一种弹簧针阻抗检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧针阻抗检测机，包括机架、检测机头、点检装置、废料剔除装置，机架的工作台上设置有一龙门架，检测机头和废料剔除装置的吸嘴可移动的设置在龙门架的横梁上，点检装置固定在工作台上并位于龙门架下方，工作台在点检装置的左右两侧对称设置有两个直线驱动机构，直线驱动机构上设置有上料台，上料台上设置有装载弹簧针的导电托盘，检测机头通过设置在龙门架上的双轴移动机构在两个上料台以及点检装置之间移动。本实用新型专利技术通过点检装置对检测机头进行点检，保证检测装置的检测精度，提高点检的效率；检测机头一轮就可以检测二十个弹簧针，经过多轮检测就可以快速将导电托盘上的整盘弹簧针检测，检测效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧针阻抗检测机


[0001]本技术涉及弹簧针生产
，特别涉及一种弹簧针阻抗检测机。

技术介绍

[0002]弹簧针是一种由针轴、弹簧和针管三个基本部件形成的弹簧式探针，广泛应用于半导体设备中，起电连接作用。在弹簧针组装完成后需要进行阻抗检测，以保证弹簧针的一致性。但现有的弹簧针的生产过程中，大多采用抽检的方式，通过阻抗检测机来手动检测随机抽选的弹簧针，单次检测一排弹簧针，甚至有些检测机单次只能检测一个，检测效率很低，测试效率有待提高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种弹簧针阻抗检测机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种弹簧针阻抗检测机，包括机架、检测机头、点检装置、废料剔除装置，所述机架的工作台上设置有一龙门架，所述检测机头和废料剔除装置的吸嘴可移动的设置在龙门架的横梁上，所述点检装置固定在工作台上并位于龙门架下方，所述工作台在点检装置的左右两侧对称设置有两个直线驱动机构，所述直线驱动机构上设置有上料台，所述上料台上设置有装载弹簧针的导电托盘，两个上料台分别通过两个直线驱动机构单独带动形成交替上料，所述检测机头通过设置在龙门架上的双轴移动机构在两个上料台以及点检装置之间移动；
[0005]所述检测机头包括检测装置，所述检测装置包括测试头组件和探针组件，所述测试头组件包括多个测试头，所述探针组件包括多个探针，每个测试头与对应的一个探针电连接；对放置在导电托盘上的弹簧针进行阻抗检测时，每个测试头与对应的一个弹簧针接触，所述探针与导电托盘接触；
[0006]所述点检装置包括设置在工作台上的点检台，所述点检台包括底座、电路板、点检组件，所述电路板设置在底座的上部，所述点检组件设置在电路板上；所述点检组件包括多个电阻、多个第一点检头和多个第二点检头，一个电阻通过电路板的印刷电路串联在相对应的一个第一点检头和一个第二点检头之间；
[0007]所述检测机进行点检时，每个测试头与对应的一个第一点检头接触，每个探针与对应的一个第二点检头接触，以使每个测试头与相对应的第一点检头、电阻、第二点检头、探针依次串联连接。
[0008]在上述技术方案中，所述检测机头包括安装座，所述检测装置设置在安装座的底部，所述安装座包括连接板、定位板、多个挡板，所述连接板垂直设置在定位板的上部，所述多个挡板围设在定位板的外侧，所述定位板下部设置有中心定位块、侧定位块，所述侧定位块垂直设置在中心定位块的一侧；两组探针组件对称设置在两个中心定位块上，两个测试头组件对称设置在两个侧定位块上，两组探针组件和两组测试头组件围成口字型；所述侧定位块沿竖直方向设置有贯穿孔，所述探针安装在贯穿孔内。
[0009]在上述技术方案中，所述中心定位块的横截面呈L字型，所述中心定位块的竖直段与定位板连接，所述中心定位块上水平段开设有安装测试头的安装孔，该安装孔沿竖直方向贯穿中心定位块，所述中心定位块的侧壁设置有与安装孔相通的安装槽，该安装槽内设置有固定测试头的固定块；所述中心定位块上的相邻两个安装槽交错设置。
[0010]在上述技术方案中，所述连接板与定位板之间垂直设置有加强板；所述连接板的前侧设置有保护罩。
[0011]在上述技术方案中，所述测试头下端的触点所在高度高于探头下端的触点所在高度。
[0012]在上述技术方案中，多个电阻、多个第一点检头、多个第二点检头都分成两排设置在电路板上，两排第二点检头对称设置在两排第一点检头外侧，一排第二点检头与一排第一点检头垂直形成口字型；两排电阻和两排第一点检头相互平行并交错设置。
[0013]在上述技术方案中，所述底座包括底板、立柱和顶板，所述顶板通过四个立柱平行固定在底板上，所述底板通过螺丝固定在机台上；所述顶板上开设有沉槽，所述电路板嵌设在沉槽内；所述顶板为塑胶电绝缘顶板。
[0014]在上述技术方案中，所述第一点检头的触点所在高度高于第二点检头的触点所在高度；所述第一点检头和第二点检头均为铜制的圆柱型点检头。
[0015]在上述技术方案中，所述电阻的数量为二十个；所述电阻的阻值为20mΩ。
