本实用新型专利技术提供一种复合板材加工用裁板装置，涉及复合板材领域。包括支撑块，支撑块的顶侧固定连接支撑工作台的底侧，支撑工作台轨槽的一端被螺纹长杆的一端外表面贯穿，螺纹长杆的一端固定连接摇手一端的一侧，螺纹长杆的外表面贯穿移动支撑滑块一端的两侧，移动支撑滑块的中部被旋转套柱的外表面贯穿，旋转套柱的一端固定连接锥齿轮一的一侧。该复合板材加工用裁板装置，电机输出轴带动旋转传动杆转动，旋转传动杆通过锥齿轮一带动锥齿轮二，锥齿轮二通过旋转短杆带动传动块，传动块通过U型支撑块带动传动短杆，达到了传动短杆带动圆形锯片转动的效果，解决了传统的裁板装置，不能根据需求对板材裁切出斜面，并且斜面的角度不能调节的问题。不能调节的问题。不能调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合板材加工用裁板装置
[0001]本技术涉及复合板材
，具体为一种复合板材加工用裁板装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
[0003]传统的裁板装置，存在不能根据需求对板材裁切出斜面，并且斜面的角度不能调节的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种复合板材加工用裁板装置，转动旋转扭块带动传动短杆二，传动短杆二通过L型支撑块带动传动短杆，传动短杆带动圆形锯片变换角度进行裁切，并且齿轮被伸缩卡杆的一端卡接，固定齿轮的转动，从而长时间的固定传动短杆二，防止传动短杆二出现转动，导致斜面裁切不整齐。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复合板材加工用裁板装置，包括支撑块，支撑块的顶侧固定连接支撑工作台的底侧，支撑工作台轨槽的一端被螺纹长杆的一端外表面贯穿，螺纹长杆的一端固定连接摇手一端的一侧，螺纹长杆的外表面贯穿移动支撑滑块一端的两侧，移动支撑滑块的中部被旋转套柱的外表面贯穿，旋转套柱的一端固定连接锥齿轮一的一侧，旋转套柱的两端被旋转传动杆的外表面贯穿，旋转传动杆的一端固定连接电机输出轴的一端，电机的一端固定连接支撑工作台的一端，旋转传动杆的一端转动连接支撑工作台轨槽的一端。
[0008]锥齿轮一的外表面通过齿牙啮合锥齿轮二外表面的齿牙，锥齿轮二的一侧固定连接旋转短杆的一端，旋转短杆的另一端固定连接传动块的一端，传动块的两侧通过插杆转动连接U型支撑块的两端，U型支撑块的中部一侧固定连接传动短杆的一端，传动短杆的另一端固定连接圆形锯片一侧的中心，传动短杆的外表面贯穿L型支撑块一端的两侧，L型支撑块的另一端被传动短杆二的外表面贯穿，传动短杆二的一端固定连接旋转扭块一侧的中心，传动短杆二的另一端转动连接移动支撑滑块一端的一侧，传动短杆二的外表面贯穿齿轮中心的两侧，齿轮通过齿牙槽卡接伸缩卡杆的一端，伸缩卡杆的一端通过顶帽的一侧固定连接伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定连接固定短块的一侧，伸缩卡杆的外表面贯穿固定短块的两侧，固定短块的一侧固定连接移动支撑滑块一端的一侧。
[0009]进一步改进在于：支撑工作台设置有与移动支撑滑块对应的滑动轨槽，支撑工作台滑动轨槽的两端设置有贯穿孔。
[0010]进一步改进在于：旋转传动杆的外表面设置有凸出的卡条，并且与旋转传动杆的
对应的锥齿轮一设置有贯穿的卡槽。
[0011]进一步改进在于：螺纹长杆的外表面设置有螺纹，并且与螺纹长杆对应的移动支撑滑块的一端设置有贯穿的螺纹孔。
[0012]进一步改进在于：伸缩卡杆的一端设置有顶帽，并且伸缩卡杆的一端设置有斜面。
[0013]进一步改进在于：固定短块设置有贯穿孔，并且固定短块设置的贯穿孔直径大于伸缩卡杆的直径。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该复合板材加工用裁板装置，电机输出轴带动旋转传动杆转动，旋转传动杆通过锥齿轮一带动锥齿轮二，锥齿轮二通过旋转短杆带动传动块，传动块通过U型支撑块带动传动短杆，达到了传动短杆带动圆形锯片转动的效果，解决了传统的裁板装置，不能根据需求对板材裁切出斜面，并且斜面的角度不能调节的问题。
[0017]2、该复合板材加工用裁板装置，转动旋转扭块带动传动短杆二，传动短杆二通过L型支撑块带动传动短杆，传动短杆带动圆形锯片变换角度进行裁切，并且齿轮被伸缩卡杆的一端卡接，固定齿轮的转动，从而长时间的固定传动短杆二，防止传动短杆二出现转动，导致斜面裁切不整齐。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术的结构俯视图；
[0020]图3为本技术的结构右视图；
