本实用新型专利技术公开了一种序批式电絮凝装置，涉及废液处理领域，包括管路系统，所述管路系统上按照废液的流动方向依次设置有加药反应组件、循环泵和电絮凝反应组件，所述电絮凝反应组件的顶端与加药反应组件通过管路系统连接；所述电絮凝反应组件包括电极板，所述电极板与定时倒极直流电源连接；所述管路系统上设置有电絮凝反应槽进水阀和系统产水阀，还包括控制组件。本实用新型专利技术电控系统完善，操作便捷、安装灵活、无需人员看管；设备结构简单，易于维护清洗；灵活调整反应时间，抗水质波动能力强，出水稳定；电源设置定时倒极，极板使用周期长，经济效益高；较好的抗极板结垢设计，反应保持稳定、高效。高效。高效。
【技术实现步骤摘要】
一种序批式电絮凝装置
[0001]本技术涉及废液处理领域，特别涉及一种序批式电絮凝装置。
技术介绍
[0002]电絮凝法处理废液是利用阳极溶出铁或铝离子，与溶液中的OH
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结合生成高活性多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将废液中的污染物微粒聚集成团，再经物理沉降或气浮进行固液分离，从而达到净水水体的效果。电絮凝法具有自动化程度高，操作便捷；多为模块化设备，占地面积小；无絮凝药剂添加，污泥量小等等，现已逐渐成为处理重金属废液、印染废液、含油废液等其它种类废液的有效工艺。
[0003]但现有设备在运行过程中往往存在着如下问题：
[0004](1)阳极极板消耗快，更换频率高。
[0005](2)在反应过程中，废液pH不断发生变化，导致出水逐渐变差。
[0006](3)废液中污染物易吸附在极板上，导致电解反应差，电解效率低，出水变差等问题。
技术实现思路
[0007]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、无需人员看管、延长电极板使用寿命、反应稳定且高效的序批式电絮凝装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种序批式电絮凝装置，包括管路系统，所述管路系统上按照废液的流动方向依次设置有加药反应组件、循环泵和电絮凝反应组件，所述电絮凝反应组件的顶端与加药反应组件通过管路系统连接，使得加药反应组件、循环泵和电絮凝反应组件形成循环系统；
[0009]所述电絮凝反应组件包括电极板，所述电极板与定时倒极直流电源连接；
[0010]所述加药反应组件和电絮凝反应组件之间设置有电絮凝反应槽进水阀，所述加药反应组件的末端位于电絮凝反应槽进水阀的一侧设置有系统产水阀；
[0011]还包括用于控制序批式电絮凝装置的控制组件，所述加药反应组件、循环泵和电絮凝反应组件分别与控制组件电气连接。
[0012]进一步的是：所述加药反应组件包括加药反应槽，所述加药反应槽内设置有酸碱进药阀、搅拌机和PH计，所述酸碱进药阀和PH计分别与控制组件电气连接，所述加药反应槽的一侧连接有加药反应槽进水孔。
[0013]进一步的是：所述管路系统上位于加药反应槽的下部设置有加药反应槽出水阀。
[0014]进一步的是：所述电絮凝反应组件包括电絮凝反应槽，所述电絮凝反应槽内设置有一组或多组电极板，所述电絮凝反应槽底部设置有曝气管和电絮凝反应槽进水口。
[0015]进一步的是：所述电絮凝反应槽的顶端位于管路系统上设置有电絮凝反应槽溢流出水口阀。
[0016]进一步的是：所述电絮凝反应槽底部的一侧设置有底部排空阀。
[0017]本技术的有益效果是：本技术电控系统完善，操作便捷、安装灵活、无需人员看管；设备结构简单，易于维护清洗；灵活调整反应时间，抗水质波动能力强，出水稳定；电源设置定时倒极，极板使用周期长，经济效益高；较好的抗极板结垢设计，反应保持稳定、高效。
附图说明
[0018]图1为一种序批式电絮凝装置的结构示意图；
[0019]图中标记为：1、加药反应槽；2、酸碱进药阀；4、搅拌机；5、加药反应槽进水孔；7、加药反应槽出水阀；9、循环泵；10、系统产水阀；11、电絮凝反应槽进水阀；12、电絮凝反应槽；13、电极板；16、底部排空阀；17、电絮凝反应槽进水口；19、曝气管；20、电絮凝反应槽溢流出水口阀；21、定时倒极直流电源。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]如图1所示，本申请的实施例提供了一种序批式电絮凝装置，该序批式电絮凝装置，包括管路系统，所述管路系统上按照废液的流动方向依次设置有加药反应组件、循环泵9和电絮凝反应组件，所述电絮凝反应组件的顶端与加药反应组件通过管路系统连接，使得加药反应组件、循环泵9和电絮凝反应组件形成循环系统；
