一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，涉及电弧焊熔池缓慢降温保护技术领域，包括电弧焊熔池，所述电弧焊熔池的下方设置有降温装置，所述电弧焊熔池的两侧设置有防撞装置，所述防撞装置包括外壳，所述外壳的侧面设置在电弧焊熔池的表面，所述外壳的内壁设置有防撞主体。本实用新型专利技术通过抽水泵、喷水装置、储水箱和连接管的配合工作，通过抽水泵将水抽取到过渡层，再通过喷水装置将水喷到电弧焊熔池的底端，实现对电弧焊熔池的降温，解决了传统电弧焊熔池降温的方式是通过自然风干，这种方式无法对降温效果进行控制，从而使得焊缝位置的熔池变的易碎裂，影响电弧焊熔池的使用寿命的问题，达到了减少使用成本的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置


[0001]本技术涉及电弧焊熔池缓慢降温保护
，具体涉及一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置。

技术介绍

[0002]电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固的整体。传统的电弧焊会在焊缝位置产生熔池，而对熔池的降温，也是电弧焊工艺重要的一部分。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统电弧焊熔池降温的方式是通过自然风干，这种方式无法对降温效果进行控制，从而使得焊缝位置的熔池变的易碎裂，影响电弧焊熔池的使用寿命，使用成本增加的问题；
[0005]2、现有的电弧焊熔池没有防止撞击的功能，在受到撞击时电弧焊熔池容易遭到损坏，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，其中一种目的是为了具备控制降温的功能，解决传统电弧焊熔池降温的方式是通过自然风干，这种方式无法对降温效果进行控制，从而使得焊缝位置的熔池变的易碎裂，影响电弧焊熔池的使用寿命，使用成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决电弧焊熔池没有防止撞击的功能，在受到撞击时电弧焊熔池容易遭到损坏，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，包括电弧焊熔池，所述电弧焊熔池的下方设置有降温装置，所述电弧焊熔池的两侧设置有防撞装置。
[0009]所述防撞装置包括外壳，所述外壳的侧面设置在电弧焊熔池的表面，所述外壳的内壁设置有防撞主体，所述防撞主体的一侧设置有缓冲板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温装置包括外框，所述外框的上方设置在电弧焊熔池的下方，所述外框的内部设置有储水箱，所述储水箱的上方设置有抽水泵，所述抽水泵的上方设置有连接管，所述连接管的上方固定连接有过渡层，所述过渡层的上方安装有喷水装置，所述喷水装置的侧面设置在外框的内表面。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的抽水泵、喷水装置、储水箱和连接管的配合工作，通过抽水泵将水抽取到过渡层，再通过喷水装置将水喷到电弧焊熔池的底端，实现对电弧焊熔池的降温。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷水装置包括喷水块，所述喷水块的下表面设置在过渡层的上方，所述喷水块的上方设置有斜面，所述喷水块的上表面开设
有圆孔，所述喷水块的上表面两侧开设有凹槽。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的斜面的设置，是为了在水通过圆孔喷洒出来时，再通过斜面流入凹槽，返回储水池内，实现水的循环利用，减少水资源的浪费。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防撞主体包括缓冲块，所述缓冲块的一侧设置在缓冲板的表面，所述缓冲块的另一侧设置有弹簧一，所述弹簧一的一端设置有隔板一。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的缓冲块、弹簧一和隔板一的配合工作，实现对撞击力度的第一层缓冲。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述隔板一的表面设置有气囊，所述气囊的一侧设置有隔板二，所述隔板二的表面设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定安装在外壳的内壁。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的气囊和弹簧二的配合工作，实现对撞击力度的第二层缓冲。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内壁固定安装有警报器，所述警报器的表面设置有按钮。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的警报器和按钮在受到严重的撞击时，会按动按钮，使警报器发出警报，提醒工作人员对撞击进行处理。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，采用抽水泵、喷水装置、储水箱和连接管的配合工作，通过抽水泵将水抽取到过渡层，再通过喷水装置将水喷到电弧焊熔池的底端，实现对电弧焊熔池的降温，解决了传统电弧焊熔池降温的方式是通过自然风干，这种方式无法对降温效果进行控制，从而使得焊缝位置的熔池变的易碎裂，影响电弧焊熔池的使用寿命的问题，达到了减少使用成本的效果。
[0022]2、本技术提供一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，通过弹簧二、气囊、弹簧一和缓冲块的配合工作，在电弧焊熔池受到撞击时，对撞击的力度精选缓冲和减少，解决了现有的电弧焊熔池没有防止撞击的功能，在受到撞击时电弧焊熔池容易遭到损坏，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0025]图3为本技术喷水装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术防撞装置剖面的结构示意图。
[0027]图中：1、电弧焊熔池；2、防撞装置；3、降温装置；21、外壳；22、防撞主体；23、缓冲板；31、外框；32、抽水泵；33、连接管；34、储水箱；35、喷水装置；36、过渡层；221、缓冲块；222、弹簧一；223、隔板一；224、气囊；225、隔板二；226、弹簧二；227、警报器；228、按钮；351、喷水块；352、斜面；353、凹槽；354、圆孔。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，包括电弧焊熔池1，电弧焊熔池1的下方设置有降温装置3，降温装置3包括外框31，外框31的上方设置在电弧焊熔池1的下方，外框31的内部设置有储水箱34，储水箱34的上方设置有抽水泵32，抽水泵32的上方设置有连接管33，连接管33的上方固定连接有过渡层36，过渡层36的上方安装有喷水装置35，喷水装置35的侧面设置在外框31的内表面。
[0031]在本实施例中，通过抽水泵32、喷水装置35、储水箱34和连接管33的配合工作，通过抽水泵32将水抽取到过渡层36，再通过喷水装置35将水喷到电弧焊熔池1的底端，实现对电弧焊熔池1的降温，实现对电弧焊熔池1的降温效果进行控制，增长电弧焊熔池1的使用寿命。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，喷水装置35包括喷水块351，喷水块351的下表面设置在过渡层36的上方，喷水块351的上方设置有斜面352，喷水块351的上表面开设有圆孔354，喷水块351的上表面两侧开设有凹槽353。
[0034]在本实施例中，水通过圆孔354喷洒出来后，再通过斜面352流入凹槽35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，包括电弧焊熔池(1)，其特征在于：所述电弧焊熔池(1)的下方设置有降温装置(3)，所述电弧焊熔池(1)的两侧设置有防撞装置(2)；所述防撞装置(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的侧面设置在电弧焊熔池(1)的表面，所述外壳(21)的内壁设置有防撞主体(22)，所述防撞主体(22)的一侧设置有缓冲板(23)。2.根据权利要求1所述的一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，其特征在于：所述降温装置(3)包括外框(31)，所述外框(31)的上方设置在电弧焊熔池(1)的下方，所述外框(31)的内部设置有储水箱(34)，所述储水箱(34)的上方设置有抽水泵(32)，所述抽水泵(32)的上方设置有连接管(33)，所述连接管(33)的上方固定连接有过渡层(36)，所述过渡层(36)的上方安装有喷水装置(35)，所述喷水装置(35)的侧面设置在外框(31)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种电弧焊熔池缓慢降温保护装置，其特征在于：所述喷水装置(35)包括喷水块(351)，所述喷水块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐作彦，
申请(专利权)人：唐作彦，
类型：新型
国别省市：