[0021]图4为本技术的整体三维结构示意图。
[0022]图中：1支撑块、2支撑工作台、3螺纹长杆、4移动支撑滑块、5摇手、 6旋转套柱、7锥齿轮一、8旋转传动杆、9电机、10锥齿轮二、11旋转短杆、 12传动块、13U型支撑块、14传动短杆、15圆形锯片、16L型支撑块、17 传动短杆二、18旋转扭块、19齿轮、20伸缩卡杆、21固定短块、22伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]根据本技术的第一方面，本技术提供一种复合板材加工用裁板装置，如图1
‑
4所示，包括支撑块1，支撑块1的顶侧固定连接支撑工作台2 的底侧，支撑工作台2设置有与移动支撑滑块4对应的滑动轨槽，支撑工作台2滑动轨槽的两端设置有贯穿孔，便于移动支撑滑块4沿轨槽滑动，支撑工作台2轨槽的一端被螺纹长杆3的一端外表面贯穿，螺纹长杆3的外表面设置有螺纹，并且与螺纹长杆3对应的移动支撑滑块4的一端设置有贯穿的螺纹孔，当螺纹长杆3转动时带动移动支撑滑块4移动，螺纹长杆3的一端固定连接摇手5一端的一侧，螺纹长杆3的外表面贯穿移动支撑滑块4一端的两侧，移动支撑滑块4的中部被旋转套柱6的外表面贯穿，旋转套柱6的一端固定连接锥齿轮一7的一侧，旋转套柱6的两端被旋转传动杆8的外表面贯穿，旋转传动杆8的外表面设置有凸出的卡条，并且与旋转传动杆8的对应的锥齿轮一7设置有贯穿的卡槽，当锥齿轮一7沿旋转传动杆8滑动后，仍然可以转动，旋转传动杆8的一端固定连接电机9输出轴的一端，电机9 的一端固定连接支撑工作台2的
一端，旋转传动杆8的一端转动连接支撑工作台2轨槽的一端。
[0024]锥齿轮一7的外表面通过齿牙啮合锥齿轮二10外表面的齿牙，锥齿轮二 10的一侧固定连接旋转短杆11的一端，旋转短杆11的另一端固定连接传动块12的一端，传动块12的两侧通过插杆转动连接U型支撑块13的两端，U 型支撑块13的中部一侧固定连接传动短杆14的一端，传动短杆14的另一端固定连接圆形锯片15一侧的中心，传动短杆14的外表面贯穿L型支撑块16 一端的两侧，L型支撑块16的另一端被传动短杆二17的外表面贯穿，传动短杆二17的一端固定连接旋转扭块18一侧的中心，传动短杆二17的另一端转动连接移动支撑滑块4一端的一侧，传动短杆二17的外表面贯穿齿轮19中心的两侧，齿轮19通过齿牙槽卡接伸缩卡杆20的一端，伸缩卡杆20的一端设置有顶帽，并且伸缩卡杆20的一端设置有斜面，使齿轮19只能单方向转动，伸缩卡杆20的一端通过顶帽的一侧固定连接伸缩弹簧22的一端，伸缩弹簧22的另一端固定连接固定短块21的一侧，固定短块21设置有贯穿孔，并且固定短块21设置的贯穿孔直径大于伸缩卡杆20的直径，便于伸缩卡杆 20的伸缩卡接固定齿轮19，伸缩卡杆20的外表面贯穿固定短块21的两侧，固定短块21的一侧固定连接移动支撑滑块4一端的一侧。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板材加工用裁板装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的顶侧固定连接支撑工作台(2)的底侧，支撑工作台(2)轨槽的一端被螺纹长杆(3)的一端外表面贯穿，螺纹长杆(3)的一端固定连接摇手(5)一端的一侧，螺纹长杆(3)的外表面贯穿移动支撑滑块(4)一端的两侧，移动支撑滑块(4)的中部被旋转套柱(6)的外表面贯穿，旋转套柱(6)的一端固定连接锥齿轮一(7)的一侧，旋转套柱(6)的两端被旋转传动杆(8)的外表面贯穿，旋转传动杆(8)的一端固定连接电机(9)输出轴的一端，电机(9)的一端固定连接支撑工作台(2)的一端，旋转传动杆(8)的一端转动连接支撑工作台(2)轨槽的一端；锥齿轮一(7)的外表面通过齿牙啮合锥齿轮二(10)外表面的齿牙，锥齿轮二(10)的一侧固定连接旋转短杆(11)的一端，旋转短杆(11)的另一端固定连接传动块(12)的一端，传动块(12)的两侧通过插杆转动连接U型支撑块(13)的两端，U型支撑块(13)的中部一侧固定连接传动短杆(14)的一端，传动短杆(14)的另一端固定连接圆形锯片(15)一侧的中心，传动短杆(14)的外表面贯穿L型支撑块(16)一端的两侧，L型支撑块(16)的另一端被传动短杆二(17)的外表面贯穿，传动短杆二(17)的一端固定连接旋转扭块(18)一侧的中心，传动短杆二(17)的另一端转动连接移动支撑滑块(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞来，
申请(专利权)人：吴瑞来，
类型：新型
国别省市：
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