一种气体流量分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体流量分流器，属于气体分流器技术领域。一种气体流量分流器，包括气体管道，所述气体管道的一端部连接有进气端口，所述气体管道的另一端部连接有若干个出气端口，所述气体管道的内部开设有与进气端口、出气端口均连通的分配腔体，所述分配腔体的内部安装有转动轴，所述转动轴外侧安装有若干个以转动轴所在中心线为轴心的扇叶，每个所述出气端口中均安装有单向流动机构。本实用新型专利技术通过设计单向流动机构，当发生气体逆流时，逆流的气体会挤压伞形挡板一侧，继而使得伞形挡板将锥形分隔板的开口遮挡起来，从而将出汽端口进行隔断，并保持密封，使得气体无法逆流，因此测量的气体流量更加精准，误差更小。误差更小。误差更小。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量分流器


[0001]本技术涉及气体分流器
，更具体地说，涉及一种气体流量分流器。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，在某些特定情况下，人们对于氧气的需求日渐增大，因此出现了许多制氧设备，为了测量制氧设备的功率需要对指定时间内氧气的输出量进行测量，测量时通常会使用到气体流量测量器，针对一些大流量制氧机和氧气管道等设备，直接使用气体流量测量器测量往往并不准确测量不了大流量的气体，因此需要使用气体流量分流器将大流量的气体进行分散成小流量的气体。
[0003]但现有的气体流量分流器中由于存在较多的分流口，较多的分流口在将大流量的气体分流时，每一个分流口同时需要出气，此时只有一个出气口会外接气体流量测量器，因此其他的出气口可能因为外界空气的阻挡造成氧气回流，从而影响气体流量测量器的结果，鉴于此，我们提出一种气体流量分流器。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种气体流量分流器，以解决上述
技术介绍
中提出现有蓄水装置易阻塞的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种气体流量分流器，包括气体管道，所述气体管道的一端部连接有进气端口，所述气体管道的另一端部连接有若干个出气端口，所述气体管道的内部开设有与进气端口、出气端口均连通的分配腔体，所述分配腔体的内部安装有转动轴，所述转动轴外侧安装有若干个以转动轴所在中心线为轴心的扇叶，每个所述出气端口中均安装有单向流动机构。
[0008]优选地，所述单向流动机构包括设置在出气端口内部的锥形分隔板，所述锥形分隔板的一侧设置有伞形挡板，所述伞形挡板靠近锥形分隔板的侧壁中心位置处连接有连接轴，所述连接轴的一端部连接有圆形挡板。
[0009]优选地，所述锥形分隔板的外侧壁等距开设有若干个连接滑槽，所述伞形挡板靠近连接滑槽的位置处匹配设置有连接杆。
[0010]优选地，所述出气端口的内侧壁开设有若干个等距分布的定位滑槽，所述伞形挡板的端部连接有定位滑杆，所述定位滑杆的端部连接有T形滑块，所述定位滑槽的横截面形状设置为T形，所述T形滑块与所述定位滑槽的结构相适配。
[0011]优选地，所述锥形分隔板的中部位置处设置有第一磁块，所述圆形挡板的外侧壁对应第一磁块的位置处开设有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块相匹配。
[0012]优选地，所述圆形挡板的表面开设有若干个透气通孔，若干个透气通孔以所述连接轴所在直线为中心圆周分布。
[0013]优选地，所述锥形分隔板倾斜设置，所述圆形挡板的端部横截面设置成倾斜状，所
述圆形挡板的端部和所述伞形挡板的端部与所述锥形分隔板的结构相适配。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、通过本技术设计的整体结构，大流量的气体从进气端口输入到分配腔体中，并带动扇叶旋转，旋转的扇叶将进入分配腔体的气体均匀分布至每个出气端口中，从而保证每个出气端口均拥有进气端口十分之一的流量，通过侧量其中一个出汽端口的流量，并进行计算，即可测量出全部的气体流量，通过将大流量的气体分解成若干个小流量的气体，只需要测量小流量的数据即可测量出大流量的数据，以此来测量大的气体。
