一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器，该导流网入水角度135

【技术实现步骤摘要】
一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器


[0001]本技术涉及水清洁
，特别地涉及一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器。

技术介绍

[0002]膜污染是反渗透膜元件所面临的最大问题,现有技术对膜污染的成因及其机理的研究注重于反渗透膜片的改性和反渗透膜滤芯结构改进。卷式反渗透膜滤芯结构中，导流网不但起到支撑流道、导流液体的作用，而且可作为滤芯内湍流促进器降低膜面上的浓差极化和污染现象，改善反渗透膜滤芯出水水质及出水流量，因此，导流网厚度、间距、入水角度以及导流网形状等结构特征影响反渗透膜滤芯性能。但是传统导流网厚度较厚，膜面流速较低且膜片极易受损，入水角度较大，湍流效果不佳，筋条丝径较大，与膜片接触面积大，易产生过滤死角，浓水流道布采用的材料为聚丙烯材料，上述几个问题导致反渗透膜滤芯抗污染性差，随着使用时间的延长，反渗透膜滤芯过滤效果及出水流量衰减较快，导致用户换芯成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中，反渗透膜滤芯抗污染性差的问题，本申请提出了一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器。
[0004]本技术的导流网，其特征在于，包括相互交叉的第一筋条与第二筋条，第一筋条与第二筋条之间具有夹角，夹角为钝角，导流网对应的进水方向沿钝角的角平分线。通过本实施方式，使得水流速度增加区域加大，湍流效果加强，滤芯抗污染性加强。
[0005]在一个实施方式中，导流网具有由第一筋条与第二筋条构成的多个单元网格，单元网格对应有单元筋条，单元筋条包括细筋段与粗筋段。通过本实施方式，细筋段与粗筋段呈粗细交替结构，导致水流的局部流速增大的区域交替出现，加强了湍流效果和抗浓差极化能力，提高了滤芯的抗污染性。
[0006]在一个实施方式中，单元筋条还包括设置于细筋段与粗筋段之间的过渡段，过渡段实现细筋段与粗筋段之间的平滑过渡。通过本实施方式，实现了单元筋条结构的平滑过渡，减少了局部应力，膜面流态稳定，增加了反渗透膜使用寿命。
[0007]在一个实施方式中，对于同一单元网格对应的相互平行的两条单元筋条，两条单元筋条上的细筋段与粗筋段的排列方向相同或相反。通过本实施方式，实现了细筋段与粗筋段排列方向的多样性，进一步增加了湍流效果。
[0008]在一个实施方式中，细筋段的直径为0.04～0.12mm，粗筋段的直径为0.07～0.15mm。通过本实施方式，隔网丝与膜面接触面积降低，减少了流体在网搭接处的前后死区。
[0009]在一个实施方式中，细筋段的长度所述单元筋条总长度的30％～60％。通过本实施方式，进一步降低了隔网丝与膜面接触面积，进一步减少流体在网搭接处的前后死区。
[0010]在一个实施方式中，对于位于同一直线上的两个相邻的单元筋条，两个相邻的单元筋条上的细筋段与粗筋段的排列方向相同或相反。通过本实施方式，进一步增加了细筋段与粗筋段排列方向的多样性，进一步增加了湍流效果。
[0011]在一个实施方式中，第一筋条与第二筋条的交叉点形成搭接部，搭接部的厚度大于第一筋条与第二筋条的厚度，且搭接部呈朝向导流网表面外侧凸起的凸起结构。通过本实施方式，进一步减小了流体的局部流道面积，增加了局部流体的流速。
[0012]在一个实施方式中，搭接部的厚度为0.12mm～0.38mm。
[0013]在一个实施方式中，单元筋条的长度为0.5～0.8mm。
[0014]在一个实施方式中，第一筋条与第二筋条之间夹角的角度为115
°
～135
°
。
[0015]第二方面，本申请提出了一种反渗透膜滤芯，包括上述的导流网。
[0016]第三方面，本申请提出了一种过滤器包括上述的反渗透膜滤芯。
