一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，涉及到波纹管领域，包括波纹管主体，所述波纹管主体包括连接端和波纹部，所述波纹部的两端均固定连接有连接端，其中一个所述连接端的内壁固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔。本实用新型专利技术通过在其中一个连接端的内部设置有固定挡板和活动挡板，当波纹管主体发生泄漏时，波纹管主体内部的压力发生变化，通过压力传感器感应到压力变化后，使警示灯和液压推杆工作，通过液压推杆带动活动环一端，进而使活动挡板向固定挡板的方向移动，使多个橡胶塞与第一通孔插接，将波纹管主体封闭，减少泄漏，提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管


[0001]本技术涉及波纹管领域，特别涉及一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，现有的波纹管在长期使用时会出现破损导致的泄漏问题，影响波纹管的使用，同时现有的波纹管耐高温和耐腐蚀性能较差，降低了波纹管的适用范围，因此，专利技术一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体包括连接端和波纹部，所述波纹部的两端均固定连接有连接端，其中一个所述连接端的内壁固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔，所述第一通孔的横截面设置为梯形，所述固定挡板的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板靠近固定挡板的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的橡胶塞，所述橡胶塞与第一通孔相适配，所述活动挡板的外侧壁固定连接有环形板，所述连接端的外侧套设有活动环，所述环形板的外侧上下两端均固定连接有连接杆，所述连接端的外侧壁上下两端均开设有与连接杆相适配的通槽。r/>[0005]优选的，所述连接端的内壁固定连接有第一密封圈，所述环形板的外侧壁与第一密封圈的内壁贴合，所述通槽延伸至第一密封圈内部，所述连接杆远离环形板的一端贯穿连接杆并与活动环的内壁固定连接，所述环形板将连接杆覆盖。
[0006]优选的，所述活动挡板的一侧中部开设有第二通孔，所述连接端的一端外侧固定连接有固定环。
[0007]优选的，所述固定环的一侧上下两端均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与活动环的一侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述活动环的内侧壁固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与连接端的外侧壁贴合。
[0009]优选的，另一个所述连接端的内壁固定连接有压力传感器，所述连接端的顶端一侧固定连接有警示灯，所述压力传感器通过导线与警示灯电性连接。
[0010]优选的，所述波纹管主体的内壁固定连接有隔热膜，所述波纹管主体的外侧壁涂覆有石墨烯环氧防腐涂料。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在其中一个连接端的内部设置有固定挡板和活动挡板，当波纹管主体发生泄漏时，波纹管主体内部的压力发生变化，通过压力传感器感应到压力变化后，使警示灯和液压推杆工作，通过液压推杆带动活动环一端，进而使活动挡板向固定挡板的方向移动，使多个橡胶塞与第一通孔插接，将波纹管主体封闭，减少泄漏，提高了本装置的实用性；
[0013]2、本技术通过在波纹管主体的内壁固定有隔热膜，通过隔热膜将外部热量隔绝在波纹管主体外侧，避免热量对输送的物品造成影响，使本装置适用于高温环境，通过在波纹管主体的外侧涂覆有石墨烯环氧防腐涂料，石墨烯环氧防腐涂料具有较强的防腐蚀性和耐磨性，提高了本装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的连接端结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术的活动挡板结构立体示意图。
