一种空压机防护结构制造技术

技术编号:32695968 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:11
本申请涉及一种空压机防护结构,包括封闭板,封闭板用于将空压机的气腔封闭,封闭板上设有吸气通道以及出气通道,封闭板的两侧板面上分别设有弹性阀片一、弹性阀片二,弹性阀片一包括与封闭板固定连接的固定部一、与固定部一固定连接的弹性起翘部一,弹性阀片二包括与封闭板固定连接的固定部二、与固定部二固定连接的弹性起翘部二,弹性起翘部一将吸气通道靠近气腔的端口封闭,弹性起翘部二将出气通道远离气腔的端口封闭,封闭板设有抵接件一、抵接件二。通过设置抵接件一、抵接件二,使得弹性阀片一与弹性阀片二不易在受到过大的冲击力时过度弯曲;通过设置定位槽一以及定位槽二,便于人员安装弹性阀片一以及弹性阀片二。于人员安装弹性阀片一以及弹性阀片二。于人员安装弹性阀片一以及弹性阀片二。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机防护结构


[0001]本申请涉及空压机领域,尤其是涉及一种空压机防护结构。

技术介绍

[0002]空压机是一种原理为:在外界的空气通过单向阀进入空气压缩机内的气腔后,空气压缩机通常通过驱动杆的运动对气腔中的空气进行压缩,压缩后的空气通过另一单向阀从气腔传输到外部储存装置的空气压缩设备。
[0003]单向阀在气体通过的情况下,其内部弹性阀片受气体的冲击会发生弹性形变,以在通道与阀片之间形成供气体通过的间隙。
[0004]针对上述中的相关技术,但是一旦通过的气体的气压过大,其形成的冲击过大会导致弹性阀片过度弯曲超过弹性阀片的弹性限度,使得弹性阀片无法复原,弹性阀片始终处于弯曲状态,会影响空压机正常使用。