[0017]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0018]本技术提供的一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：水流的流道窄，使得整体膜面流速高，膜面受到剪切应力交替变化，湍流效果好，水流的局部流速增大的区域交替出现，进一步加强了湍流效果和抗浓差极化能力，提高了滤芯的抗污染性；导流网丝间距较大，导流网与膜片接触面积降低，膜片过滤面积增大，死角减少，提高滤芯的出水流量及抗污染性能。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0020]图1为反渗透滤芯原理图；
[0021]图2为传统导流网示意图；
[0022]图3为本申请导流网示意图；
[0023]图4为本申请导流网截面示意图。
[0024]附图标记：1
‑
反渗透膜片，2
‑
中心管，3
‑
导流网，4
‑
搭接部，5
‑
粗筋段，6
‑
细筋段，7
‑
第一筋条，8
‑
第二筋条。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]如图1所示，本技术的实施例提供了一种导流网，包括相互交叉的第一筋条7与第二筋条8，第一筋条7与第二筋条8之间具有夹角，夹角中的钝角的角度为115
°
～135
°
，导流网对应的进水方向沿钝角的角平分线。
[0027]具体地，本技术的导流网3入水角度C为135
°‑
115
°
，原水经导流网过滤时，导流网上下层隔网流动的扰动最大，相对导流网而言，水流方向为第一筋条7与第二筋条8夹角的角平分线，反渗透膜实际过滤角度为入水角度的50％，加上导流网所引起的局部流道变窄，实际过滤角度为57.5
°‑
67.5
°
，在流道变窄时水流的流速加大，导流网与上下膜面之间的空隙交替出现增大或减小，导致水流速度变大的区域增加，具有各向同性特征，湍流效果加强，滤芯抗污染性加强。
[0028]此外，第一筋条7与第二筋条8可以是相同材料或不同材料，不同单元网格的第一筋条7与第二筋条8的夹角可以相同或不同，保证相应夹角的钝角的角度在115
°
～135
°
以内即可。
[0029]在一个实施例中，导流网具有由第一筋条7与第二筋条8构成的多个单元网格，单元网格对应有单元筋条，单元筋条包括细筋段6与粗筋段5；
[0030]单元筋条还包括设置于细筋段6与粗筋段5之间的过渡段，过渡段实现细筋段6与粗筋段5之间的平滑过渡。
[0031]优选地，细筋段6的直径为0.04～0.12mm，粗筋段5的直径为0.07～0.15mm；细筋段6的长度单元筋条总长度的30％～60％。
[0032]具体地，导流网细筋段直径A为0.04
‑
0.12mm，粗筋段直径B为0.07
‑
0.15mm，细筋段长度d占网间距D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流网，其特征在于，包括相互交叉的第一筋条与第二筋条，所述第一筋条与所述第二筋条之间具有夹角，所述夹角为钝角，所述导流网对应的进水方向沿所述钝角的角平分线。2.根据权利要求1所述的导流网，其特征在于，所述导流网具有由所述第一筋条与所述第二筋条构成的多个单元网格，所述单元网格对应有单元筋条，所述单元筋条包括细筋段与粗筋段。3.根据权利要求2所述的导流网，其特征在于，所述单元筋条还包括设置于所述细筋段与所述粗筋段之间的过渡段，所述过渡段实现所述细筋段与所述粗筋段之间的平滑过渡。4.根据权利要求2所述的导流网，其特征在于，对于同一单元网格对应的相互平行的两条单元筋条，所述两条单元筋条上的所述细筋段与所述粗筋段的排列方向相同或相反。5.根据权利要求2至4任一项所述的导流网，其特征在于，所述细筋段的直径为0.04～0.12mm，所述粗筋段的直径为0.07～0.15mm。6.根据权利要求2至4任一项所述的导流网，其特征在于，所述细筋段的长度占所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一然，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：