一种电压互感器绕线机铁芯传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，属于电压互感器制备技术领域，包括双向传送带、铁芯货架、储线轮以及铁芯支撑架，所述双向传送带和铁芯货架均与铁芯支撑架等高，所述铁芯货架和铁芯支撑架分别位于双向传送带的两端，所述双向传送带由电机驱动，所述铁芯支撑架用于对铁芯进行夹持，所述铁芯货架与双向传送带之间的支架上通过固定框固定；本实用新型专利技术的目的在于方便搬运铁芯，降低操作者劳动强度，绕线完毕，无须搬出铁芯，可直接将铁芯拉出至传送带，传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高，有效避免漆包线磕碰储线轮的现象，传送后对铁芯进行推拉操作即可，有效节省搬运铁芯的劳动力。有效节省搬运铁芯的劳动力。有效节省搬运铁芯的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器绕线机铁芯传送装置


[0001]本技术属于电压互感器制备
，具体涉及一种电压互感器绕线机铁芯传送装置。

技术介绍

[0002]电压互感器的二次线圈直接缠绕在电压互感器铁芯上，传统的电压互感器二次线圈为手工缠绕的，后来为了加快生产效率，改用绕线机绕线，需要将电压互感器铁芯放到固定位置的绕线机铁芯支撑架上，夹紧后进行绕制，绕制完成后需小心搬下带着二次线圈的铁芯，防止二次线圈的漆包线剐蹭到绕线机的储线轮，碰伤互感器漆包线，若未处理漆包线划伤，会造成产品报废。
[0003]操作完成后，继续搬运铁芯缠绕下一个电压互感器二次线圈，随着产量持续增大，电压互感器二次绕线操作者每天需要绕制很多电压互感器二次线圈，并多次搬运电压互感器铁芯，费时费力，十分考验操作者体力，经常出现电压互感器二次线圈漆包线损伤现象，为此我们提出一种电压互感器绕线机铁芯传送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，包括双向传送带、铁芯货架、储线轮以及铁芯支撑架，所述双向传送带和铁芯货架均与铁芯支撑架等高，所述铁芯货架和铁芯支撑架分别位于双向传送带的两端，所述双向传送带由电机驱动，所述铁芯支撑架用于对铁芯进行夹持，所述铁芯货架与双向传送带之间的支架上通过固定框固定。
[0006]进一步地，所述固定框由两个敞口的U形框组成，形成一个闭合的框形，且U形框通过螺栓固定连接，其中一个U形框上等距开始有多个螺纹孔，便于适配双向传送带与铁芯货架之间不同的间距。
[0007]进一步地，所述铁芯支撑架的内壁上与双向传送带的对应位置处安装有胶垫。
[0008]进一步地，所述铁芯货架的端部与双向传送带的对应位置处安装有胶垫。
[0009]进一步地，所述铁芯支撑架通过丝杆进行位置调节，便于对铁芯进行夹持。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的目的在于方便搬运铁芯，降低操作者劳动强度，绕线完毕，无须搬出铁芯，可直接将铁芯拉出至传送带，传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高，有效避免漆包线磕碰储线轮的现象，传送后对铁芯进行推拉操作即可，有效节省搬运铁芯的劳动力，且通过固定框，可将二者稳定的固定，避免在输送时，铁芯的冲击造成移位，同时固定框可在二者间距根据所需调整再次完整固定，增加了稳定性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图中：1、双向传送带；2、铁芯货架；3、储线轮；4、铁芯支撑架；5、胶垫；6、固定框。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1和图2，本技术提出的一种技术方案：一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，包括双向传送带1、铁芯货架2、储线轮3以及铁芯支撑架4，双向传送带1和铁芯货架2均与铁芯支撑架4等高，铁芯货架2和铁芯支撑架4分别位于双向传送带1的两端，双向传送带1由电机驱动，铁芯支撑架4通过丝杆进行位置调节，便于对铁芯进行夹持，铁芯货架2与双向传送带1之间的支架上通过固定框6固定，本技术的目的在于方便搬运铁芯，降低操作者劳动强度，绕线完毕，无须搬出铁芯，可直接将铁芯拉出至传送带，传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高，有效避免漆包线磕碰储线轮的现象，传送后对铁芯进行推拉操作即可，有效节省搬运铁芯的劳动力，且通过固定框6，可将二者稳定的固定，避免在输送时，铁芯的冲击造成移位，同时固定框6可在二者间距根据所需调整再次完整固定，增加了稳定性。
[0018]本实施例中，固定框6由两个敞口的U形框组成，形成一个闭合的框形，且U形框通过螺栓固定连接，其中一个U形框上等距开始有多个螺纹孔，便于适配双向传送带1与铁芯货架2之间不同的间距。
[0019]本实施例中，铁芯支撑架4的内壁上与双向传送带1的对应位置处安装有胶垫5，铁芯货架2的端部与双向传送带1的对应位置处安装有胶垫5。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：制作与铁芯支撑架4等高的双向传送带1及铁芯货架2，双向传送带1一端连接到铁芯支撑架4上，铁芯支撑架4与双向传送带1连接端有胶垫5缓冲，避免损伤漆包线，双向传送带1另一端连接到铁芯货架2上，连接处有胶垫5缓冲，操作时将铁芯从铁芯货架2拉至双向传送带1，将铁芯传送至铁芯支撑架4外端，将铁芯推入铁芯支撑架4上，夹紧铁芯进行绕线，绕线完毕，无须搬出铁芯，可直接将铁芯拉出至双向传送带1，传送至铁芯货架2处因双向传送带1与传铁芯支撑架4等高，有效避免漆包线磕碰储线轮3的现象，传送后对铁芯进行推拉操作即可，有效节省搬运铁芯的劳动力。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，其特征在于：包括双向传送带(1)、铁芯货架(2)、储线轮(3)以及铁芯支撑架(4)，所述双向传送带(1)和铁芯货架(2)均与铁芯支撑架(4)等高，所述铁芯货架(2)和铁芯支撑架(4)分别位于双向传送带(1)的两端，所述双向传送带(1)由电机驱动，所述铁芯支撑架(4)用于对铁芯进行夹持，所述铁芯货架(2)与双向传送带(1)之间的支架上通过固定框(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种电压互感器绕线机铁芯传送装置，其特征在于：所述固定框(6)由两个敞口的U形框组成，形成一个闭合的框形，且U形框通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，杨德双，
申请(专利权)人：微能汇通大连电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：