[0017]2、本技术通过设计单向流动机构，当发生气体逆流时，逆流的气体会挤压伞形挡板一侧，继而使得伞形挡板将锥形分隔板的开口遮挡起来，从而将出汽端口进行隔断，并保持密封，使得气体无法逆流，因此测量的气体流量更加精准，误差更小，同时，伞形挡板会通过相互适配的定位滑槽和T形滑块保持线性移动，直至伞形挡板与锥形分割板接触时，连接板会插入连接滑槽中，并进一步使得伞形挡板与锥形分隔板连接在一起，从而使伞形挡板在与锥形挡板保持连接时不发生横向移动，提高整体结构使用时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术气体管道内部结构的示意图；
[0020]图3为本技术出气端口的结构剖面示意图；
[0021]图4为本技术出气端口横截面结构剖视图；
[0022]图中标号说明：1、气体管道；2、进气端口；3、出气端口；4、分配腔体；5、转动轴；6、扇叶；7、锥形分隔板；8、伞形挡板；9、连接轴；10、圆形挡板；11、连接滑槽；12、连接杆；13、定位滑槽； 14、定位滑杆；15、第一磁块；16、第二磁块；17、透气通孔；18、 T形滑块。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0027]一种气体流量分流器，包括气体管道1，气体管道1的一端部连接有进气端口2，气
体管道1的另一端部连接有圆形挡板10个出气端口3，气体管道1的内部开设有与进气端口2、出气端口3均连通的分配腔体4，分配腔体4的内部安装有转动轴5，转动轴5的一端部与分配腔体4的一侧壁转动连接，转动轴5外侧安装有若干个以转动轴5所在中心线为轴心的扇叶6，当进气端口2中输入大流量的气体后，气体进入分配腔体4中并从出气端口3中流出，从而形成气体流动，进而导致扇叶6发生转动，转动的扇叶6使得进入分配腔体4 内部的气体被均匀的分散到分配腔体4中，并进一步均匀分布到圆形挡板10个出气端口3中，每个出气端口3中均安装有单向流动机构，利用单向流动机构防止出气端口3中的气体逆流。
[0028]具体的，单向流动机构包括设置在出气端口3内部的锥形分隔板 7，锥形分隔板7的一端部与出气端口3的内侧壁固定连接，锥形分隔板7的一侧设置有伞形挡板8，伞形挡板8靠近锥形分隔板7的侧壁中心位置处连接有连接轴9，连接轴9的一端部连接有圆形挡板10，当气体从进气端口2中流入时，流入的气体会推动圆形挡板10与锥形分隔板7一侧相接触，从而使得伞形挡板8离开锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体流量分流器，包括气体管道(1)，其特征在于：所述气体管道(1)的一端部连接有进气端口(2)，所述气体管道(1)的另一端部连接有若干个出气端口(3)，所述气体管道(1)的内部开设有与进气端口(2)、出气端口(3)均连通的分配腔体(4)，所述分配腔体(4)的内部安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧安装有若干个以转动轴(5)所在中心线为轴心的扇叶(6)，每个所述出气端口(3)中均安装有单向流动机构。2.根据权利要求1所述的一种气体流量分流器，其特征在于：所述单向流动机构包括设置在出气端口(3)内部的锥形分隔板(7)，所述锥形分隔板(7)的一侧设置有伞形挡板(8)，所述伞形挡板(8)靠近锥形分隔板(7)的侧壁中心位置处连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端部连接有圆形挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种气体流量分流器，其特征在于：所述锥形分隔板(7)的外侧壁等距开设有若干个连接滑槽(11)，所述伞形挡板(8)靠近连接滑槽(11)的位置处匹配设置有连接杆(12)。4.根据权利要求2所述的一种气体流量分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垒，
申请(专利权)人：深圳市万仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：