一种现场施工用涂料稀释搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料稀释技术领域，且公开了一种现场施工用涂料稀释搅拌装置，包括工作台，所述工作台顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁螺接有第一齿轮，所述工作台的上侧连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外壁螺接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述工作台顶端的右侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的本体连接有第二转杆，本新型方案能够通过设置第一电机、第一转杆、第一支撑板、第二支撑板、第二转杆、链带、螺旋片、第一圆板、第三转杆、第三齿轮、第四齿轮与混合叶相配合，提高本装置对涂料稀释的效率。对涂料稀释的效率。对涂料稀释的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种现场施工用涂料稀释搅拌装置


[0001]本技术属于涂料稀释
，具体为一种现场施工用涂料稀释搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料，传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料生产所需的稀释剂进行分散时需要借助搅拌设备。
[0003]涂料在现场进行稀释的装置较为简便，稀释剂分散搅拌设备采用人工搅拌进行稀释剂的搅拌，或者一些小型搅拌装置，由于搅拌力度不够，同时因为稀释剂沉淀容易产生堆积，会使得稀释剂分散不均匀，为此，我们提出一种现场施工用涂料稀释搅拌装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种现场施工用涂料稀释搅拌装置，有效的解决了涂料在现场进行稀释的装置较为简便，稀释剂分散搅拌设备采用人工搅拌进行稀释剂的搅拌，或者一些小型搅拌装置，由于搅拌力度不够，同时因为稀释剂沉淀容易产生堆积，会使得稀释剂分散不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现场施工用涂料稀释搅拌装置，包括工作台，所述工作台顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁螺接有第一齿轮，所述工作台的上侧连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外壁螺接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述工作台顶端的右侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的本体连接有第二转杆，所述第一转杆的上侧贯穿第二支撑板的左侧，所述第一转杆与第二转杆的上侧连接有链带，所述第二转杆的上侧连接有螺旋片，所述第二转杆的上侧连接有第一圆板，所述第一圆板的左右两侧均连接有第三转杆，所述第三转杆的上侧连接有第三齿轮，所述第二转杆的上侧连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第三转杆的下侧均匀连接有多组混合叶，所述螺旋片与混合叶均位于搅拌箱的内腔，所述工作台的下侧均连接有多组减震装置。
[0006]优选的，所述减震装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的上侧与工作台的底端相连接，所述伸缩杆的下侧与底座的上侧相连接，所述底座的上侧连接有弹簧，所述弹簧位于伸缩杆的外侧，所述弹簧的顶端与工作台的底端相连接。
[0007]优选的，所述工作台的内部均匀设置有多组辅助块，所述辅助块远离搅拌箱的一侧呈弧形设置。
[0008]优选的，所述第二转杆的下侧连接有辅助圆板，两组所述第三转杆的下侧与辅助
圆板相连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱的后侧设置有出料管，所述出料管的下侧连接有控制阀。
[0010]优选的，所述第一转杆的上侧与第二转杆的上侧均连接有链块，所述链带位于链块内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置第一电机、第一转杆、第一支撑板、第二支撑板、第二转杆、链带、螺旋片、第一圆板、第三转杆、第三齿轮、第四齿轮与混合叶相配合，提高本装置对涂料稀释的效率，通过第三转杆旋转带动混合叶旋转，通过混合叶旋转对搅拌箱内腔的原料进行混合与稀释，通过第一圆板带动搅拌箱内腔原料进行混合与稀释；
[0013]2、通过设置辅助块加快原料稀释与混合的速度，通过设置减震装置减少本装置运行时产生的震动，通过混合稀释的效率，同时减少工作环境的噪音；
[0014]3、通过设置第一电机、第一转杆、第一齿轮、搅拌箱与第二齿轮相配合提高本装置对涂料稀释的效率，通过第一电机顶端第一转杆旋转，通过第一转杆旋转带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮旋转带动搅拌箱旋转，原料在搅拌箱内部进行混合与稀释。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术辅助块结构示意图；
[0020]图4为本技术辅助块俯视图。
[0021]图中：100、工作台；110、第一电机；120、第一转杆；130、第一齿轮；140、搅拌箱；141、出料管；142、控制阀；150、第二齿轮；160、第一支撑板；170、第二支撑板；180、第二转杆；190、链带；200、螺旋片；210、第一圆板；220、第三转杆；230、第三齿轮；231、辅助圆板；240、第四齿轮；250、混合叶；260、辅助块；300、减震装置；310、伸缩杆；320、底座；330、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与2，一种现场施工用涂料稀释搅拌装置，包括工作台100，工作台100顶端的左侧安装有第一电机110，第一电机110的传动端连接有第一转杆120，第一转杆120的外壁螺接有第一齿轮130，工作台100的上侧连接有搅拌箱140，搅拌箱140的外壁螺接有第二齿轮150，第一齿轮130与第二齿轮150相啮合，工作台100顶端的右侧连接有第一支撑板160，第一支撑板160的顶端安装有第二支撑板170，第二支撑板170的本体连接有第二转杆
180，第一转杆120的上侧贯穿第二支撑板170的左侧，第一转杆120与第二转杆180的上侧连接有链带190，第二转杆180的上侧连接有螺旋片200，第二转杆180的上侧连接有第一圆板210，第一圆板210的左右两侧均连接有第三转杆220，第三转杆220的上侧连接有第三齿轮230，第二转杆180的上侧连接有第四齿轮240，第三齿轮230与第四齿轮240相啮合，第三齿轮230与第四齿轮240需要注意安装位置，防止工作人员将原料倒入搅拌箱140的过程不方便，第三转杆220的下侧均匀连接有多组混合叶250，混合叶250根据需要可以设置为“工”形、“非”形等，螺旋片200与混合叶250均位于搅拌箱140的内腔，工作台100的下侧均连接有多组减震装置300。
[0024]请参阅图1、2、3与4，减震装置300包括伸缩杆310，伸缩杆310的上侧与工作台100的底端相连接，伸缩杆310的下侧与底座320的上侧相连接，底座320的上侧连接有弹簧330，弹簧330位于伸缩杆310的外侧，弹簧330的顶端与工作台100的底端相连接，通过设置减震装置300减少本装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场施工用涂料稀释搅拌装置，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)顶端的左侧安装有第一电机(110)，所述第一电机(110)的传动端连接有第一转杆(120)，所述第一转杆(120)的外壁螺接有第一齿轮(130)，所述工作台(100)的上侧连接有搅拌箱(140)，所述搅拌箱(140)的外壁螺接有第二齿轮(150)，所述第一齿轮(130)与第二齿轮(150)相啮合，所述工作台(100)顶端的右侧连接有第一支撑板(160)，所述第一支撑板(160)的顶端安装有第二支撑板(170)，所述第二支撑板(170)的本体连接有第二转杆(180)，所述第一转杆(120)的上侧贯穿第二支撑板(170)的左侧，所述第一转杆(120)与第二转杆(180)的上侧连接有链带(190)，所述第二转杆(180)的上侧连接有螺旋片(200)，所述第二转杆(180)的上侧连接有第一圆板(210)，所述第一圆板(210)的左右两侧均连接有第三转杆(220)，所述第三转杆(220)的上侧连接有第三齿轮(230)，所述第二转杆(180)的上侧连接有第四齿轮(240)，所述第三齿轮(230)与第四齿轮(240)相啮合，所述第三转杆(220)的下侧均匀连接有多组混合叶(250)，所述螺旋片(200)与混合叶(250)均位于搅拌箱(140)的内腔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢怡频，
申请(专利权)人：卢怡频，
类型：新型
国别省市：