴安装孔(110d)；与所述封闭端(110c)连接的进水盘(120)，所述进水盘(120)具有储水腔(120a)、出水口(120b)以及环绕所述轴安装孔(110d)的环形进水口(120c)；所述进水盘(120)环绕所述轴安装孔(110d)设置，所述环形进水口(120c)设置在所述进水盘(120)背离所述封闭端(110c)的一侧，以盛接进水水流，所述出水口(120b)将所述储水腔(120a)中的水导入所述洗涤腔(110a)。2.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，与所述内筒(110)的轴线垂直的平面为投影面，所述出水口(120b)在所述投影面上的投影位于所述环形进水口(120c)在所述投影面上的投影的外侧。3.根据权利要求1或2所述的内筒组件，其特征在于，所述内筒组件(100)还包括设置在所述内筒(110)中的提升筋(130)，所述提升筋(130)具有与所述洗涤腔(110a)连通的容纳腔(130a)，来自所述出水口(120b)的水流经所述容纳腔(130a)进入所述洗涤腔(110a)内。4.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述进水盘(120)包括盘体(121)和连接头(122)，所述内筒(110)的所述封闭端(110c)还具有第一贯穿孔；所述储水腔(120a)和所述环形进水口(120c)设置于所述盘体(121)上，所述环形进水口(120c)设置在所述盘体(121)的一侧，所述连接头(122)设置在所述盘体(121)背离所述环形进水口(120c)的一侧，所述连接头(122)的一端与所述储水腔(120a)连通，所述出水口(120b)设置于所述连接头(122)的另一端；所述盘体(121)环绕所述轴安装孔(110d)设置，所述连接头(122)密封地穿设在所述第一贯穿孔中。5.根据权利要求4所述的内筒组件，其特征在于，所述盘体(121)包括环形凸筋(1211)、具有第一通孔(1212a)的第一侧板(1212)、以及具有第二通孔(1213a)的第二侧板(1213)，所述第二侧板(1213)位于所述第一侧板(1212)背离所述洗涤腔(110a)的一侧，所述第一通孔(1212a)和所述第二通孔(1213a)同轴设置且所述第一通孔(1212a)的直径小于所述第二通孔(1213a)的直径；所述第一侧板(1212)的边缘与第二侧板(1213)的边缘封闭连接，以围设形成所述储水腔(120a)；所述环形凸筋(1211)凸出于所述第一侧板(1212)朝向所述第二侧板(1213)的一侧且围设在所述第一通孔(1212a)的周围，所述环形凸筋(1211)与所述第二通孔(1213a)对应的内壁间隔设置，所述环形凸筋(1211)、所述第一侧板(1212)和所述第二侧板(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：康菲，王嘉，杨伟国，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：