一种升降式方木多片锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降式方木多片锯，包括沿方木横向输送方向上间隔设置的上压辊，所述上压辊于主机架内端一侧均经链轮组件驱动同步旋转，所述主机架上经上压辊穿设处开设有供上压辊升降调节的让位口，所述主机架顶部设有竖向延伸的丝杆，该丝杆的螺母上固连有横向水平延伸的槽钢，所述槽钢开口朝下并于其翼板上铰接有与上压辊一一对应的连杆，所述连杆朝下延伸与上压辊连接带其升降，所述丝杆顶端经驱动电机驱动，该升降式方木多片锯，通过上压辊的可升降式设计，可适应不同规格尺寸的方木切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式方木多片锯


[0001]本技术涉及一种升降式方木多片锯。

技术介绍

[0002]现有的方木多片锯多是只适应一定尺寸的方木尺寸，若方木小于上下压辊间尺寸，方木无法有效限位，容易出现错位现象，导致方木中部裁断甚至影响刀片正常运转，若方木大于上下压辊间尺寸，则无法适应插入入料口，目前已有的调节方式也均是通过手动调节，费时费力，不利于方木多片锯的高效运作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种升降式方木多片锯，不仅结构合理，而且适应性强。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种升降式方木多片锯，包括沿方木横向输送方向上间隔设置的上压辊，所述上压辊于主机架内端一侧均经链轮组件驱动同步旋转，所述主机架上经上压辊穿设处开设有供上压辊升降调节的让位口，所述主机架顶部设有竖向延伸的丝杆，该丝杆的螺母上固连有横向水平延伸的槽钢，所述槽钢开口朝下并于其翼板上铰接有与上压辊一一对应的连杆，所述连杆朝下延伸与上压辊连接带其升降，所述丝杆顶端经驱动电机驱动。
[0005]进一步的，所述主机架包括阻隔上压辊前后部的隔板，所述上压辊下方平行设有下压辊，下压辊沿输送方向间隔均布且与上压辊转动方向相反，所述隔板中部前后穿设有两切割轴，该切割轴于隔板前部上均沿其长度方向间隔设置切割锯片。
[0006]进一步的，位于隔板后的上压辊外均套设有管套，所述管套均经轴承与上压辊转动连接，所述上压辊侧方均设有传动辊且传动辊外均套设有管套，传动辊外的管套与上压辊外的管套经连板固连，所述传动辊前端均经轴承与隔板转动连接，后端均通过链轮组件与相邻的传动辊、上压辊连接传动。
[0007]进一步的，所述链轮组件包括主机架顶部经电机驱动的主动链轮，主动链轮上经驱动链连接左右对称的从动链轮，该从动链轮均经销轴固接在传动辊上，所述从动辊上同轴设有小链轮并经该小链轮与相邻的传动轴对接，所述传动辊上还同轴设有同步链轮，对应在通过连板相连的相邻上压辊后端也设有同步链轮，两同步链轮间通过驱动链连接同步；位于左右边缘的两传动辊上均设有主动齿轮，对应位于左右边缘的下压辊上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，该下压辊上同轴设有同步链轮并经其与相邻下压辊连接同步。
[0008]进一步的，位于隔板前部的上压辊与下压辊外均套设固定有套辊，该套辊延其外周均布有齿槽，该齿槽均前后延伸贯穿套辊。
[0009]进一步的，所述让位口呈弧状上下延伸。
[0010]进一步的，所述连杆下端均固连有套环，该套环套设在上压辊外周，连杆上端均经铰接杆前后穿设连杆并穿出槽钢的两翼板与其铰接。
[0011]进一步的，所述主机架左右端分别开设有出料口与入料口，且对应在出料口与入料口处固设有出料台与入料台，出料台与入料台上端面均与套辊顶端同水平。
[0012]进一步的，所述主机架顶部于丝杆左右侧对称设有两导向杆，所述导向杆下端均竖向穿出槽钢腹板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过丝杆转动，槽钢随丝杆转动而竖向位移，槽钢带动连杆升/降动作，进而带动上压辊的升/降调节，保证方木尺寸的适应性，完成升降调节后，通过电机带动主动链轮转动，进而带动两从动链轮转动，后带动小链轮转动，进而带动传动辊转动，传动辊与上压辊间经同步链轮对接同步转动，位于端部的传动辊转动并通过主动齿轮带动从动齿轮反向转动，进而下压辊转动，下压辊之间通过同步链轮连接传动，即实现上压辊与下压辊的反向转动，以便将方木沿输送方向进行输送推进，传动步序稳定高效，有利于方木的高效切割。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0016]图2为本技术实施例的内部构造示意图；
[0017]图3为图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术实施例中槽钢与上压辊的连接示意图；
[0019]图5为本技术实施例的俯视示意图。
[0020]图中：1
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上压辊，2
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主机架，3
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链轮组件，4
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让位口，5
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丝杆，6
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槽钢，7
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连杆，8
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驱动电机，9
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隔板，10
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下压辊，11
