一种波纹绉感雪纺制造技术

一种波纹绉感雪纺，包括包括所述经线和所述纬线；所述经线和所述纬线以平纹组织织造而成，所述经线和所述纬线均为有光涤纶FDY加捻丝以经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻的结构交织而成。本实用新型专利技术全部采用涤纶原料，以经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻的方式组合，最终能简便的制得具有光泽柔雅逼真、抗皱良好、透气舒适、风格新颖保养洗涤方便等优点的波纹绉感雪纺面料；波纹绉感雪纺面料生产过程中不会产生绉印疵点，且生产简便，易于普及推广。易于普及推广。易于普及推广。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹绉感雪纺


[0001]本技术涉及仿真丝面料
，尤其涉及一种波纹绉感雪纺。

技术介绍

[0002]真丝绸面料是由桑蚕丝制织而成的高档天然纤维面料，因其色泽高雅，手感丰满，穿着舒适而自古以来受到人们的追捧，但也因为其产量低，价格昂贵，保养难度大等原因使普通百姓望而却步，因此自八十年代起仿真丝面料面世，以期能模仿真丝绸的各种性能优点并降低成本，让大众能消费得起，但现有技术及工艺生产仿真丝面料仍有许多不足。
[0003]公开的文献：如专利号为CN201921153399.1公开一种涤纶仿真丝面料，采用仿真丝层、麻布层、导电纤维层、隔热层等多层结构生产，原料价格高，结构复杂，工艺繁琐，后整理染色需要2
‑
3种染料染色，成本高、工艺复杂、能耗大。
[0004]专利号为201911052130.9公开一种仿真丝面料及其制备方法，采用将天然纤维粉碎后与PET切片混合，用熔纺法制成细且异面涤纶。此技术路径在纺丝过程中因纤维素纤维粉末在纺丝过程中容易堵塞纺丝喷丝板而增加更换喷丝板的频率并且质量稳定性不高，后续生产制造困难，次品率高。
[0005]专利号201810322138.1公开一种仿真丝面料印染前处理工艺，技术路线为打卷、退浆。预定型和收卷流程，其中预定型环节为减少坯布上存在的褶皱而增加喷汽装置，喷出的蒸汽由水和柔软剂、渗透剂混合加热制得，但加入的渗透剂和柔软剂在后续的工序中必须清洗掉。此方案使设备成本增加复杂度，助剂成本也大大增加，并且污水处理量大，难度加大，对环境污染严重、不够友好。
[0006]为了让成品仿真丝面料有悬垂感及绉感，仿真丝面料坯布织造过程中有普遍采用涤纶长丝原料加强捻再碱减量的工艺，但涤纶长丝加捻织成布料过程中，在织机卷布和检验卷布过程中有时会产生打卷皱印，超过一定存放时间会形成死皱印。而这种面料在染色前的预缩工艺中又必须经过圈码、吊坯工序，又增加了皱印疵点的产生；常规仿真丝雪纺面料光泽比较暗淡，绉效果细微不明显，消费者已产生审美疲劳，以上缺点极大地影响了仿真丝雪纺面料普及推广。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种波纹绉感雪纺，本技术制得的波纹绉感雪纺面料具有光泽柔雅逼真、抗皱良好、透气舒适、风格新颖保养洗涤方便的优点，以满足消费者的对高品质面料的需求，制得推广。
[0009](二)技术方案
[0010]本技术提供了一种波纹绉感雪纺，包括所述经线和所述纬线；
[0011]所述经线和所述纬线以平纹组织织造而成，所述经线和所述纬线均为有光涤纶FDY加捻丝以经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻的结构交织而成。
[0012]优选的，所述经线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为 2500
‑
3400T/M以一定规律排列而成；
[0013]所述纬线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为2500
‑
3400T/M 以一定规律排列而成。
[0014]优选的，所述经线和所述纬线两种原料的捻向相反，所述经线和所述纬线两种原料以1：1上下交织排列。
[0015]优选的，波纹绉感雪纺总经数为6000
‑
8720根，筘幅200
‑
218cm，筘号15
‑
20，穿入数2根/筘，纬密25
‑
36梭。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术中，在生产波纹绉感雪纺面料时，所述经线和所述纬线均为 50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY高捻度加捻丝交织而成，其中采用经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻方式交织而成，波纹绉感雪纺面料采用平纹组织，取代传统的雪纺经纬纱采用半光涤纶FDY加捻丝以2Z2S捻向排列方式，波纹绉感雪纺面料经高温预缩后，所述经线和所述纬线产生的应力释放使得面料形成较大非常明显的波浪形的弯曲绉感，波纹绉感雪纺面料与身体的接触面积减少增加了透气性，并且使波纹绉感雪纺面料生产过程中不会产生绉印疵点，制得的波纹绉感雪纺面料具有光泽柔雅逼真、抗皱良好、透气舒适、风格新颖保养洗涤方便的优点，以满足消费者的对高品质面料的需求；
[0018]本技术提供的波纹绉感雪纺面料全部采用涤纶原料，还具有生产简便、风格效果新颖以及价格低的优势，易于普及推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种波纹绉感雪纺的组织图。
[0020]图2为本技术提出的一种波纹绉感雪纺的面料结构图。
[0021]图3为本技术提出的一种波纹绉感雪纺的穿综图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种波纹绉感雪纺，包括所述经线和所述纬线；
[0024]所述经线和所述纬线以平纹组织织造而成，所述经线和所述纬线均为有光涤纶FDY加捻丝以经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻的结构交织而成。
[0025]在一个可选的实施例中，所述经线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为2500
‑
3400T/M以一定规律排列而成；
[0026]所述纬线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为2500
‑
3400T/M 以一定规律排列而成。
[0027]在一个可选的实施例中，所述经线和所述纬线两种原料的捻向相反，所述经线和所述纬线两种原料以1：1上下交织排列。
[0028]在一个可选的实施例中，波纹绉感雪纺总经数为6000
‑
8720根，筘幅 200
‑
218cm，筘号15
‑
20，穿入数2根/筘，纬密25
‑
36梭。
[0029]本技术中，在生产波纹绉感雪纺面料时，所述经线和所述纬线均为 50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY高捻度加捻丝交织而成，其中采用经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻方式交织而成，波纹绉感雪纺面料采用平纹组织，取代传统的雪纺经纬纱采用半光涤纶FDY加捻丝以2Z2S捻向排列方式，波纹绉感雪纺面料经高温预缩后，所述经线和所述纬线产生的应力释放使得面料形成较大非常明显的波浪形的弯曲绉感，波纹绉感雪纺面料与身体的接触面积减少增加了透气性，并且使波纹绉感雪纺面料生产过程中不会产生绉印疵点，制得的波纹绉感雪纺面料具有光泽柔雅逼真、抗皱良好、透气舒适、风格新颖保养洗涤方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹绉感雪纺，其特征在于，包括所述经线和所述纬线；所述经线和所述纬线以平纹组织织造而成，所述经线和所述纬线均为有光涤纶FDY加捻丝以经纱S捻纬纱Z捻或经纱Z捻纬纱S捻的结构交织而成。2.根据权利要求1所述的一种波纹绉感雪纺，其特征在于，所述经线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为2500
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3400T/M以一定规律排列而成；所述纬线为：50D/36F或75D/72F有光涤纶FDY加捻丝捻度为2500
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，吴嘉文，戴尧，
申请(专利权)人：苏州银贝纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：