一种电力传输的架空线铁塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力传输的架空线铁塔，涉及架空铁线塔技术领域。包括铁线塔和设置在铁线塔顶部的矩形框，所述矩形框的内部设置有驱鸟装置，所述矩形框的内部设置有驱动驱鸟装置的动力组件，所述矩形框的内部设置有驱动驱鸟装置的从动组件，所述驱鸟装置包括横杆，所述横杆的底部与转杆的顶部固定，所述转杆贯穿矩形框的顶部且与矩形框转动连接，所述转杆的底部与支撑杆的顶部转动连接，所述支撑杆的底部固定在矩形框的内壁上，通过设置的动力组件配合驱鸟装置，由于铁线塔的高度较高，风力吹动风扇A和风扇B转动，带动转杆和横杆转动，横杆可以对鸟类进行驱逐，避免鸟类误触导致发生安全事故。致发生安全事故。致发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种电力传输的架空线铁塔


[0001]本技术涉及架空线铁塔
，具体为一种电力传输的架空线铁塔。

技术介绍

[0002]架空线路是指将输电线架设在地面之上，使用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上，以传输电能的输电线路。
[0003]现有的电力传输的架空铁线塔在使用时不能进行驱赶鸟类，容易因鸟类误触发生安全事故，存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出了一种电力传输的架空线铁塔。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力传输的架空线铁塔，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电力传输的架空线铁塔，包括铁线塔和设置在铁线塔顶部的矩形框，所述矩形框的内部设置有驱鸟装置，所述矩形框的内部设置有驱动驱鸟装置的动力组件，所述矩形框的内部设置有驱动驱鸟装置的从动组件，所述驱鸟装置包括横杆，所述横杆的底部与转杆的顶部固定，所述转杆贯穿矩形框的顶部且与矩形框转动连接，所述转杆的底部与支撑杆的顶部转动连接，所述支撑杆的底部固定在矩形框的内壁上。
[0008]优选的，所述动力组件包括风扇A，所述风扇A的右侧有蜗杆的左侧相固定，所述蜗杆贯穿矩形框的左侧且与矩形框转动连接，所述蜗杆的右侧与锥形齿轮A的左侧相固定，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的底部转动连接在支撑杆的顶部，所述锥形齿轮B的右侧与锥形齿轮C啮合，所述锥形齿轮C的右侧与连接杆固定，所述连接杆贯穿矩形框的右侧且与矩形框转动连接，所述连接杆的右侧与风扇B固定。
[0009]优选的，所述从动组件包括集水框，所述集水框贯穿矩形框的顶部且与矩形框固定，所述集水框的底部滑动安装有齿条，所述齿条与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在集水框的左侧，所述矩形框的底部被管道贯穿且与管道固定，所述管道的内壁上转动连接有叶轮，所述叶轮通过传动带与转杆传动连接。
[0010]优选的，所述齿条的左侧设置有防卡死组件，所述防卡死组件包括滑动齿，所述滑动齿被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的右侧固定在齿条的左侧，所述齿条的左侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在滑动齿的右侧。
[0011]优选的，所述矩形框的内壁上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的外侧铰接有L型打击杆，所述L型打击杆与弧形弹簧的一端固定，所述弧形弹簧的另一端固定在蜗轮上，所述矩形框的内壁上转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿条啮合，所述齿轮的里侧固定有L型从动杆。
[0012]优选的，所述锥形齿轮B的里侧设置有棘轮，所述转杆的外侧设置有棘爪。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电力传输的架空线铁塔。具备以下有益效果：
[0015](1)、该电力传输的架空线铁塔，通过设置的动力组件配合驱鸟装置，由于铁线塔的高度较高，风力吹动风扇A和风扇B转动，带动转杆和横杆转动，横杆可以对鸟类进行驱逐，避免鸟类误触导致发生安全事故。
[0016](2)、该电力传输的架空线铁塔，通过设置的从动组件，集水框可以对雨水进行收集，避免在没有风时，驱鸟装置仍可以正常工作，有效的避免鸟类误触铁线塔导致触电的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术矩形框剖面侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术齿轮和蜗轮背视结构示意图；
