一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机，包括两个底板，所述底板顶部的左侧安装有两个第一支撑板，位于后侧的第一支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，位于后侧的第一支撑板上的凹槽内安装有第一轴承。本实用新型专利技术通过设置底板、第一支撑板、驱动电机、驱动转轴、第一轴承、第二支撑板、第二轴承、从动转轴、防跑偏机构、固定框、限位框、螺栓、连接块、旋转转轴、压紧轮、皮带辊、限位槽和传动皮带相互配合，使得皮带运输机具有防跑偏的功能，避免皮带容易发生脱离，导致皮带运输机容易发生故障，提高了运输效率，提高了皮带运输机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机


[0001]本技术涉及皮带运输机
，具体为一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机。

技术介绍

[0002]随着矿产能源的开发不断增加，矿井下运输系统发生了很大的变化，皮带运输机就是矿井下输送机械的一种，矿采区具有空间狭小、巷道底板不平、采煤工作面经常移动、巷道服务时间短等特点。随着采矿机械化的提高，工作面进度加快推进，运输设备的质量是一个很重要的环节，皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械，皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。
[0003]目前，常见的采矿工程用皮带运输机不具有防跑偏的功能，导致皮带容易发生脱离，导致皮带运输机容易发生故障，降低了运输效率，影响皮带运输机的使用寿命，给采矿工作带来极大的不便，为此我们提出一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机，包括两个底板，所述底板顶部的左侧安装有两个第一支撑板，位于后侧的第一支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，位于后侧的第一支撑板上的凹槽内安装有第一轴承，所述驱动转轴远离驱动电机的一端与第一轴承活动连接，所述底板顶部的右侧安装有两个第二支撑板，所述第二支撑板内侧的凹槽内安装有第二轴承，两个所述第二轴承之间通过从动转轴活动连接，所述从动转轴和驱动转轴的表面均设置有皮带辊，所述皮带辊的表面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有传动皮带，两个皮带辊之间通过传动皮带传动连接，所述皮带辊的表面安装有防跑偏机构；
[0006]所述防跑偏机构包括固定框，所述固定框安装在皮带辊表面的两侧，所述固定框的内部设置有限位框，所述固定框的外侧设置有螺栓，所述螺栓靠近皮带辊的一端依次贯穿固定框和限位框且延伸至限位框的内部，所述限位框的内壁上安装有两个连接块，两个连接块之间安装有旋转转轴，所述旋转转轴的表面活动连接有压紧轮，所述压紧轮远离限位框的一侧与传动皮带滚动连接。
[0007]优选的，位于后侧的所述第一支撑板上安装有防护罩，所述驱动电机设置在防护罩的内部。
[0008]优选的，位于前侧的所述第一支撑板上安装有与第一轴承相适配的第一密封圈。
[0009]优选的，两个所述第二支撑板的内侧均安装有与第二轴承相适配的第二密封圈。
[0010]优选的，所述限位框的外表面与固定框的内壁紧密接触。
[0011]优选的，所述螺栓的表面分别与固定框和限位框螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底板、第一支撑板、驱动电机、驱动转轴、第一轴承、第二支撑板、第二轴承、从动转轴、防跑偏机构、固定框、限位框、螺栓、连接块、旋转转轴、压紧轮、皮带辊、限位槽和传动皮带相互配合，使得皮带运输机具有防跑偏的功能，避免皮带容易发生脱离，导致皮带运输机容易发生故障，提高了运输效率，提高了皮带运输机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。
[0014]2、本技术通过设置防护罩起到了对驱动电机进行保护的作用，通过设置第一密封圈起到了对第一轴承进行保护的作用，通过设置第二密封圈起到了对第二轴承进行保护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B的局部放大图。