[0022]所述电絮凝反应组件包括电极板13，所述电极板13与定时倒极直流电源21连接；
[0023]所述加药反应组件和电絮凝反应组件之间设置有电絮凝反应槽进水阀11，所述加药反应组件的末端位于电絮凝反应槽进水阀11的一侧设置有系统产水阀10；
[0024]还包括用于控制序批式电絮凝装置的控制组件，所述加药反应组件、循环泵9和电絮凝反应组件分别与控制组件电气连接。
[0025]所述加药反应组件用于根据酸碱度自动投放酸、碱药剂，使得加药反应组件内的PH值维持在合适的范围内，所述电絮凝反应组件中的电源采用定时倒极的直流电源，通过电源正负极的定时转换，使电极板13阴极、阳极发生转换，可以使电极板13损耗平均，延长整体使用时间，降低更换电极板13的频率，节约成本，所述循环泵9用于将加药反应组件内的废液提升到电絮凝反应组件内，本技术中的加药反应组件、循环泵9和电絮凝反应组件形成循环系统，使得本装置的结构简单、占地面积小，节约成本。
[0026]所述电极板13定时倒极直流电源与电极板13连接后通电，废液通过电极板13间时将发生一系列电化学反应，达到净水的目的；
[0027]电源采用定时倒极的直流电源，通过电源正负极的定时转换，使电极板13阴极、阳极发生转换，可以使电极板13损耗平均，延长整体使用时间，降低更换电极板13的频率，降低成本。
[0028]所述电絮凝反应槽进水阀11用于控制从加药反应槽1内流出的水是否流入到电絮凝反应槽12内。
[0029]所述系统产水阀10用于控制从加药反应槽1内流出的水是否排出到本系统外。
[0030]在上述基础上，所述加药反应组件包括加药反应槽1，所述加药反应槽1内设置有酸碱进药阀2、搅拌机4和PH计，所述酸碱进药阀2和PH计分别与控制组件电气连接，所述加
药反应槽1的一侧连接有加药反应槽进水孔5。
[0031]所述加药反应槽1用于存放废液，所述酸碱进药阀2用于根据加药反应槽1内的PH值自动投放酸碱药剂，使得加药反应槽1内废液的PH值维持在合适的范围内，所述搅拌机4用于搅拌废液和酸碱药剂，使得混合更充分，所述PH计用于检测加药反应槽1内的PH值，所述加药反应槽进水孔5用于供废液进入到加药反应槽1内。
[0032]在上述基础上，所述管路系统上位于加药反应槽1的下部设置有加药反应槽出水阀7，所述加药反应槽出水阀7用于控制是否将加药反应槽1内的废液排出。
[0033]在上述基础上，所述电絮凝反应组件包括电絮凝反应槽12，所述电絮凝反应槽12内设置有一组或多组电极板13，所述电絮凝反应槽12底部设置有曝气管19和电絮凝反应槽进水口17。
[0034]所述电絮凝反应槽12用于给电絮凝反应提供场所，所述电极板13用于与废水产生电化学反应，达到净水的目的。
[0035]所述曝气管19用于曝气，冲刷电极板13表面，使吸附在电极板13表面的物质脱落，同时在保证反应时间的前提下，使用小体积的电解槽，使电絮凝反应槽12内废水流速更快，通过水流冲刷极板表面，使污染物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种序批式电絮凝装置，包括管路系统，其特征在于：所述管路系统上按照废液的流动方向依次设置有加药反应组件、循环泵(9)和电絮凝反应组件，所述电絮凝反应组件的顶端与加药反应组件通过管路系统连接，使得加药反应组件、循环泵(9)和电絮凝反应组件形成循环系统；所述电絮凝反应组件包括电极板(13)，所述电极板(13)与定时倒极直流电源(21)连接；所述加药反应组件和电絮凝反应组件之间设置有电絮凝反应槽进水阀(11)，所述加药反应组件的末端位于电絮凝反应槽进水阀(11)的一侧设置有系统产水阀(10)；还包括用于控制序批式电絮凝装置的控制组件，所述加药反应组件、循环泵(9)和电絮凝反应组件分别与控制组件电气连接。2.如权利要求1所述的一种序批式电絮凝装置，其特征在于：所述加药反应组件包括加药反应槽(1)，所述加药反应槽(1)内设置有酸碱进药阀(2)、搅拌机...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成哲，李彬，刘伟丽，
申请(专利权)人：苏州宝典环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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