[0017]图中：1、波纹管主体；2、连接端；3、波纹部；4、固定挡板；5、第一通孔；6、活动挡板；7、橡胶塞；8、环形板；9、活动环；10、连接杆；11、通槽；12、第一密封圈；13、第二通孔；14、固定环；15、液压推杆；16、第二密封圈；17、压力传感器；18、警示灯；19、隔热膜；20、石墨烯环氧防腐涂料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，包括波纹管主体1，波纹管主体1包括连接端2和波纹部3，波纹部3的两端均固定连接有连接端2，其中一个连接端2的内壁固定连接有固定挡板4，固定挡板4的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔5，第一通孔5的横截面设置为梯形，固定挡板4的一侧设置有活动挡板6，活动挡板6靠近固定挡板4的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的橡胶塞7，橡胶塞7与第一通孔5相适配，通过橡胶塞7和第一通孔5插接将波纹管主体1内部封闭，较少泄漏，活动挡板6的外侧壁固定连接有环形板8，环形板8在第一密封圈12上滑动，连接端2的外侧套设有活动环9，活动环9移动时通过连接杆10带动环形板8移动，环形板8的外侧上下两端均固定连接有连接杆10，连接端2的外侧壁上下两端均开设有与连接杆10相适配的通槽11，连接端2的内壁固定连接有第一密封圈12，环形板8的外侧壁与第一密封圈12的内壁贴合，通槽11延伸至第一密封圈12内部，连接杆10远离环形板8的一端贯穿连接杆10并与活动环9的内壁固定连接，环形板8将连接杆10覆盖，通过环形板8将连接杆10完全覆盖，从而避免本装置在使用时在波纹管主体1内部输送的产品渗出，提高了本装置的密封性，当波纹管主体1发生泄漏时，波纹管主体1内部的压力发生变化，通过压力传感器17感应到压力变化后，使警示灯18和液压推杆15工作，通过液压推杆15带动活动环9一端，进而使活动挡板6向固定挡板4
的方向移动，使多个橡胶塞7与第一通孔5插接，将波纹管主体1封闭，减少泄漏，提高了本装置的实用性。
[0020]其次，活动挡板6的一侧中部开设有第二通孔13，波纹管主体1内部输送的产品通过第二通孔13和第一通孔5进入到波纹管主体1内部进行产品的输送，避免输送过程中冲击力对波纹管主体1造成磨损，连接端2的一端外侧固定连接有固定环14，固定环14的一侧上下两端均固定连接有液压推杆15，液压推杆15的输出端与活动环9的一侧表面固定连接，通过液压推杆15带动活动环9在连接端2的外侧移动，进而带动活动挡板6向固定挡板4的方向移动，方便在波纹管主体1泄漏时及时地对波纹管主体1进行封闭，减少产品的泄漏，提高了本装置的实用性，活动环9的内侧壁固定连接有第二密封圈16，第二密封圈16的内壁与连接端2的外侧壁贴合，通过第二密封圈16将活动环9与连接端2之间的缝隙堵住，另一个连接端2的内壁固定连接有压力传感器17，压力传感器17的型号为BA5803，连接端2的顶端一侧固定连接有警示灯18，压力传感器17通过导线与警示灯18电性连接，警示灯18亮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，包括波纹管主体(1)，其特征在于：所述波纹管主体(1)包括连接端(2)和波纹部(3)，所述波纹部(3)的两端均固定连接有连接端(2)，其中一个所述连接端(2)的内壁固定连接有固定挡板(4)，所述固定挡板(4)的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的横截面设置为梯形，所述固定挡板(4)的一侧设置有活动挡板(6)，所述活动挡板(6)靠近固定挡板(4)的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的橡胶塞(7)，所述橡胶塞(7)与第一通孔(5)相适配，所述活动挡板(6)的外侧壁固定连接有环形板(8)，所述连接端(2)的外侧套设有活动环(9)，所述环形板(8)的外侧上下两端均固定连接有连接杆(10)，所述连接端(2)的外侧壁上下两端均开设有与连接杆(10)相适配的通槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀防泄漏波纹管，其特征在于：所述连接端(2)的内壁固定连接有第一密封圈(12)，所述环形板(8)的外侧壁与第一密封圈(12)的内壁贴合，所述通槽(11)延伸至第一密封圈(12)内部，所述连接杆(10)远离环形板(8)的一端贯穿连接杆(10)并与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小丽，周磊，王文林，
申请(专利权)人：桐乡市中茂电气有限公司，
类型：新型
国别省市：