一种电镀工艺生产用电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀工艺生产用电解槽，包括槽体，所述槽体的侧壁安装有水平驱动机构，以及底部固定连接有支撑梁，以及底部固定连接有对称设置的两个矩形槽，以及内部的底部设置有倾斜面，以及内部的底部设置有条形槽；所述水平驱动机构上安装有清理机构，所述矩形槽的内部设置有过滤机构，本实用新型专利技术涉及电镀工艺技术领域。本实用新型专利技术，解决了电解槽在电解过程中会产生大量的废渣，而废渣在电解液中，难易清理的问题。难易清理的问题。难易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀工艺生产用电解槽


[0001]本技术涉及电镀工艺
，特别是涉及一种电镀工艺生产用电解槽。

技术介绍

[0002]现有技术中，电解槽在电解过程中会产生大量的废渣，而废渣在电解液中，难易清理，所以我们提出了一种电镀工艺生产用电解槽。

技术实现思路

[0003]为了解决电解槽在电解过程中会产生大量的废渣，而废渣在电解液中，难易清理的问题，本技术的目的是提供一种电镀工艺生产用电解槽。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电镀工艺生产用电解槽，包括槽体，所述槽体的侧壁安装有水平驱动机构，以及底部固定连接有支撑梁，以及底部固定连接有对称设置的两个矩形槽，以及内部的底部设置有倾斜面，以及内部的底部设置有条形槽；所述水平驱动机构上安装有清理机构，所述矩形槽的内部设置有过滤机构；
[0005]所述清理机构包括有与条形槽内壁为滑动连接的矩形板，所述矩形板的底部覆有毛刷，以及顶部固定连接有连接杆；
[0006]所述过滤机构包括有与矩形槽内壁为滑动连接的收集过滤槽，所述收集过滤槽的顶部端口处竖直向上固定连接有挂杆。
[0007]优选的，所述挂杆的顶部设置有挂接于槽体边沿处的挂钩。
[0008]优选的，所述倾斜面的较低处为朝向条形槽设置。
[0009]优选的，所述条形槽两端的底部开设有与矩形槽顶部端口吻合的矩形孔。
[0010]优选的，所述毛刷的底部与条形槽的底部抵触。
[0011]优选的，所述矩形槽的底部安装有排液阀。
[0012]优选的，所述收集过滤槽底部端口处设置有过滤网，以及顶部端口为倾斜向内设置。
[0013]优选的，所述水平驱动机构包括有固定，且对称设置于槽体侧壁的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导向杆，以及之间转动连接有丝杠，其中一个所述固定板的侧壁固定连接有与丝杠轴接的电机，所述丝杠的外壁螺纹穿接有与导向杆的外壁为滑动穿接的活动板，所述活动板的顶部固定连接有与连接杆顶部为固定连接的连接板。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：电镀过程中产生的废渣由倾斜面滑落至条形槽中，电机通过丝杠驱动活动板在导向杆上水平移动，进而通过连接板带动清理机构移动，使得毛刷将条形槽中积累的废渣向收集过滤槽中推送，拿起过滤机构，可将收集过滤槽从矩形槽中取出，然后倒出废渣；打开排液阀，可将电解液排出，位于矩形槽中的收集过滤槽可对电解液进行过滤。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的清理机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤机构的结构示意图。
[0019]图中：1
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槽体、2
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水平驱动机构、3
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支撑梁、4
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矩形槽、5
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倾斜面、6
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条形槽、7
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清理机构、8
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过滤机构、9
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矩形板、10
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毛刷、11
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连接杆、12
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收集过滤槽、13
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挂杆、14
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排液阀、15
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固定板、16
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导向杆、17
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丝杠、18
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电机、19
‑
活动板、20
‑
连接板。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]本技术提供一种技术方案：一种电镀工艺生产用电解槽，包括槽体1，所述槽体1的侧壁安装有水平驱动机构2，以及底部固定连接有支撑梁3，以及底部固定连接有对称设置的两个矩形槽4，以及内部的底部设置有倾斜面5，以及内部的底部设置有条形槽6；所述水平驱动机构2上安装有清理机构7，所述矩形槽4的内部设置有过滤机构8；
[0023]所述清理机构7包括有与条形槽6内壁为滑动连接的矩形板9，所述矩形板9的底部覆有毛刷10，以及顶部固定连接有连接杆11；
[0024]所述过滤机构8包括有与矩形槽4内壁为滑动连接的收集过滤槽12，所述收集过滤槽12的顶部端口处竖直向上固定连接有挂杆13。
[0025]所述挂杆13的顶部设置有挂接于槽体1边沿处的挂钩。
[0026]所述倾斜面5的较低处为朝向条形槽6设置。
[0027]所述条形槽6两端的底部开设有与矩形槽4顶部端口吻合的矩形孔。
[0028]所述毛刷10的底部与条形槽6的底部抵触。
[0029]所述矩形槽4的底部安装有排液阀14。
[0030]所述收集过滤槽12底部端口处设置有过滤网，以及顶部端口为倾斜向内设置。
[0031]所述水平驱动机构2包括有固定，且对称设置于槽体1侧壁的两个固定板15，两个所述固定板15之间固定连接有导向杆16，以及之间转动连接有丝杠17，其中一个所述固定板15的侧壁固定连接有与丝杠17轴接的电机18，所述丝杠17的外壁螺纹穿接有与导向杆16的外壁为滑动穿接的活动板19，所述活动板19的顶部固定连接有与连接杆11顶部为固定连接的连接板20。
[0032]使用时，电镀过程中产生的废渣由倾斜面5滑落至条形槽6中，电机18通过丝杠17驱动活动板19在导向杆16上水平移动，进而通过连接板20带动清理机构7移动，使得毛刷10将条形槽6中积累的废渣向收集过滤槽12中推送，拿起过滤机构8，可将收集过滤槽12从矩形槽4中取出，然后倒出废渣；打开排液阀14，可将电解液排出，位于矩形槽4中的收集过滤槽12可对电解液进行过滤。
[0033]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀工艺生产用电解槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的侧壁安装有水平驱动机构(2)，以及底部固定连接有支撑梁(3)，以及底部固定连接有对称设置的两个矩形槽(4)，以及内部的底部设置有倾斜面(5)，以及内部的底部设置有条形槽(6)；所述水平驱动机构(2)上安装有清理机构(7)，所述矩形槽(4)的内部设置有过滤机构(8)；所述清理机构(7)包括有与条形槽(6)内壁为滑动连接的矩形板(9)，所述矩形板(9)的底部覆有毛刷(10)，以及顶部固定连接有连接杆(11)；所述过滤机构(8)包括有与矩形槽(4)内壁为滑动连接的收集过滤槽(12)，所述收集过滤槽(12)的顶部端口处竖直向上固定连接有挂杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种电镀工艺生产用电解槽，其特征在于：所述挂杆(13)的顶部设置有挂接于槽体(1)边沿处的挂钩。3.根据权利要求1所述的一种电镀工艺生产用电解槽，其特征在于：所述倾斜面(5)的较低处为朝向条形槽(6)设置。4.根据权利要求1所述的一种电镀工艺生产用电解槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国强，王德坤，王德乾，
申请(专利权)人：湖南德星电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：