本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种用于橡胶生产的散热排气装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端套接有漏斗。该用于橡胶生产的散热排气装置，通过设置的过滤盒，实现了对橡胶生产中气体过滤的效果，使得橡胶生产中产生的油雾、水汽和固体颗粒均被吸收处理，降低了橡胶生产过程中产生的气体对工作人员的危害，提高了工厂的卫生系数，提高了工作人员的工作环境，通过设置的漏斗，使得气泵的抽气效果得到提高，从而提高了该装置对气体的处理，保证了安全气体的排放效率，进而提高了该装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的散热排气装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种用于橡胶生产的散热排气装置。
技术介绍
[0002]橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，在现有技术中，已有设备排气的效率不高，甚至严重影响橡胶的生产。
[0003]例如，中国专利公告号为CN206652372U中提供的一种用于橡胶生产的排气装置，其基本描述为：包括进气管，所述进气管一端连接有冷却室，所述冷却室内安装有冷却管，且冷却管在冷却室内成“S”型迂回分布，所述冷却室上侧设置有颗粒物过滤室，所述颗粒物过滤室上侧设置有活性炭吸附室，该技术通过设置的冷却室、颗粒物过滤室、活性炭吸附室，对气体进行过滤吸附，通过设置的除硫罐能够对气体中的二氧化硫进行处理，使得橡胶生产的环境得到提高，但是该装置的对气体处理的质量较低，不能满足橡胶生产的需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于橡胶生产的散热排气装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的散热排气装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端套接有漏斗，所述支撑板上表面的中部固定连接有垫板，所述垫板的上表面设置有过滤盒，所述过滤盒包括盒体，所述盒体的内壁从左至右依次设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和活性炭层，所述过滤盒内壁的右侧设置有海绵层，所述海绵层的左侧面与右侧面均设置限位环，所述限位环的外表面与过滤盒的内壁固定连接，所述气泵的输出端与盒体的内左侧壁连通，所述支撑板上表面的后侧设置有鼓风机，所述支撑板上表面的右侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有电机支板，所述电机支板的左侧面固定连接有驱动电机，所述搅拌桶的内顶侧壁插接有搅拌杆，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌桶上表面的后侧插接有进料管，所述进料管外表面的顶部套接有封板，所述搅拌桶外表面左侧的底部插接有出料管，所述出料管的外表面设置有控制阀，所述盒体的内右侧壁通过连接管与搅拌桶的内顶侧壁连通。
[0008]优选的，所述搅拌扇叶的数量为九组，搅拌扇叶的倾斜角度为四十五度。
[0009]优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。
[0010]优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。
[0011]优选的，所述限位环的材质为球墨铸铁，限位环的厚度为十五毫米。
[0012]优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于橡胶生产的散热排气装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于橡胶生产的散热排气装置，通过设置的过滤盒，实现了对橡胶生产中气体过滤的效果，使得橡胶生产中产生的油雾、水汽和固体颗粒均被吸收处理，降低了橡胶生产过程中产生的气体对工作人员的危害，提高了工厂的卫生系数，提高了工作人员的工作环境，通过设置的漏斗，使得气泵的抽气效果得到提高，从而提高了该装置对气体的处理，保证了安全气体的排放效率，进而提高了该装置的工作效率。
[0016]2、该用于橡胶生产的散热排气装置，通过设置的搅拌装置，由搅拌扇叶搅拌药剂，避免药剂中的物质长时间不用出现稀释的情况发生，使药剂与橡胶生产中产生的乙烷进行处理，使得药剂与乙烷有充足的时间反应，从而提高了该装置的实用性，进而提高了工作人员的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结过滤盒剖面构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌装置剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、气泵；4、漏斗；5、垫板；6、过滤盒；601、盒体；602、第一过滤板；603、第二过滤板；604、第三过滤板；605、活性炭层；606、海绵层；607、限位环；7、鼓风机；8、搅拌装置；801、搅拌桶；802、电机支板；803、驱动电机；804、搅拌杆；805、搅拌扇叶；806、进料管；807、封板；808、出料管；809、控制阀；9、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于橡胶生产的散热排气装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的左侧固定连接有气泵3，气泵3的型号为E30LA
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550W，气泵3的输出端套接有漏斗4，通过设置的漏斗4，使得气泵3的抽气效果得到提高，从而提高了该装置对气体的处理，保证了安全气体的排放效率，进而提高了该装置的工作效率，支撑板1上表面的中部固定连接有垫板5，垫板5的上表面设置有过滤盒6，过滤盒6包括盒体601，盒体601的内壁从左至右依次设置有第一过滤板602、第二过滤板603、第三过滤板604和活性炭层605，过滤盒6内壁的右侧设置有海绵层606，海绵层606的左侧面与右侧面均设置限位环607，限位环607的外表面与过滤盒6的内壁固定连接，气泵3的输出端与盒体601的内左侧壁连通，通过设置的过滤盒6，实现了对橡胶
生产中气体过滤的效果，使得橡胶生产中产生的油雾、水汽和固体颗粒均被吸收处理，降低了橡胶生产过程中产生的气体对工作人员的危害，提高了工厂的卫生系数，提高了工作人员的工作环境，支撑板1上表面的后侧设置有鼓风机7，鼓风机7的型号为CZ
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TD550W250W，支撑板1上表面的右侧设置有搅拌装置8，搅拌装置8包括搅拌桶801，搅拌桶801的上表面固定连接有电机支板802，电机支板802的左侧面固定连接有驱动电机803，驱动电机803的型号为Y80M1
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2，搅拌桶801的内顶侧壁插接有搅拌杆804，驱动电机803的输出端与搅拌杆804的顶端固定连接，搅拌杆804的外表面固定连接有搅拌扇叶805，搅拌桶801上表面的后侧插接有进料管806，进料管806外表面的顶部套接有封板80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的散热排气装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端套接有漏斗(4)，所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)的上表面设置有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)包括盒体(601)，所述盒体(601)的内壁从左至右依次设置有第一过滤板(602)、第二过滤板(603)、第三过滤板(604)和活性炭层(605)，所述过滤盒(6)内壁的右侧设置有海绵层(606)，所述海绵层(606)的左侧面与右侧面均设置限位环(607)，所述限位环(607)的外表面与过滤盒(6)的内壁固定连接，所述气泵(3)的输出端与盒体(601)的内左侧壁连通，所述支撑板(1)上表面的后侧设置有鼓风机(7)，所述支撑板(1)上表面的右侧设置有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括搅拌桶(801)，所述搅拌桶(801)的上表面固定连接有电机支板(802)，所述电机支板(802)的左侧面固定连接有驱动电机(803)，所述搅拌桶(801)的内顶侧壁插接有搅拌杆(804)，所述驱动电机(803)的输出端与搅拌杆(804)的顶端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章振东，
申请(专利权)人：章振东，
类型：新型
国别省市：
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