一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，包括电缆、电缆穿设在防爆盒内部，防爆盒内部设置有接头组件，接头组件包括阻燃壳结构，阻燃壳结构外侧包覆有防水布，阻燃壳结构内部设置有接线端连接件；接线端连接件包括电场隔离套，电场隔离套内套接有绝缘套，绝缘套内套接有导电接线管，电缆的接线端位于导电接线管内；阻燃壳结构包括耐高温壳体，电缆穿过耐高温壳体，且电缆与耐高温壳体的连接处套接有密封环，耐高温壳体两端的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺帽；耐高温壳体内侧粘接有隔热层，隔热层内侧涂覆有防火涂料层。本实用新型专利技术在保证了阻燃性的同时，还具有很好的防水性、密封性，可以有效减少因电缆接线端燃烧带来的隐患。带来的隐患。带来的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头


[0001]本技术涉及电缆接头
，特别是涉及一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的发展，电缆隧道数量越来越多，隧道内的电缆线路也逐渐增多，电缆中间接头是线路中的薄弱环节，近年来发生过多次因为中间接头故障引发的隧道火灾事故，给电缆系统的安全运行带来极大的隐患。目前市场上的电缆中间接头不能起到很好的阻燃效果，在发生内部击穿或外部燃烧时很容易引发电缆中间接头燃烧，从而发生火灾，甚至引发爆炸，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，包括电缆、所述电缆穿设在防爆盒内部，所述防爆盒内部设置有接头组件，所述接头组件包括阻燃壳结构，所述阻燃壳结构外侧包覆有防水布，所述阻燃壳结构内部设置有接线端连接件；
[0005]所述接线端连接件包括电场隔离套，所述电场隔离套内套接有绝缘套，所述绝缘套内套接有导电接线管，所述电缆的接线端位于所述导电接线管内；
[0006]所述阻燃壳结构包括耐高温壳体，所述电缆穿过所述耐高温壳体，且所述电缆与所述耐高温壳体的连接处套接有密封环，所述耐高温壳体的两端均周向固定有具有中心孔的凸台，所述凸台的中心孔内周向固定有若干夹紧凸起，所述密封环外侧壁周向开设有环形槽，所述夹紧凸起插接在所述环形槽内，所述耐高温壳体两端的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺帽；
[0007]所述耐高温壳体内侧粘接有隔热层，所述隔热层内侧涂覆有防火涂料层。
[0008]优选的，所述电缆的接线端压装在所述导电接线管内。
[0009]优选的，所述防爆盒的两端均固定有连接管，所述电缆贯穿所述连接管，且所述连接管与所述电缆之间套接有防爆密封圈。
[0010]优选的，所述防爆盒包括上壳体、下壳体，所述上壳体与下壳体通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述上壳体和下壳体的两侧均设置有凸缘，所述凸缘上开设有螺栓孔，所述上壳体凸缘上的螺栓孔与所述下壳体凸缘上的螺栓孔一一对应，所述螺栓孔之间可拆卸连接有螺栓。
[0012]优选的，所述上壳体上方开设有泄能孔，所述泄能孔内可拆卸连接有密封塞。
[0013]优选的，所述绝缘套与所述电场隔离套长度均大于所述导电接线管。
[0014]优选的，所述防水布与所述防爆盒之间填充有防爆填料。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本技术的阻燃壳结构包括耐高温壳体，耐高温壳体内侧粘接有隔热层，隔热层内侧涂覆有防火涂料层，多层结构共同作用，能有效阻止电缆接线端连接处燃烧，阻燃壳结构两侧安装有密封环及锁紧螺帽，能起到防水作用，防爆盒能防止电缆接线端连接处发生爆炸毁坏其他电缆。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头的主视图；
[0018]图2为图1中A部位的局部放大图；
[0019]图3为图1中B部位的局部放大图；
[0020]图4为图1中C部位的局部放大图