[0016]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过点检装置对检测机头进行点检，保证检测装置的检测精度，提高点检的效率；检测机头一轮就可以检测二十个弹簧针，经过多轮检测就可以快速将导电托盘上的整盘弹簧针检测，检测效率高；通过废料剔除装置将不合格的弹簧针剔除，有效保证了弹簧针的生产质量和一致性。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的立体结构示意图(去掉部分壳体)。
[0019]图3是本技术的立体结构示意图(图1的另一视图方向)。
[0020]图4是检测机头的立体结构示意图。
[0021]图5是检测装置内部结构示意图。
[0022]图6是检测装置立体结构示意图。
[0023]图7是点检装置结构示意图。
[0024]图8是废料剔除装置结构示意图。
[0025]图9是上料台结构示意图。
[0026]图中：1、机架；11、工作台；12、龙门架；121、横梁；13、直线驱动机构；131、直线驱动电机；132、第一传动丝杆螺母副；14、Y轴移动组件；141、Y轴电机；142、Y轴传动丝杆螺母副；15、Z轴移动组件；151、Z轴电机；152、Z轴传动丝杆螺母副；16、上料台；161、定位座；162、卡位；163、定位柱；17、壳体；171、光幕感应器；18、机柜；181、废料腔；182、主机腔；183、抽屉；184、把手；185、脚轮；
[0027]2、检测机头；21、检测装置；22、测试头组件；221、测试头；23、探针组件；231、探针；24、安装座；241、连接板；242、定位板；243、挡板；25、中心定位块；251、安装孔；252、安装槽；
253、固定块；26、侧定位块；261、贯穿孔；27、加强板；28、保护罩；
[0028]3、点检装置；31、点检台；32、底座；33、底板；34、立柱；35、顶板；36、沉槽；37、电路板；38、点检组件；381、电阻；382、第一点检头；383、第二点检头；
[0029]4、废料剔除装置；41、立板；411、气管固定座；412、第一过孔；42、前端真空发生器；43、滑台气缸；44、废料箱；45、吸嘴；46、吸嘴定位块；461、夹块；47、废料感应器；471、支架；472、卡座；473、第二过孔；48、后端真空发生器；49、水平移动组件；491、水平驱动电机；492、第二传动丝杆螺母副；
[0030]9、导电托盘；91、定位插孔；92、置物孔。
具体实施方式
[0031]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0032]如图1
‑
9所示，一种弹簧针阻抗检测机，包括机架1、检测机头2、点检装置3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧针阻抗检测机，其特征在于，包括机架、检测机头、点检装置、废料剔除装置，所述机架的工作台上设置有一龙门架，所述检测机头和废料剔除装置的吸嘴可移动的设置在龙门架的横梁上，所述点检装置固定在工作台上并位于龙门架下方，所述工作台在点检装置的左右两侧对称设置有两个直线驱动机构，所述直线驱动机构上设置有上料台，所述上料台上设置有装载弹簧针的导电托盘，两个上料台分别通过两个直线驱动机构单独带动形成交替上料，所述检测机头通过设置在龙门架上的双轴移动机构在两个上料台以及点检装置之间移动；所述检测机头包括检测装置，所述检测装置包括测试头组件和探针组件，所述测试头组件包括多个测试头，所述探针组件包括多个探针，每个测试头与对应的一个探针电连接；对放置在导电托盘上的弹簧针进行阻抗检测时，每个测试头与对应的一个弹簧针接触，所述探针与导电托盘接触；所述点检装置包括设置在工作台上的点检台，所述点检台包括底座、电路板、点检组件，所述电路板设置在底座的上部，所述点检组件设置在电路板上；所述点检组件包括多个电阻、多个第一点检头和多个第二点检头，一个电阻通过电路板的印刷电路串联在相对应的一个第一点检头和一个第二点检头之间；所述检测机进行点检时，每个测试头与对应的一个第一点检头接触，每个探针与对应的一个第二点检头接触，以使每个测试头与相对应的第一点检头、电阻、第二点检头、探针依次串联连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧针阻抗检测机，其特征在于，所述检测机头包括安装座，所述检测装置设置在安装座的底部，所述安装座包括连接板、定位板、多个挡板，所述连接板垂直设置在定位板的上部，所述多个挡板围设在定位板的外侧，所述定位板下部设置有中心定位块、侧定位块，所述侧定位块垂直设置在中心定位块的一侧；两组探针组件对称设置在两个中心定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄堪设，
申请(专利权)人：东莞市川冈自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：