[0018]图中：1底板、2第一支撑板、3驱动电机、4驱动转轴、5第一轴承、6第二支撑板、7第二轴承、8从动转轴、9防跑偏机构、91固定框、92限位框、93螺栓、94连接块、95旋转转轴、96压紧轮、10皮带辊、11限位槽、12传动皮带、13防护罩、14第一密封圈、15第二密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机，包括两个底板1，底板1顶部的左侧安装有两个第一支撑板2，位于后侧的第一支撑板2上安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上安装有驱动转轴4，位于后侧的第一支撑板2上的凹槽内安装有第一轴承5，驱动转轴4远离驱动电机3的一端与第一轴承5活动连接，底板1顶部的右侧安装有两个第二支撑板6，第二支撑板6内侧的凹槽内安装有第二轴承7，两个第二轴承7之间通过从动转轴8活动连接，从动转轴8和驱动转轴4的表面均设置有皮带辊10，皮带辊10的表面设置有限位槽11，限位槽11的内部设置有传动皮带12，两个皮带辊10之间通过传动皮带12传动连接，皮带辊10的表面安装有防跑偏机构9。
[0021]防跑偏机构9包括固定框91，固定框91安装在皮带辊10表面的两侧，固定框91的内部设置有限位框92，固定框91的外侧设置有螺栓93，螺栓83靠近皮带辊10的一端依次贯穿固定框91和限位框92且延伸至限位框92的内部，限位框92的内壁上安装有两个连接块94，两个连接块94之间安装有旋转转轴95，旋转转轴95的表面活动连接有压紧轮96，压紧轮96远离限位框92的一侧与传动皮带12滚动连接。
[0022]在具体实施的时候，位于后侧的第一支撑板2上安装有防护罩13，驱动电机3设置在防护罩13的内部，通过设置防护罩13起到了对驱动电机3进行保护的作用。
[0023]在具体实施的时候，位于前侧的第一支撑板2上安装有与第一轴承5相适配的第一
密封圈14，通过设置第一密封圈14起到了对第一轴承5进行保护的作用。
[0024]在具体实施的时候，两个第二支撑板6的内侧均安装有与第二轴承7相适配的第二密封圈15，通过设置第二密封圈15起到了对第二轴承7进行保护的作用。
[0025]在具体实施的时候，限位框92的外表面与固定框91的内壁紧密接触。
[0026]在具体实施的时候，螺栓93的表面分别与固定框91和限位框92螺纹连接。
[0027]使用时，通过设置底板1、第一支撑板2、驱动电机3、驱动转轴4、第一轴承5、第二支撑板6、第二轴承7、从动转轴8、防跑偏机构9、固定框91、限位框92、螺栓93、连接块94、旋转转轴95、压紧轮96、皮带辊10、限位槽11和传动皮带12相互配合，通过在皮带辊10上设置有防跑偏机构9，防跑偏机构9中的压紧轮96随着传动皮带12的运转发生旋转，对传动皮带12进行限位，使得皮带运输机具有防跑偏的功能，避免皮带容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用具有防跑偏功能的皮带运输机，包括两个底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧安装有两个第一支撑板（2），位于后侧的第一支撑板（2）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上安装有驱动转轴（4），位于后侧的第一支撑板（2）上的凹槽内安装有第一轴承（5），所述驱动转轴（4）远离驱动电机（3）的一端与第一轴承（5）活动连接，所述底板（1）顶部的右侧安装有两个第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）内侧的凹槽内安装有第二轴承（7），两个所述第二轴承（7）之间通过从动转轴（8）活动连接，所述从动转轴（8）和驱动转轴（4）的表面均设置有皮带辊（10），所述皮带辊（10）的表面设置有限位槽（11），所述限位槽（11）的内部设置有传动皮带（12），两个皮带辊（10）之间通过传动皮带（12）传动连接，所述皮带辊（10）的表面安装有防跑偏机构（9）；所述防跑偏机构（9）包括固定框（91），所述固定框（91）安装在皮带辊（10）表面的两侧，所述固定框（91）的内部设置有限位框（92），所述固定框（91）的外侧设置有螺栓（93），所述螺栓（93）靠近皮带辊（10）的一端依次贯穿固定框（91）和限位框（92）且延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，王桂林，段媛，
申请(专利权)人：陈飞，
类型：新型
国别省市：