[0021]其中，1、电缆；2、导电接线管；3、绝缘套；4、电场隔离套；5、耐高温壳体；6、防爆盒；7、连接管；8、锁紧螺帽；9、密封环；10、防火涂料层；11、隔热层；12、环形槽；14、上壳体；15、下壳体；16、凸台；17、夹紧凸起；18、防爆密封圈；19、密封塞；20、泄能孔；21、防水布。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，包括电缆1、电缆1穿设在防爆盒6内部，防爆盒6内部设置有接头组件，接头组件包括阻燃壳结构，阻燃壳结构外侧包覆有防水布21，阻燃壳结构内部设置有接线端连接件；接线端连接件包括电场隔离套4，电场隔离套4内套接有绝缘套3，绝缘套3内套接有导电接线管2，电缆1的接线端位于导电接线管2内；阻燃壳结构包括耐高温壳体5，电缆1穿过耐高温壳体5，且电缆1与耐高温壳体5的连接处套接有密封环9，耐高温壳体5的两端均周向固定有具有中心孔的凸台16，凸台16的中心孔内周向固定有若干夹紧凸起17，密封环9外侧壁周向开设有环形槽12，夹紧凸起17插接在环形槽12内，耐高温壳体5两端的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺帽8；耐高温壳体5内侧粘接有隔热层11，隔热层11内侧涂覆有防火涂料层10；
[0025]绝缘套3橡胶制成，电场隔离套4为铜制，能起到均匀电场的作用，耐高温壳体5的材质为硼化硅，隔热层11为铝箔，防火涂料层10膨胀性防火涂料，主要成分为蛭石，多层结构共同作用，可以有效防止电缆1接线端连接处燃烧，耐高温壳体5与电缆1的连接处设置有密封环9，密封环9的外侧壁周向开设有环形槽12，耐高温壳体5的两端设置有锥形的连接件，锥形连接件带有一定的弹性，可以使夹紧凸起17在锁紧螺帽8的作用下夹紧密封环9，起
到密封的效果，导电连接管2增加了电缆1接线端的直径，使电流在流经电缆1接线端时不易发热，防爆盒6能有效防止电缆1接线端发生爆炸现象，避免损坏周边电线。
[0026]进一步优化方案，电缆1的接线端压装在导电接线管2内，导电接线管2的材质为铜，导电接线管2与电缆1的接线端压接，使电缆1接线端连接的更加牢固，不易断开。
[0027]进一步优化方案，防爆盒6的两端均固定有连接管7，电缆1贯穿连接管7，且连接管7与电缆1之间套接有防爆密封圈18，防爆密封圈18的材质为橡胶，防爆盒6的材质为高强度阻燃尼龙纤维复合材料，防爆密封圈18使防爆盒6与电缆1连接的更加紧密，不易透气透水。
[0028]进一步优化方案，防爆盒6包括上壳体14、下壳体15，上壳体14与下壳体15通过螺栓连接，便于将防爆盒6套接在电缆1外侧。
[0029]进一步优化方案，上壳体14和下壳体15的两侧均设置有凸缘，凸缘上开设有螺栓孔，上壳体14凸缘上的螺栓孔与下壳体15凸缘上的螺栓孔一一对应，螺栓孔之间可拆卸连接有螺栓，便于上壳体14与下壳体15固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，包括电缆(1)、防爆盒(6)，所述电缆(1)穿设在所述防爆盒(6)内部，其特征在于：所述防爆盒(6)内部设置有接头组件，所述接头组件包括阻燃壳结构，所述阻燃壳结构外侧包覆有防水布(21)，所述阻燃壳结构内部设置有接线端连接件；所述接线端连接件包括电场隔离套(4)，所述电场隔离套(4)内套接有绝缘套(3)，所述绝缘套(3)内套接有导电接线管(2)，所述电缆(1)的接线端位于所述导电接线管(2)内；所述阻燃壳结构包括耐高温壳体(5)，所述电缆(1)贯穿所述耐高温壳体(5)，且所述电缆(1)与所述耐高温壳体(5)的连接处套接有密封环(9)，所述耐高温壳体(5)的两端均周向固定有具有中心孔的凸台(16)，所述凸台(16)的中心孔内周向固定有若干夹紧凸起(17)，所述密封环(9)外侧壁周向开设有环形槽(12)，所述夹紧凸起(17)插接在所述环形槽(12)内，所述耐高温壳体(5)两端的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺帽(8)；所述耐高温壳体(5)内侧粘接有隔热层(11)，所述隔热层(11)内侧涂覆有防火涂料层(10)。2.根据权利要求1所述的带阻燃功能的硅橡胶电缆中间接头，其特征在于：所述电缆(1)的接线端压装在所述导电接线管(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：史航，王俊鹏，
申请(专利权)人：保定正开电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：