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切割轴，12
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切割锯片，13
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管套，14
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传动辊，15
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连板，16
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主动链轮，17
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驱动链，18
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从动链轮，19
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小链轮，20
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同步链轮，21
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主动齿轮，22
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从动齿轮，23
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套辊，24
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齿槽，25
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套环，26
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铰接杆，27
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出料口，28
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入料口，29
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出料台，30
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入料台，31
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导向杆,32
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电机。
具体实施方式
[0021]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0022]如图1~5所示，一种升降式方木多片锯，包括沿方木横向输送方向上间隔设置的上压辊1，所述上压辊于主机架2内端一侧均经链轮组件3驱动同步旋转，所述主机架上经上压辊穿设处开设有供上压辊升降调节的让位口4，所述主机架顶部设有竖向延伸的丝杆5，该丝杆的螺母上固连有左右横向水平延伸的槽钢6，所述槽钢开口朝下并于其翼板上铰接有与上压辊一一对应的连杆7，所述连杆朝下延伸与上压辊连接带其升降，所述丝杆顶端经驱动电机8驱动。
[0023]在本技术实施例中，所述主机架包括阻隔上压辊前后部的隔板9，所述上压辊下方平行设有下压辊10，下压辊沿输送方向间隔均布且与上压辊转动方向相反，所述隔板中部前后穿设有两切割轴11，切割轴为上下间隔设置，且均通过驱动部件驱动，至于切割轴的驱动部件的设置为通用技术，对此不做过多赘述，该切割轴于隔板前部上均沿其长度方向间隔设置切割锯片12。
[0024]在本技术实施例中，位于隔板后的上压辊外均套设有管套13，所述管套均经轴承与上压辊转动连接，所述上压辊侧方均设有传动辊14且传动辊外均套设有管套，传动辊外的管套与上压辊外的管套经连板15固连，所述传动辊前端均经轴承与隔板转动连接，后端均通过链轮组件与相邻的传动辊、上压辊连接传动。
[0025]在本技术实施例中，所述链轮组件包括主机架顶部经电机32驱动的主动链轮16，主动链轮上经驱动链17连接左右对称的从动链轮18，该从动链轮均经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式方木多片锯，其特征在于：包括沿方木横向输送方向上间隔设置的上压辊，所述上压辊于主机架内端一侧均经链轮组件驱动同步旋转，所述主机架上经上压辊穿设处开设有供上压辊升降调节的让位口，所述主机架顶部设有竖向延伸的丝杆，该丝杆的螺母上固连有横向水平延伸的槽钢，所述槽钢开口朝下并于其翼板上铰接有与上压辊一一对应的连杆，所述连杆朝下延伸与上压辊连接带其升降，所述丝杆顶端经驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种升降式方木多片锯，其特征在于：所述主机架包括阻隔上压辊前后部的隔板，所述上压辊下方平行设有下压辊，下压辊沿输送方向间隔均布且与上压辊转动方向相反，所述隔板中部前后穿设有两切割轴，该切割轴于隔板前部上均沿其长度方向间隔设置切割锯片。3.根据权利要求2所述的一种升降式方木多片锯，其特征在于：位于隔板后的上压辊外均套设有管套，所述管套均经轴承与上压辊转动连接，所述上压辊侧方均设有传动辊且传动辊外均套设有管套，传动辊外的管套与上压辊外的管套经连板固连，所述传动辊前端均经轴承与隔板转动连接，后端均通过链轮组件与相邻的传动辊、上压辊连接传动。4.根据权利要求3所述的一种升降式方木多片锯，其特征在于：所述链轮组件包括主机架顶部经电机驱动的主动链轮，主动链轮上经驱动链连接左右对称的从动链轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范银进，
申请(专利权)人：福建省长汀县顺意机械有限公司，
类型：新型
国别省市：