具有缓冲装置的导轨制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有缓冲装置的导轨，涉及导轨技术领域，包括导滑槽、导滑块和缓冲组件；导滑块设置于导滑槽内，且导滑块与导滑槽可移动连接；导滑槽的两端分别设置有挡板，缓冲组件具有两组，两组缓冲组件分别设置于导滑槽的两端，且缓冲组件与挡板连接；缓冲组件包括连接板、弹簧和缓冲板；连接板的一侧与挡板固定连接，连接板的另一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与缓冲板的一侧固定连接。本实用新型专利技术缓解了导轨的缓冲效果较差，在使用中容易发生刚性碰撞，长时间的碰撞容易使与其连接的装置发生损坏，且容易产生较大的声响的技术问题。响的技术问题。响的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
具有缓冲装置的导轨


[0001]本技术涉及导轨
，尤其是涉及具有缓冲装置的导轨。

技术介绍

[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]现有的导轨的缓冲效果较差，在使用中容易发生刚性碰撞，长时间的碰撞容易使与其连接的装置发生损坏，且容易产生较大的声响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提供一种具有缓冲装置的导轨，以缓解导轨的缓冲效果较差，在使用中容易发生刚性碰撞，长时间的碰撞容易使与其连接的装置发生损坏，且容易产生较大的声响的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0006]一种具有缓冲装置的导轨，包括导滑槽、导滑块和缓冲组件；导滑块设置于导滑槽内，且导滑块与导滑槽可移动连接；导滑槽的两端分别设置有挡板，缓冲组件具有两组，两组缓冲组件分别设置于导滑槽的两端，且缓冲组件与挡板连接；缓冲组件包括连接板、弹簧和缓冲板；连接板的一侧与挡板固定连接；连接板的另一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与缓冲板的一侧固定连接。
[0007]进一步地，缓冲组件还包括导向杆，导滑槽的两侧分别设置有导向槽，缓冲板的两端分别设置有导向杆，且缓冲板通过导向杆与导向槽可移动连接。
[0008]进一步地，导滑块的两侧分别设置有水平方向的卡板，导滑槽内的两侧立面上分别设置有水平方向延伸的卡槽；导滑块两侧的卡板与卡槽可移动连接。
[0009]进一步地，缓冲板的另一侧设置有橡胶垫。
[0010]进一步地，导滑块的两端分别设置有聚氨酯缓冲块。
[0011]进一步地，缓冲组件还包括转动锁紧板；转动锁紧板的一端具有固定板，转动锁紧板的另一端具有按压板，转动锁紧板中段的底面与缓冲板的顶面转动连接；聚氨酯缓冲块的顶面设置有与固定板相匹配的固定槽，且聚氨酯缓冲块的顶角位置设置有斜坡。
[0012]进一步地，导滑块的底面设置有滚珠，导滑块的底面通过滚珠与导滑槽的底板的顶面滑动连接。
[0013]进一步地，导滑块的顶面设置有安装板，且安装板上设置有安装孔。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的具有缓冲装置的导轨具有以下技术效果：
[0015]1、导滑块设置于导滑槽内，且能够沿导滑槽移动，导滑槽的两端均设置有缓冲组
件，在导滑块移动至导滑槽的任意一端时，导滑块与一组缓冲组件的缓冲板挤压，与缓冲板连接的弹簧起到缓冲吸震的作用，从而缓解导滑块与导滑槽之间的刚性碰撞。
[0016]2、在缓冲板的两端设置导向杆，缓冲板在受到导滑块的挤压时，通过导向杆沿导滑槽两侧的导向槽移动的过程中，能够起到滑动导向与限位的作用，使缓冲板移动的过程中更加稳定与顺畅。
[0017]3、导滑块的两侧设置有卡板，能够在导滑块在导滑槽内移动的过程中，导滑块两侧的卡板分别沿导滑槽内两侧的卡槽移动，在导滑块移动的过程中增加导向的作用，移动更加稳定，且卡板与卡槽能够避免导滑块从导滑槽内脱离。
[0018]4、缓冲板与导滑块挤压的一侧设置有橡胶垫，能够在缓冲板与导滑块挤压时，避免对缓冲块造成碰撞损伤。
[0019]5、在导滑块的两端分别设置聚氨酯缓冲块，能够在导滑块与缓冲组件挤压的过程中起到减震与降噪的作用，且聚氨酯的耐磨性较好，使用寿命较高。
[0020]6、缓冲组件还能够通过转动锁紧板对导滑块起到自锁的作用，从而能够对导滑块进行固定；由于聚氨酯缓冲块的顶角具有斜坡，因此在导滑块上的聚氨酯缓冲块挤压到缓冲组件的缓冲板时，转动锁紧板一端的固定板沿斜坡翘起，并卡进固定槽内，从而将导滑块锁紧，还能够通过按压转动锁紧板另一端的按压板，将固定板从固定槽内移出，锁紧方式方便快捷。
[0021]7、在导滑块的底面设置滚珠，能够使导滑块在沿导滑槽移动的过程中更加顺畅。
[0022]8、在导滑块的顶面设置安装板，并在安装板上设置安装孔，便于导滑块与其他装置的连接与固定。
附图说明
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对
于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的实施例提供的具有缓冲装置的导轨的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术的实施例提供的导滑块的结构示意图；
[0029]图3为本技术的实施例提供的缓冲组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
导滑槽；11
‑
挡板；12
‑
导向槽；13
‑
卡槽；2
‑
导滑块；21
‑
卡板；22
‑ꢀ
聚氨酯缓冲块；221
‑
固定槽；23
‑
滚珠；24
‑
安装板；3
‑
缓冲组件；31
‑
连接板；32
‑
弹簧；33
‑
缓冲板；34
‑
导向杆；35
‑
转动锁紧板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲装置的导轨，其特征在于：包括导滑槽、导滑块和缓冲组件；所述导滑块设置于所述导滑槽内，且所述导滑块与所述导滑槽可移动连接；所述导滑槽的两端分别设置有挡板，所述缓冲组件具有两组，两组所述缓冲组件分别设置于所述导滑槽的两端，且所述缓冲组件与所述挡板连接；所述缓冲组件包括连接板、弹簧和缓冲板；所述连接板的一侧与所述挡板固定连接，所述连接板的另一侧与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述缓冲板的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的具有缓冲装置的导轨，其特征在于：所述缓冲组件还包括导向杆，所述导滑槽的两侧分别设置有导向槽，所述缓冲板的两端分别设置有所述导向杆，且所述缓冲板通过所述导向杆与所述导向槽可移动连接。3.根据权利要求1所述的具有缓冲装置的导轨，其特征在于：所述导滑块的两侧分别设置有水平方向的卡板，所述导滑槽内的两侧立面上分别设置有水平方向延伸的卡槽；所述导滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺敏，宋凯，王振荣，宋安然，
申请(专利权)人：天津市博泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：