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一种新型环保废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:32700621 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-17 12:22
本实用新型专利技术涉及废气净化装置技术领域,具体为一种新型环保废气净化装置,包括:壳体,包括支撑底座,所述支撑底座的表面连接有净化箱;密封机构,包括进气管,所述进气管的表面连接有密封塞。本实用新型专利技术在进气管处设置了密封塞,通过转动第一转柄,将密封塞塞进进气管的内侧实现密封,可以防止废气泄漏造成污染,同时在进气管的表面开设了一组滑动槽,通过滑座的作用,实现第二连接杆在滑动槽的表面滑动,便于第一转柄的旋转,第一连接杆和滑动杆固定连接,滑动杆的底部连接有伸缩簧,伸缩槽套接在滑动杆和伸缩簧的表面,转动第一转柄带动密封塞和进气管抵合,第一连接杆在滑动杆和伸缩簧的配合作用下也可以在伸缩槽的内侧滑动。簧的配合作用下也可以在伸缩槽的内侧滑动。簧的配合作用下也可以在伸缩槽的内侧滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保废气净化装置


[0001]本技术涉及废气净化装置
,具体为一种新型环保废气净化装置。

技术介绍

[0002]废气净化装置主要用于对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理,当排气中污染物含量超过排放标准时,必须先进行净化处理,达到排放标准后才能排入大气。
[0003]传统的废气净化装置管道与管道之间的连接存在不紧密的弊端,导致部分废气泄露进入大气,造成污染和危害,在管道之间的密封性上有一定局限性,同时不具备控流功能,无法控制进气口的大小,进而无法调节进气量,无法根据实际情况进行合理的控流,因此亟需设计一种新型环保废气净化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环保废气净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的管道与管道之间的连接存在不紧密的弊端,导致部分废气泄露进入大气,造成污染和危害,在管道之间的密封性上有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,
[0006]一种新型环保废气净化装置,包括:
[0007]壳体,包括支撑底座,所述支撑底座的表面连接有净化箱;
[0008]密封机构,包括进气管,所述进气管的表面连接有密封塞,所述密封塞的表面连接有第一转柄,所述第一转柄的表面连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端连接有滑动杆,所述滑动杆的底端连接有伸缩簧,所述伸缩簧的表面套接有伸缩槽,所述伸缩槽的表面连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端连接有滑座,所述进气管的内侧开设有滑动槽;
[0009]控流机构,包括拉杆,所述拉杆的表面套接有螺套,所述螺套的表面连接有第二转柄,所述净化箱的内表面连接有限位板,所述限位板的内侧设置有复位簧,所述拉杆的底端连接有控制门。
[0010]优选的,所述密封塞呈橡胶材质,所述密封塞呈锥形形状连接在进气管的表面,所述第一转柄呈圆盘状和密封塞的表面连接。
[0011]优选的,所述第一连接杆呈“T”形形状连接在第一转柄的表面,所述滑动杆呈两组和第一连接杆的底端对应连接,所述伸缩簧呈两组和滑动杆的底端对应连接,所述伸缩槽呈两组和伸缩簧对应连接。
[0012]优选的,所述第二连接杆呈杆状,所述第二连接杆呈两组连接在伸缩槽的底端,所述滑座呈两组和第二连接杆的底部固定连接,所述滑动槽呈凹槽形形状开设在进气管的内侧。
[0013]优选的,所述拉杆呈长杆状贯穿在净化箱的内侧,所述螺套呈圆盘状套接在拉杆的表面,所述第二转柄通过螺套和拉杆转动连接。
[0014]优选的,所述控制门的表面连接有活动槽,所述控制门呈圆盘状连接在拉杆的底端,所述活动槽呈两组,所述活动槽呈长槽状设置在净化箱的内侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、在进气管处设置了密封塞,通过转动第一转柄,将密封塞塞进进气管的内侧实现密封,可以防止废气泄漏造成污染,同时在进气管的表面开设了一组滑动槽,通过滑座的作用,实现第二连接杆在滑动槽的表面滑动,便于第一转柄的旋转,第一连接杆和滑动杆固定连接,滑动杆的底部连接有伸缩簧,伸缩槽套接在滑动杆和伸缩簧的表面,转动第一转柄带动密封塞和进气管抵合,第一连接杆在滑动杆和伸缩簧的配合作用下也可以在伸缩槽的内侧滑动,实现伸缩,也便于复位。
