一种防划伤的汽车玻璃切割装置制造方法及图纸

技术编号:32700275 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-17 12:21
本实用新型专利技术涉及汽车配件加工技术领域,且公开了一种防划伤的汽车玻璃切割装置,包括切割台,切割台的顶部固定安装有支撑架,支撑架的内壁固定安装有切割机,将待切割的玻璃放置在放置板的顶部,切割后的玻璃废料会堆积在两个顶板上,捏动卡在限位孔内部的卡块,左右两侧的两个顶板向下转动,同时顶板上的废料向下滑落至收集盒内部进行收集,在清理结束后,向上扳动顶板至安装槽的内部,此时可以滑动的卡块在安装槽的内壁挤压下向凹槽内部滑动,卡块在弹簧的弹力下向限位孔内部弹出至卡进限位孔的内部,顶板被固定在安装槽的内部,此时可进行下一次的切割,从而便于在切割后清理玻璃废料以避免人工用手清理可能被划伤的问题。废料以避免人工用手清理可能被划伤的问题。废料以避免人工用手清理可能被划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防划伤的汽车玻璃切割装置


[0001]本技术涉及汽车配件加工
,具体为一种防划伤的汽车玻璃切割装置。

技术介绍

[0002]在汽车玻璃加工时需要对玻璃进行切割,在玻璃切割后会产生大量的废料,废料堆积在切割台上,在切割后还需要人工将切割台上堆积的大块玻璃废料清理掉,但是在人工用手清理大块玻璃废料时,玻璃较为锋利,人工手动清理时会导致人手很容易被划伤的问题,为此需要一种防划伤的汽车玻璃切割装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防划伤的汽车玻璃切割装置,解决了上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防划伤的汽车玻璃切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部固定安装有支撑架,支撑架的内壁固定安装有切割机,切割台的外壁对称设置有两个收集盒,切割台的顶部通过四个矩形杆固定安装有放置板,放置板的外壁对称开设有两个安装槽,安装槽的内部活动安装有顶板,安装槽的内壁对称开设有两个限位孔,顶板的外壁对称开设有两个凹槽,凹槽的内部活动安装有与限位孔卡接在一起的卡块,凹槽的内部固定安装有弹簧。
[0007]优选的,所述安装槽的内壁对称开设有两个转槽,顶板的外壁对称固定安装有两个与转槽活动连接在一起的转轴。
[0008]优选的,所述卡块与弹簧的一端固定连接在一起,卡块贯穿了限位孔的内部且一直延伸到限位孔的外侧,凹槽的内部固定安装有套块,弹簧与套块套接在一起。
[0009]优选的,所述凹槽的内壁对称开设有两个滑槽,卡块的外壁对称固定安装有两个与滑槽活动连接在一起的滑块。
[0010]优选的,所述放置板的顶部固定安装有防滑垫,切割台的顶部开设有两个引槽,引槽是横截面为三角形的槽,收集盒位于引槽的下侧位置。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种防划伤的汽车玻璃切割装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该防划伤的汽车玻璃切割装置,通过在安装槽的内部活动安装有顶板,在进行玻璃切割时,将待切割的玻璃放置在放置板的顶部且与两个顶板相互贴合,切割机对玻璃进行切割,切割后的玻璃废料会堆积在两个顶板上,此时需要对顶板上的废料进行清理,捏动卡在限位孔内部的卡块,弹簧受到外力作用被压缩,卡块向凹槽内部方向滑动,卡块脱离
限位孔的内部,此时安装槽内部可以转动的顶板失去了支撑力,左右两侧的两个顶板向下转动,同时顶板上的废料向下滑落至收集盒内部进行收集,在清理结束后,向上扳动顶板至安装槽的内部,此时可以滑动的卡块在安装槽的内壁挤压下向凹槽内部滑动,当凹槽的位置与限位孔的位置相对时,卡块在弹簧的弹力下向限位孔内部弹出至卡进限位孔的内部,顶板被固定在安装槽的内部,此时可进行下一次的切割,从而便于在切割后清理玻璃废料以避免人工用手清理可能被划伤的问题。
[0014]2、该防划伤的汽车玻璃切割装置,通过在切割台的顶部开设有两个引槽,引槽是横截面为三角形的槽,当顶板上的废料向下滑动时会通过引槽向下滑落至收集盒的内部,横截面为三角形的引槽可便于废料滑下,同时在放置板的顶部设置有防滑垫,防滑垫为具有防滑作用的橡胶材质,当待切割的玻璃放置在放置板上时,放置板上的防滑垫与玻璃的底部相互接触,以利用防滑垫对待切割的玻璃起到一定的防滑效果以避免在切割时玻璃发生滑动的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图;
