一种钢架构生产用抛光除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢架构生产用抛光除锈设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有两组万向轮，所述箱体的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有密封箱，所述密封箱的底面固定连通有等距离排列的喷头，所述箱体的内顶壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有弯管。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够设有水泵和喷头可以对钢材喷淋除锈液，并且通过液压杆能够推动压板，使压板能够通过刮板对刮板进行施压，从而使刮板能够将钢材上的锈迹进行清理，从而解决了使用钢丝球对钢结构本身进行打磨，导致钢结构表面在被打磨后会出现划痕，从而影响钢结构的光滑度的问题。从而影响钢结构的光滑度的问题。从而影响钢结构的光滑度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢架构生产用抛光除锈设备


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是一种钢架构生产用抛光除锈设备。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一，以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。
[0003]目前的钢结构在生产的过程中，由于钢材本身会因外界环境出现锈迹，导致在对其进行加工时需要对钢材进行除锈，但是目前的除锈装置在使用时存在一些问题，例如目前的除锈装置普遍是使用钢丝球对钢结构本身进行打磨，导致钢结构表面在被打磨后会出现划痕，从而影响钢结构的光滑度，为此我们提出一种钢架构生产用抛光除锈设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢架构生产用抛光除锈设备。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢架构生产用抛光除锈设备，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有两组万向轮，所述箱体的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有密封箱，所述密封箱的底面固定连通有等距离排列的喷头，所述箱体的内顶壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿箱体并与密封箱的右侧面固定连通，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述U型板的正面固定连接有控制面板。
[0008]进一步的，所述U型板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有刮板。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过液压杆控制刮板向下移动，从而将铁屑进行清除。
[0010]进一步的，所述U型板的内顶壁固定连接有两个滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与压板的上表面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过滑筒和滑杆对压板进行限位，防止压板出现倾斜。
[0012]进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有两个引流板，所述箱体的左侧面开设有进水口，所述进水口的内壁活塞连接有密封板。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过进水口可以
及时将箱体内部的除锈液进行清理。
[0014]进一步的，所述弯管的外表面固定连接有两个U型卡，每个所述U型卡的背面均与U型板的内壁固定连接，所述箱体的正面固定镶嵌有玻璃板。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过U型卡可以对弯管进行定位，防止弯管出现晃动。
[0016]进一步的，所述U型板的左侧面固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内壁通过两个滑块共同滑动连接有托板，所述托板的上表面固定连接有配重块，所述配重块的上表面固定连接有握把，所述托板的底面固定连接有魔术子粘，所述魔术子粘的底面粘接有魔术母粘，所述魔术母粘的底面固定连接有海绵板。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过海绵板将残留的铁屑再次进行清理，确保钢材表面没有铁屑的残留。
[0018]三）有益效果
[0019]与现有技术相比，该种钢架构生产用抛光除锈设备具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设有水泵和喷头可以对钢材喷淋除锈液，并且通过液压杆能够推动压板，使压板能够通过刮板对刮板进行施压，从而使刮板能够将钢材上的锈迹进行清理，从而解决了使用钢丝球对钢结构本身进行打磨，导致钢结构表面在被打磨后会出现划痕，从而影响钢结构的光滑度的问题。
[0021]第二：本技术通过设有引流板可以对除锈液进行引流，并且通过海绵板可以将钢材表面残留的除锈液和锈迹进行擦拭，确保钢结构的光滑度，利用玻璃板使工作人员能够对箱体内部的除锈液进行观察，以便于及时补充。
附图说明
[0022]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术刮板的立体结构示意图。
[0025]图中：1、玻璃板；2、箱体；3、海绵板；4、魔术子粘；5、托板；6、滑轨；7、握把；8、配重块；9、U型板；10、控制面板；11、支撑板；12、弯管；13、U型卡；14、压板；15、魔术母粘；16、刮板；17、活塞板；18、进水口；19、万向轮；20、滑筒；21、液压杆；22、滑杆；23、密封箱；24、喷头；25、水泵；26、抽水管；27、引流板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢架构生产用抛光除锈设备，包括箱体2，箱体2的底面固定连接有两组万向轮19，箱体2的上表面固定连接有U型板9，U型板9的内顶壁固定连接有支撑板11，支撑板11的底面固定连接有密封箱23，密封箱23的底面固定连通有等距离排列的喷头24，箱体2的内顶壁固定连接有水泵25，水泵25的输出端固定
连通有弯管12，弯管12远离水泵25的一端贯穿箱体2并与密封箱23的右侧面固定连通，水泵25的输入端固定连通有抽水管26，U型板9的正面固定连接有控制面板10。
[0028]进一步的，U型板9的内顶壁固定连接有液压杆21，液压杆21的伸缩端固定连接有压板14，压板14的底面固定连接有刮板16。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过液压杆21控制刮板16向下移动，从而将铁屑进行清除。
[0030]进一步的，U型板9的内顶壁固定连接有两个滑筒20，每个滑筒20的内壁均滑动连接有滑杆22，两个滑杆22的底端均与压板14的上表面固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过滑筒20和滑杆22对压板14进行限位，防止压板14出现倾斜。
[0032]进一步的，箱体2的内底壁固定连接有两个引流板27，箱体2的左侧面开设有进水口18，进水口18的内壁活塞连接有活塞板17。
[0033]通过采用上述技术方案，使一种钢架构生产用抛光除锈设备能够通过进水口18可以及时将箱体2内部的除锈液进行清理。
[0034]进一步的，弯管12的外表面固定连接有两个U型卡13，每个U型卡13的背面均与U型板9的内壁固定连接，箱体2的正面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢架构生产用抛光除锈设备，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的底面固定连接有两组万向轮（19），所述箱体（2）的上表面固定连接有U型板（9），所述U型板（9）的内顶壁固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的底面固定连接有密封箱（23），所述密封箱（23）的底面固定连通有等距离排列的喷头（24），所述箱体（2）的内顶壁固定连接有水泵（25），所述水泵（25）的输出端固定连通有弯管（12），所述弯管（12）远离水泵（25）的一端贯穿箱体（2）并与密封箱（23）的右侧面固定连通，所述水泵（25）的输入端固定连通有抽水管（26），所述U型板（9）的正面固定连接有控制面板（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢架构生产用抛光除锈设备，其特征在于：所述U型板（9）的内顶壁固定连接有液压杆（21），所述液压杆（21）的伸缩端固定连接有压板（14），所述压板（14）的底面固定连接有刮板（16）。3.根据权利要求1所述的一种钢架构生产用抛光除锈设备，其特征在于：所述U型板（9）的内顶壁固定连接有两个滑筒（20），每个所述滑筒（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦州，
申请(专利权)人：陈锦州，
类型：新型
国别省市：