技术实现思路

[0005]为了使弹性阀片受到过大的冲击力也不易过度弯曲,本申请提供一种空压机防护结构。
[0006]本申请提供的一种空压机防护结构采用如下的技术方案:
[0007]一种空压机防护结构,包括封闭板,所述封闭板用于将空压机的气腔封闭,所述封闭板上设有吸气通道以及出气通道,所述封闭板的两侧板面上分别设有弹性阀片一、弹性阀片二,所述弹性阀片一包括与封闭板固定连接的固定部一、与固定部一固定连接的弹性起翘部一,所述弹性阀片二包括与封闭板固定连接的固定部二、与固定部二固定连接的弹性起翘部二,所述弹性起翘部一将吸气通道靠近气腔的端口封闭,所述弹性起翘部二将出气通道远离气腔的端口封闭,所述封闭板设有用于与弹性起翘部一背离封闭板的侧壁相抵的抵接件一、用于与弹性起翘部二背离封闭板的侧壁相抵的抵接件二。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置抵接件一以及抵接件二,抵接件一在弹性起翘部一受到气流冲击弯曲后,会与弹性起翘部一背离封闭板的表面进行抵接,防止弹性起翘部一过度弯曲,抵接件二在弹性起翘部二受到气流冲击弯曲后,会与弹性起翘部二背离封闭板的表面进行抵接,防止弹性起翘部一过度弯曲,从而使弹性阀片一、弹性阀片二受到过大的冲击力也不易过度弯曲。
[0009]优选的,所述封闭板上设有用于对弹性阀片一进行定位的定位槽一以及用于对弹性阀片二进行定位的定位槽二。
[0010]通过采用上述技术方案,定位槽一、定位槽二的设置,便于人员将弹性阀片一以及弹性阀片二安装到封闭板上。
[0011]优选的,所述固定部一、固定部二均通过螺丝与封闭板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使弹性阀片一、弹性阀片二可拆装,便于人员更换受损的弹性阀片一或弹性阀片二。
[0013]优选的,所述封闭板上设有定位凸起,所述抵接件一设有用于嵌入定位凸起的定位孔。
[0014]通过采用上述技术方案,定位凸起、定位孔的设置,便于人员将抵接件一安装到封闭板上。
[0015]优选的,所述定位孔与封闭板的板面形成供空压机活塞运动的气腔。
[0016]通过采用上述技术方案,抵接件一、封闭板组合形成气腔,使得抵接件一既可以限制弹性阀片一的过度弯曲,较为巧妙。
[0017]优选的,所述抵接件一固设有散热凸筋。
[0018]通过采用上述技术方案,散热凸筋的设置使得抵接件一的散热能力得以提高。
[0019]优选的,所述抵接件一的侧壁设有限位口,所述封闭板设有用于嵌入限位口的限位凸条。
[0020]通过采用上述技术方案,限位凸条以及限位口的设置,能够限位抵接件一的转动,使得抵接件一与封闭板的连接更加稳定。
[0021]优选的,所述封闭板设有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫用于将抵接件一与封闭板之间的间隙封闭。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置密封橡胶垫,气腔内的气体不易通过抵接件一与封闭板之间的间隙逃逸。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置抵接件一、抵接件二,使得弹性阀片一与弹性阀片二不易在受到过大的冲击力时过度弯曲;
[0025]通过设置定位槽一以及定位槽二,便于人员安装弹性阀片一以及弹性阀片二;
[0026]通过设置密封橡胶垫,使得气腔内的气体不易通过抵接件一与封闭板之间的间隙逃逸。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种空压机防护结构爆炸图。
[0028]图2是本申请实施例的封闭板的结构示意图。
[0029]图3是装配有本申请实施例的一种空压机防护结构的空压机的局部剖视图。
[0030]图4是图3的A处放大图。
[0031]附图标记说明:1、封闭板;2、气腔;3、吸气通道;4、出气通道;5、弹性阀片一;51、固定部一;52、弹性起翘部一;6、弹性阀片二;61、固定部二;62、弹性起翘部二;7、抵接件一;71、抵接面一;8、抵接件二;81、抵接面二;9、定位槽一;10、定位槽二;11、定位凸起;12、定位孔;13、散热凸筋;14、限位口;15、限位凸条;16、密封橡胶垫;17、过气间隙。
具体实施方式
[0032]本申请实施例公开一种空压机防护结构。
[0033]参照图1,一种空压机防护结构,包括封闭板1,封闭板1用于将空压机的气腔2封闭,封闭板1的板面贯穿设有吸气通道3以及出气通道4,吸气通道3以及出气通道4的底端均连通气腔2,封闭板1的两侧板面上分别设有控制吸气通道3单向进气的弹性阀片一5、用于
控制出气通道4单向出气的弹性阀片二6。
[0034]参照图1和图2,封闭板1的设有抵接件一7、抵接件二8,抵接件一7与封闭板1的底壁相抵,抵接件二8与封闭板1的顶壁相抵,抵接件二8通过螺栓与空压机的机体螺纹连接,抵接件二8的底壁抵压封闭板1以将封闭板1、抵接件一7紧压固定在空压机的机体上。
[0035]抵接件一7呈柱状,封闭板1的顶面固设有定位凸起11,定位凸起11呈圆形,抵接件一7贯穿设有用于嵌入定位凸起11的定位孔12,定位孔12的形状与定位凸起11的形状相适配。定位孔12的内壁与封闭板1的板面围成供空压机活塞运动的气腔2(参照图3),抵接件一7、封闭板1以及抵接件二8可拆卸,便于人员对活塞进行检修。抵接件一7的外侧壁固设有散热凸筋13,散热凸筋13的设置,能够增加抵接件一7的散热能力。抵接件一7的侧壁开设有限位口14,限位口14沿抵接件一7的周向间隔设有两个,封闭板1固定连接有用于嵌入限位口14的限位凸条15,限位凸条15对应限位口14设有两个,限位口14与限位凸条15的设置,可对抵接件一7的位置进一步进行限定,防止抵接件一7受力转动。
[0036]封闭板1的上下两侧板面均固设有密封橡胶垫16,两个密封橡胶垫16用于将抵接件一7与封闭板1之间的间隙、抵接件二8与封闭板1之间的间隙密封,使得气体不易从封闭板1与抵接件一7之间的间隙或者抵接件二8与封闭板1之间的间隙逃逸。
[0037]封闭板1设有供弹性阀片一5安装的定位槽一9以及供弹性阀片二6安装的定位槽二10,定位槽一9的形状与弹性阀片一5的形状相适配,定位槽二10的形状与弹性阀片二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机防护结构,其特征在于:包括封闭板(1),所述封闭板(1)用于将空压机的气腔(2)封闭,所述封闭板(1)上设有吸气通道(3)以及出气通道(4),所述封闭板(1)的两侧板面上分别设有弹性阀片一(5)、弹性阀片二(6),所述弹性阀片一(5)包括与封闭板(1)固定连接的固定部一(51)、与固定部一(51)固定连接的弹性起翘部一(52),所述弹性阀片二(6)包括与封闭板(1)固定连接的固定部二(61)、与固定部二(61)固定连接的弹性起翘部二(62),所述弹性起翘部一(52)将吸气通道(3)靠近气腔(2)的端口封闭,所述弹性起翘部二(62)将出气通道(4)远离气腔(2)的端口封闭,所述封闭板(1)设有用于与弹性起翘部一(52)背离封闭板(1)的侧壁相抵的抵接件一(7)、用于与弹性起翘部二(62)背离封闭板(1)的侧壁相抵的抵接件二(8)。2.根据权利要求1所述的一种空压机防护结构,其特征在于:所述封闭板(1)上设有用于对弹性阀片一(5)进行定位的定位槽一(9)以及用于对弹性阀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯佳
申请(专利权)人:浙江鹏佑机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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