一种两侧内折边的金属筒瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两侧内折边的金属筒瓦，包括金属筒瓦，所述金属筒瓦底部设置有安装龙骨，所述安装龙骨顶部安装有多个固定条，每个所述金属筒瓦底部均对称安装有夹持条，每个所述夹持条上均对称开设有辅助口，所述安装龙骨底部对称设置有螺纹旋柱，每个所述螺纹旋柱均与辅助口配合使用，每个所述螺纹旋柱两侧对称均旋合安装有螺母，本实用新型专利技术通过在金属筒瓦底部安装夹持条的方式，通过将夹持条卡合至固定条上，然后将螺纹旋柱旋入对应的辅助口中，即可完成对筒瓦的固定工作，操作步骤简单的同时，还为安装人员节省了大量螺钉带来的成本负担，降低了安装过程中的安全隐患。降低了安装过程中的安全隐患。降低了安装过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种两侧内折边的金属筒瓦


[0001]本技术属于金属筒瓦
，具体涉及一种两侧内折边的金属筒瓦。

技术介绍

[0002]金属筒瓦优势有：有利于运送，装修工程，进而节约装修工程时间和花费，可以适应不一样的气温并具有维护功效，能合理地抗御下雪暴雨冰雹，其构造可以防破裂，脱位，不容易卷起，具备优质的防刺激性和耐用度。
[0003]现有的筒瓦在进行安装工作时，常需要大量的螺钉进行固定，由于繁杂的安装步骤，常需要高空作业的安装人员进行多次核认确定，造成了极大的安全隐患，并且金属筒瓦对瓦片常是以卡合方式固定，稳定性还较差，为此我们提出一种两侧内折边的金属筒瓦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种两侧内折边的金属筒瓦，以解决上述
技术介绍
中提出的现有筒瓦安装步骤繁杂与金属筒瓦与瓦片卡合方式不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两侧内折边的金属筒瓦，包括金属筒瓦，所述金属筒瓦底部设置有安装龙骨，所述安装龙骨顶部安装有多个固定条，每个所述金属筒瓦底部均对称安装有夹持条，每个所述夹持条上均对称开设有辅助口，所述安装龙骨底部对称设置有螺纹旋柱，每个所述螺纹旋柱均与辅助口配合使用，每个所述螺纹旋柱两侧对称均旋合安装有螺母。
[0006]优选的，所述金属筒瓦上活动安装有多个瓦片，所述瓦片两侧对称安装有插条，每个所述金属筒瓦内均开设有与插条配合使用的插合口。
[0007]优选的，每个所述金属筒瓦一侧均固定安装有旋合支架，所述旋合支架上开设有螺纹面，所述旋合支架上活动安装有固定旋盖，所述固定旋盖内开设有与螺纹面配合使用的螺纹旋口。
[0008]优选的，每个所述金属筒瓦内均开设有与固定条配合使用的插槽。
[0009]优选的，所述金属筒瓦与旋合支架通过螺钉固定安装。
[0010]优选的，所述金属筒瓦与夹持条通过螺钉固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在金属筒瓦底部安装夹持条的方式，通过将夹持条卡合至固定条上，然后将螺纹旋柱旋入对应的辅助口中，即可完成对筒瓦的固定工作，操作步骤简单的同时，还为安装人员节省了大量螺钉带来的成本负担，降低了安装过程中的安全隐患。
[0013]2.本技术通过在金属筒瓦上安装固定旋盖的方式，通过固定旋盖内的螺纹旋口与旋合支架上的螺纹面互相配合，可以有效对卡合的插条与插合口进行固定能力二次加强，极大增强了其稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为金属筒瓦的俯视剖面结构示意图；
[0018]图中：1、金属筒瓦；2、瓦片；3、固定旋盖；4、安装龙骨；5、螺纹面； 6、旋合支架；7、固定条；8、螺纹旋柱；9、螺纹旋口；10、插槽；11、夹持条；12、螺母；13、辅助口；14、插条；15、插合口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种两侧内折边的金属筒瓦，包括金属筒瓦1，金属筒瓦1底部设置有安装龙骨4，安装龙骨4顶部安装有多个固定条7，每个金属筒瓦1底部均对称安装有夹持条11，每个夹持条11上均对称开设有辅助口13，安装龙骨4底部对称设置有螺纹旋柱8，每个螺纹旋柱8均与辅助口13配合使用，每个螺纹旋柱8两侧对称均旋合安装有螺母12，且本技术通过在金属筒瓦1底部安装夹持条11的方式，通过将夹持条11卡合至固定条7上，然后将螺纹旋柱8旋入对应的辅助口13 中，即可完成对筒瓦的固定工作，操作步骤简单的同时，还为安装人员节省了大量螺钉带来的成本负担，降低了安装过程中的安全隐患。
[0021]进一步的，金属筒瓦1上活动安装有多个瓦片2，瓦片2两侧对称安装有插条14，每个金属筒瓦1内均开设有与插条14配合使用的插合口15。
[0022]进一步的，每个金属筒瓦1一侧均固定安装有旋合支架6，旋合支架6上开设有螺纹面5，旋合支架6上活动安装有固定旋盖3，固定旋盖3内开设有与螺纹面5配合使用的螺纹旋口9，且本技术通过在金属筒瓦1上安装固定旋盖3的方式，通过固定旋盖3内的螺纹旋口9与旋合支架6上的螺纹面5 互相配合，可以有效对卡合的插条14与插合口15进行固定能力二次加强，极大增强了其稳定性。
[0023]进一步的，每个金属筒瓦1内均开设有与固定条7配合使用的插槽10，金属筒瓦1与旋合支架6通过螺钉固定安装，金属筒瓦1与夹持条11通过螺钉固定安装。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在需要对金属筒瓦1进行安装工作时，首先将瓦片2通过插条14卡合至金属筒瓦1上对应的插合口15中，然后再将固定旋盖3通过螺纹旋口9旋紧至旋合支架6上对应的螺纹面5中，完成金属筒瓦1与瓦片2的安装工作，然后再将金属筒瓦1底部的夹持条11 卡合至安装龙骨4上对应的固定条7中，此时再将螺纹旋柱8旋入夹持条11 上对应的辅助口13中，当旋合至合适位置时，再将螺母12旋紧至螺纹旋柱8 两端，完成安装工作，在操作步骤简单的同时，还为安装人员降低了长时间高空作业的安全隐患，降低了安装成本。
[0025]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对
本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两侧内折边的金属筒瓦，包括金属筒瓦(1)，其特征在于：所述金属筒瓦(1)底部设置有安装龙骨(4)，所述安装龙骨(4)顶部安装有多个固定条(7)，每个所述金属筒瓦(1)底部均对称安装有夹持条(11)，每个所述夹持条(11)上均对称开设有辅助口(13)，所述安装龙骨(4)底部对称设置有螺纹旋柱(8)，每个所述螺纹旋柱(8)均与辅助口(13)配合使用，每个所述螺纹旋柱(8)两侧对称均旋合安装有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种两侧内折边的金属筒瓦，其特征在于：所述金属筒瓦(1)上活动安装有多个瓦片(2)，所述瓦片(2)两侧对称安装有插条(14)，每个所述金属筒瓦(1)内均开设有与插条(14)配合使用的插合口(15)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，高玉山，
申请(专利权)人：大连天座建筑艺术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：