一种流体输送用抗冻型无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体输送用抗冻型无缝钢管，涉及无缝钢管技术领域，包括钢管主体，所述钢管主体的外侧套接有弹簧型中空管，所述弹簧型中空管的外壁包裹有保温圈套体，所述保温圈套体的内侧固定连接在钢管主体的外侧，所述钢管主体的两侧均固定连接有六边环块。该流体输送用抗冻型无缝钢管操作简单，实用性强，钢管主体的使用构成了装置的主体，弹簧型中空管、保温圈套体、中空隔离套体、进气管道和排气孔的使用防止了流体在钢管主体中传输时，流体结冰而无法处理的情况发生，同时实现了对钢管主体的减震保护，六边环块、螺丝孔、垫片环体、垫片槽、插块、伸缩槽、伸缩杆、半圆体、插槽和半圆槽的使用实现了钢管主体的牢固连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种流体输送用抗冻型无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种流体输送用抗冻型无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，其大多用于流体输送，如输送石油、天然气、煤气和水等，但现有的无缝钢管在寒冷的天气下进行流体传输时，易使钢管内的流体结冰成块，造成管内堵塞，影响流体的传输，且现有的无缝钢管其连接处密封性不佳，且在连接时需要对无缝钢管进行对齐固定，较为麻烦，不利于工作地正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流体输送用抗冻型无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种流体输送用抗冻型无缝钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的外侧套接有弹簧型中空管，所述弹簧型中空管的外壁包裹有保温圈套体，所述保温圈套体的内侧固定连接在钢管主体的外侧，所述钢管主体的两侧均固定连接有六边环块，两个六边环块的相对远离侧等间隔开设有螺丝孔，所述螺丝孔的相对端贯穿六边环块并延伸至两个六边环块的相对面，左侧所述六边环块的左侧固定连接有垫片环体，右侧所述六边环块的右侧开设有垫片槽。
[0005]可选的，所述保温圈套体的外侧固定连接有中空隔离套体，所述保温圈套体的长度长与中空隔离套体的长度长相同。
[0006]可选的，所述弹簧型中空管的内壁固定连接有海绵，所述弹簧型中空管的两端分别位于保温圈套体的两侧。
[0007]可选的，所述弹簧型中空管的左侧端背面连通有进气管道，所述弹簧型中空管的右侧端正面等间隔开设有排气孔，所述排水孔的背面贯穿弹簧型中空管并延伸至弹簧型中空管的内部。
[0008]可选的，所述螺丝孔的数量为十二个，所述六边环块的内侧径长等于钢管主体的内侧径长，所述垫片环体的内侧径长等于钢管主体的内侧径长，所述垫片环体与垫片槽相对应。
[0009]可选的，所述垫片环体左侧的顶部和底部均固定连接有插块，两个插块的相对远离面均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内壁的相对面均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的相对远离端均固定连接有半圆体，所述伸缩槽的直径长等于半圆体的最大直径长，所述垫片槽内壁左侧的顶部和底部均开设有插槽，两个插槽内壁的相对远离面均开设有半圆槽，所述插块与插槽相对应，所述半圆体与半圆槽相对应。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该流体输送用抗冻型无缝钢管操作简单，实用性强，钢管主体的使用构成了装置的主体，弹簧型中空管、保温圈套体、中空隔离套体、进气管道和排气孔的使用防止了流
体在钢管主体中传输时，流体结冰而无法处理的情况发生，同时实现了对钢管主体的减震保护。
[0012]2、六边环块、螺丝孔、垫片环体、垫片槽、插块、伸缩槽、伸缩杆、半圆体、插槽和半圆槽的使用实现了钢管主体的牢固连接。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大图。
[0016]图中：1钢管主体、2弹簧型中空管、3保温圈套体、4中空隔离套体、5进气管道、6排气孔、7六边环块、8螺丝孔、9垫片环体、10垫片槽、11插块、12伸缩槽、13伸缩杆、14半圆体、15插槽、16半圆槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种流体输送用抗冻型无缝钢管，操作简单，实用性强，包括钢管主体1，钢管主体1的使用构成了装置的主体，内壁设有海绵的弹簧型中空管2套接在钢管主体1的外侧，实现保温减震的保温圈套体3包裹在弹簧型中空管2的外壁，弹簧型中空管2的长度大于保温圈套体3的长度，防止保温圈套体3脱落，使得保温圈套体3的内侧与钢管主体1的外侧固定连接，进一步实现减震和隔温的中空隔离套体4固定连接在保温圈套体3的外侧，便于热气排放的进气管道5和排气孔6分别设置有弹簧型中空管2的左侧端背面和右侧端正面，弹簧型中空管2、保温圈套体3、中空隔离套体4、进气管道5和排气孔6的使用防止了流体在钢管主体1中传输时，流体结冰而无法处理的情况发生，同时实现
了对钢管主体1的减震保护。
[0022]钢管主体1的两侧均固定连接有六边环块7，六边环块7的内侧径长等于钢管主体1的内侧径长，便于通过螺栓实现两个六边环块7连接的螺丝孔8等间隔开设有两个六边环块7的相对远离面，螺丝孔8的相对端贯穿六边环块7并延伸至两个六边环块7的相对面，防止流体流出的垫片环体9和垫片槽10分别设置有两个六边环块7的相对远离面，垫片环体9的内侧径长等于钢管主体1的内侧径长，垫片环体9与垫片槽10相对应，垫片环体9左侧的顶部和底部均固定连接有插块11，两个插块11的相对远离面均开设有伸缩槽12，两个伸缩槽12内壁的相对面均固定连接有伸缩杆13，两个伸缩杆13的相对远离端均固定连接有半圆体14，伸缩槽12的直径长等于半圆体14的最大直径长，垫片槽10内壁左侧的顶部和底部均开设有插槽15，两个插槽15内壁的相对远离面均开设有半圆槽16，插块11与插槽15相对应，半圆体14与半圆槽16相对应，六边环块7、螺丝孔8、垫片环体9、垫片槽10、插块11、伸缩槽12、伸缩杆13、半圆体14、插槽15和半圆槽16的使用实现了钢管主体1的牢固连接。
[0023]当该流体输送用抗冻型无缝钢管在使用时，根据插块11与插槽15便于钢管主体1的对齐，先将插块11插入下一个钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体输送用抗冻型无缝钢管，包括钢管主体(1)，其特征在于：所述钢管主体(1)的外侧套接有弹簧型中空管(2)，所述弹簧型中空管(2)的外壁包裹有保温圈套体(3)，所述保温圈套体(3)的内侧固定连接在钢管主体(1)的外侧，所述钢管主体(1)的两侧均固定连接有六边环块(7)，两个六边环块(7)的相对远离侧等间隔开设有螺丝孔(8)，所述螺丝孔(8)的相对端贯穿六边环块(7)并延伸至两个六边环块(7)的相对面，左侧所述六边环块(7)的左侧固定连接有垫片环体(9)，右侧所述六边环块(7)的右侧开设有垫片槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种流体输送用抗冻型无缝钢管，其特征在于：所述保温圈套体(3)的外侧固定连接有中空隔离套体(4)。3.根据权利要求1所述的一种流体输送用抗冻型无缝钢管，其特征在于：所述弹簧型中空管(2)的内壁固定连接有海绵。4.根据权利要求1所述的一种流体输送用抗冻型无缝钢管，其特征在于：所述弹簧型中空管(2)的左侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚中勇，
申请(专利权)人：天津谊诚金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：