[0021]图5为本技术锥形齿轮B里侧棘轮和转杆外侧棘爪结构示意图；
[0022]图6为本技术集水框底部通孔结构示意图；
[0023]图7为本技术齿条上通孔结构示意图。
[0024]图中：1、铁线塔；2、驱鸟装置；21、横杆；22、转杆；23、支撑杆；3、动力组件；31、风扇A；32、蜗杆；33、锥形齿轮A；34、锥形齿轮B；35、锥形齿轮C；36、连接杆；37、风扇B；4、从动组件；41、集水框；42、齿条；43、弹簧A；44、管道；45、叶轮；5、矩形框；6、防卡死组件；61、滑动齿；62、固定杆；63、弹簧B；7、蜗轮；8、L型打击杆；9、弧形弹簧；10、齿轮；11、L型从动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种电力传输的架空线铁塔，包括铁线塔1和设置在铁线塔1顶部的矩形框5，矩形框5的内部设置有驱鸟装置2，矩形框5的内部设置有驱动驱鸟装置2的动力组件3，矩形框5的内部设置有驱动驱鸟装置2的从动组件4，驱鸟装置2包括横杆21，横杆21的底部与转杆22的顶部固定，转杆22贯穿矩形框5的顶部且与矩形框5转动连接，转杆22的底部与支撑杆23的顶部转动连接，支撑杆23的底部固定在矩形框5的内壁上。
[0027]本实施例中，动力组件3包括风扇A31，风扇A31的右侧有蜗杆32的左侧相固定，蜗杆32贯穿矩形框5的左侧且与矩形框5转动连接，蜗杆32的右侧与锥形齿轮A33的左侧相固定，锥形齿轮A33的右侧与锥形齿轮B34的左侧啮合，锥形齿轮B34的底部转动连接在支撑杆23的顶部，锥形齿轮B34的右侧与锥形齿轮C35啮合，锥形齿轮C35的右侧与连接杆36固定，连接杆36贯穿矩形框5的右侧且与矩形框5转动连接，连接杆36的右侧与风扇B37固定。
[0028]本实施例中，从动组件4包括集水框41，集水框41贯穿矩形框5的顶部且与矩形框5固定，集水框41的底部滑动安装有齿条42，齿条42与弹簧A43的一端固定，弹簧A43的另一端固定在集水框41的左侧，矩形框5的底部被管道44贯穿且与管道44固定，管道44的内壁上转动连接有叶轮45，叶轮45通过传动带与转杆22传动连接，集水框41的底部开设有通孔，齿条42上开设有通孔，当齿条42上的通孔不与集水框41底部的通孔重合时，可以起到将集水框41堵住的作用。
[0029]本实施例中，齿条42的左侧设置有防卡死组件6，防卡死组件6包括滑动齿61，滑动齿61被固定杆62贯穿且与固定杆62滑动连接，固定杆62的右侧固定在齿条42的左侧，齿条42的左侧与弹簧B63的一端固定，弹簧B63的另一端固定在滑动齿61的右侧。矩形框5的内壁上转动连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆32啮合，蜗轮7的外侧铰接有L型打击杆8，L型打击杆8与弧形弹簧9的一端固定，弧形弹簧9的另一端固定在蜗轮7上，矩形框5的内壁上转动连接有齿轮10，齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力传输的架空线铁塔，包括铁线塔(1)和设置在铁线塔(1)顶部的矩形框(5)，其特征在于：所述矩形框(5)的内部设置有驱鸟装置(2)，所述矩形框(5)的内部设置有驱动驱鸟装置(2)的动力组件(3)，所述矩形框(5)的内部设置有驱动驱鸟装置(2)的从动组件(4)，所述驱鸟装置(2)包括横杆(21)，所述横杆(21)的底部与转杆(22)的顶部固定，所述转杆(22)贯穿矩形框(5)的顶部且与矩形框(5)转动连接，所述转杆(22)的底部与支撑杆(23)的顶部转动连接，所述支撑杆(23)的底部固定在矩形框(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种电力传输的架空线铁塔，其特征在于：所述动力组件(3)包括风扇A(31)，所述风扇A(31)的右侧有蜗杆(32)的左侧相固定，所述蜗杆(32)贯穿矩形框(5)的左侧且与矩形框(5)转动连接，所述蜗杆(32)的右侧与锥形齿轮A(33)的左侧相固定，所述锥形齿轮A(33)的右侧与锥形齿轮B(34)的左侧啮合，所述锥形齿轮B(34)的底部转动连接在支撑杆(23)的顶部，所述锥形齿轮B(34)的右侧与锥形齿轮C(35)啮合，所述锥形齿轮C(35)的右侧与连接杆(36)固定，所述连接杆(36)贯穿矩形框(5)的右侧且与矩形框(5)转动连接，所述连接杆(36)的右侧与风扇B(37)固定。3.根据权利要求1所述的一种电力传输的架空线铁塔，其特征在于：所述从动组件(4)包括集水框(41)，所述集水框(41)贯穿矩形框(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾巧玲，
申请(专利权)人：广东弘德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：