[0016]图2为本技术结构局部立体拆分示意图;
[0017]图3为图2中A处放大示意图;
[0018]图4为图2中B处放大示意图。
[0019]图中:1、切割台;2、支撑架;3、切割机;4、引槽;5、收集盒;6、放置板;7、安装槽;8、转槽;9、限位孔;10、顶板;11、转轴;12、防滑垫;13、凹槽;14、套块;15、弹簧;16、滑槽;17、卡块;18、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种防划伤的汽车玻璃切割装置,包括切割台1,切割台1为框状结构,切割台1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2的横截面为L形,支撑架2的内壁固定安装有切割机3,切割台1的顶部开设有两个引槽4,引槽4是横截面为三角形的槽,引槽4的内部中空区域贯穿了切割台1的后壁面以及切割台1的左右两侧对应壁面,切割台1的外壁对称设置有两个收集盒5,收集盒5为矩形中空结构,收集盒5的顶部开设有矩形开口,收集盒5外壁固定安装有四个矩形块,收集盒5上的矩形块通过螺栓与切割台1螺纹连接在一起,收集盒5位于引槽4的下侧位置,切割台1的顶部通过四个矩形杆固定安装有放置板6,放置板6为矩形结构,放置板6的顶部固定安装有防滑垫12,防滑垫12为V形结构,防滑垫12为具有防滑效果的橡胶材质,防滑垫12的数量根据放置板6的顶部宽度进行设置,放置板6的外壁对称开设有两个安装槽7,安装槽7为矩形槽,安装槽7的内部中空区域贯穿了放置板6的顶部和底部,安装槽7的内部活动安装有顶板10,顶板10为矩形结构,安装槽7的内壁对称开设有两个转槽8,转槽8为圆形槽,顶板10的外壁对称固定安装有两个与转槽8活动连接在一起的转
轴11,转轴11为圆柱形结构,转轴11的外部直径与转槽8的内部直径大小相同,安装槽7的内壁对称开设有两个限位孔9,限位孔9为圆形孔,限位孔9的内部中空区域贯穿了放置板6的外壁,顶板10的外壁对称开设有两个凹槽13,凹槽13为圆形槽,凹槽13的内部活动安装有与限位孔9卡接在一起的卡块17,卡块17由一个圆柱形管和一个具有弹性的半球形块组合而成,卡块17与弹簧15的一端固定连接在一起,卡块17贯穿了限位孔9的内部且一直延伸到限位孔9的外侧,凹槽13的内部固定安装有套块14,套块14为圆柱形结构,凹槽13的内部固定安装有弹簧15,弹簧15与套块14套接在一起,凹槽13的内壁对称开设有两个滑槽16,滑槽16为弧形槽,卡块17的外壁对称固定安装有两个与滑槽16活动连接在一起的滑块18,滑块18为弧形块。
[0022]工作原理:通过在安装槽7的内部活动安装有顶板10,在进行玻璃切割时,将待切割的玻璃放置在放置板6的顶部且与两个顶板10相互贴合,切割机3对玻璃进行切割,切割后的玻璃废料会堆积在两个顶板10上,此时需要对顶板10上的废料进行清理,捏动卡在限位孔9内部的卡块17,弹簧15受到外力作用被压缩,卡块17向凹槽13内部方向滑动,卡块17脱离限位孔9的内部,此时安装槽7内部可以转动的顶板10失去了支撑力,左右两侧的两个顶板10向下转动,同时顶板10上的废料向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防划伤的汽车玻璃切割装置,包括切割台(1),所述切割台(1)的顶部固定安装有支撑架(2),支撑架(2)的内壁固定安装有切割机(3),其特征在于:所述切割台(1)的外壁对称设置有两个收集盒(5),切割台(1)的顶部通过四个矩形杆固定安装有放置板(6),放置板(6)的外壁对称开设有两个安装槽(7),安装槽(7)的内部活动安装有顶板(10),安装槽(7)的内壁对称开设有两个限位孔(9),顶板(10)的外壁对称开设有两个凹槽(13),凹槽(13)的内部活动安装有与限位孔(9)卡接在一起的卡块(17),凹槽(13)的内部固定安装有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种防划伤的汽车玻璃切割装置,其特征在于:所述安装槽(7)的内壁对称开设有两个转槽(8),顶板(10)的外壁对称固定安装有两个与转槽(8)活动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴楠罗斌陈诚甘辉勇王国粮
申请(专利权)人:仪征耀皮汽车玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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