[0017]2、在进气口处设置了控制门,控制门通过滑块和净化箱内侧开设的活动槽滑动连接,通过拉动拉杆,实现调节控制门的位置,改变进气口的大小,进而实现对进气量进行控制,螺套套接在拉杆的表面,通过转动第二转柄实现螺套和拉杆的啮合,可以对拉杆的位置进行固定,同时拉杆贯穿限位板,和限位板内侧设置的复位簧连接,在复位簧的作用下也便于拉杆复位,非常实用,可以根据实际需求进行控流操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖视示意图;
[0019]图2为本技术拉杆和控制门的局部结构侧视剖视示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、支撑底座;11、净化箱;2、进气管;21、密封塞;22、第一转柄;23、第一连接杆;24、滑动杆;25、伸缩簧;26、伸缩槽;27、第二连接杆;28、滑座;29、滑动槽;3、拉杆;31、螺套;32、第二转柄;33、限位板;34、复位簧;35、控制门;36、活动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0025]一种新型环保废气净化装置,包括:
[0026]壳体,包括支撑底座1,支撑底座1的表面连接有净化箱11,支撑底座1位于净化箱11的底部,对净化箱11起到支撑的作用;
[0027]密封机构,包括进气管2,进气管2的表面连接有密封塞21,密封塞21的表面连接有第一转柄22,第一转柄22的表面连接有第一连接杆23,第一连接杆23的底端连接有滑动杆24,滑动杆24的底端连接有伸缩簧25,伸缩簧25的表面套接有伸缩槽26,伸缩槽26的表面连接有第二连接杆27,第二连接杆27的底端连接有滑座28,进气管2的内侧开设有滑动槽29,滑动杆24的底部和伸缩簧25连接,伸缩簧25对滑动杆24起到复位的作用;
[0028]控流机构,包括拉杆3,拉杆3的表面套接有螺套31,螺套31的表面连接有第二转柄
32,净化箱11的内表面连接有限位板33,限位板33的内侧设置有复位簧34,拉杆3的底端连接有控制门35,控制门35的表面连接有活动槽36,控制门35呈圆盘状连接在拉杆3的底端,拉动拉杆3可以调节控制门35的位置,进而可以实现对进气口的大小进行调节,实现控流。
[0029]进一步的,密封塞21呈橡胶材质,密封塞21呈锥形形状连接在进气管2的表面,第一转柄22呈圆盘状和密封塞21的表面连接,进气管2呈锥形形状,且呈橡胶材质,可以实现对进气管2的密封连接,避免废气泄漏。
[0030]进一步的,第一连接杆23呈“T”形形状连接在第一转柄22的表面,滑动杆24呈两组和第一连接杆23的底端对应连接,伸缩簧25呈两组和滑动杆24的底端对应连接,伸缩槽26呈两组和伸缩簧25对应连接,伸缩槽26套接在滑动杆24和伸缩簧25的表面,便于第一连接杆23在滑动杆24和伸缩簧25的作用下,在伸缩槽26的内侧活动伸缩。
[0031]进一步的,第二连接杆27呈杆状,第二连接杆27呈两组连接在伸缩槽26的底端,滑座28呈两组和第二连接杆27的底部固定连接,滑动槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保废气净化装置,其特征在于,包括:壳体,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的表面连接有净化箱(11);密封机构,包括进气管(2),所述进气管(2)的表面连接有密封塞(21),所述密封塞(21)的表面连接有第一转柄(22),所述第一转柄(22)的表面连接有第一连接杆(23),所述第一连接杆(23)的底端连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)的底端连接有伸缩簧(25),所述伸缩簧(25)的表面套接有伸缩槽(26),所述伸缩槽(26)的表面连接有第二连接杆(27),所述第二连接杆(27)的底端连接有滑座(28),所述进气管(2)的内侧开设有滑动槽(29);控流机构,包括拉杆(3),所述拉杆(3)的表面套接有螺套(31),所述螺套(31)的表面连接有第二转柄(32),所述净化箱(11)的内表面连接有限位板(33),所述限位板(33)的内侧设置有复位簧(34),所述拉杆(3)的底端连接有控制门(35)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保废气净化装置,其特征在于:所述密封塞(21)呈橡胶材质,所述密封塞(21)呈锥形形状连接在进气管(2)的表面,所述第一转柄(22)呈圆盘状和密封塞(21)的表面连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪娇
申请(专利权)人:张雪娇
类型:新型
国别省市:

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