污水源换热站智能控制系统技术方案

技术编号:32695606 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-17 12:10
本实用新型专利技术涉及一种污水源换热站智能控制系统,属于热能回收利用技术领域;包括控制模块、输入与显示模块和通讯模块,输入与显示模块与控制模块相连接,通讯模块连接着控制模块与监控调度中心;控制模块包括排污控制子模块、热泵机组联动控制子模块、压差控制子模块、回压控制子模块、液位控制子模块、安全联锁子模块,热泵机组联动控制子模块可将污水泵、中水泵的控制与热泵的控制连接起来,污水泵连接污水池和污水换热器,污水换热器的中间介质通过中水泵连接热泵机组,热泵机组连接有二网供水管网与二网回水管网,二网回水管网上安装有循环泵;融合控制,并具有排污功能,提高供暖质量,降低运维成本。降低运维成本。降低运维成本。

【技术实现步骤摘要】
污水源换热站智能控制系统


[0001]本技术涉及一种污水源换热站智能控制系统,属于热能回收利用


技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,城市水污染的问题变得越来越严重,废污水排放总量也在逐年增长。为了更好的利用城市污水中的热能,不少的供暖企业开始将目光瞄向了污水源的二次开发使用,即利用污水源热泵机组提取城市污水当中的热能,并将这份热能传递给热用户,以此实现供暖的目的。但是现阶段的智慧化应用程度较低,在使用过程中仍存在许多问题需要去解决。例如:

现阶段只能根据设定的目标供(回)水温度值实现对热泵的启停控制,并不能将其与污水泵、中水泵的控制运行相关联。这就会造成热泵机组停机时,污水泵、中水泵仍然运行的现象,使得部分电量做无用功,造成能源的浪费,增加企业的运行成本

城市污水中的杂质主要包括大颗粒沉积类物质、小颗粒悬浮类物质及纤维、橡胶、粘稠类腐蚀性物质。在对城市污水中的热能进行提取时,大颗粒沉积类物质可以被污水泵外表面的滤网所阻挡,但小颗粒悬浮类物质及纤维、橡胶、腐蚀类粘稠物质会随着污水的流动流入泵腔,经过一段时间后就会缠绕在叶轮上,造成泵腔内部叶轮的阻塞,严重时形成堵转,进而影响污水泵的正常运行,最终对供暖质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种污水源换热站智能控制系统,融合控制,并具有排污功能,提高供暖质量,降低运维成本。
[0004]本技术所述一种污水源换热站智能控制系统,包括控制模块、输入与显示模块和通讯模块,输入与显示模块与控制模块相连接,通讯模块连接着控制模块与监控调度中心;控制模块包括排污控制子模块和热泵机组联动控制子模块,热泵机组联动控制子模块包括中水泵、污水泵、热泵机组,污水泵连接污水池和污水换热器,污水换热器的中间介质通过中水泵连接热泵机组,热泵机组连接有二网供水管网,二网回水管网上安装有循环泵,二网供水管网安装有二网供水侧温度传感器,二网回水管网安装有二网回水侧温度传感器;排污控制子模块包括污水换热器进口侧压力传感器,当污水换热器进口侧压力传感器检测的污水换热器进口侧压力出现异常时,排污控制子模块控制污水泵进入排污模式。
[0005]排污控制子模块用于排污,对阻塞在污水泵泵腔内的小颗粒悬浮类物质及纤维、橡胶、腐蚀类粘稠物质进行冲洗,并随污水排出;可有效防止污水泵的堵转故障,提高供暖质量,降低运维成本。热泵机组联动控制子模块用于将中水泵、污水泵、热泵机组的控制融合起来,减少无必要的热量消耗,进而降低供暖企业的成本投入;二网注水完毕,检查各子系统冷态运行正常,软化水系统运行正常,仪表电气设备运行正常,站控系统满足自动运行的条件时,将热泵机组切换至自动运行状态。
[0006]当二网供水侧温度传感器和二网回水侧温度传感器检测的温度达到设定的目标下限时,先开启循环泵,再开启中水泵,最后开启污水泵,循环泵,中水泵,污水泵频率逐渐
升高,直至达到设定的运行频率,以此保障热泵机组开启所需的流量。当热泵机组进口侧温度传感器检测到的温度达到热泵机组开启设定值时,热泵机组开始启动,二网供水侧温度传感器和二网回水侧温度传感器检测的温度上升。当二网供水侧温度传感器和二网回水侧温度传感器检测的温度升高到热泵机组停止设定值时,热泵机组停止工作,接着中水泵、循环泵、污水泵进入设定的节能工作状态。
[0007]优选地,所述控制模块还包括压差控制子模块和回压控制子模块,二网供水管网上安装有二网供水侧压力传感器、二网回水管网上安装有二网回水侧压力传感器,循环泵入口处安装有补水泵,压差控制子模块用于根据二网供水侧压力传感器和二网回水侧压力传感器检测的压力值控制循环泵的工作强度;回压控制子模块用于根据二网供水侧压力传感器和二网回水侧压力传感器检测的压力值控制补水泵的工作强度。
[0008]当二网供、回水压差过小时,就不能保证远端和高层热用户的正常供热;当二网供、回水压差过大时,不仅会增加能耗引发能源的浪费,还可能会引起供热管道破裂等安全事故。压差控制子模块用于对二网供、回水之间的压差进行控制,从而保证二网供热管网供回水压差的稳定性。
[0009]保持供热管网的压力均衡是保证热网正常运行的一个关键因素,若管网中出现水力的损失,势必会造成压力的降低,如果不及时向管网中补水,轻则会导致供水压力不足,重则会使设备损坏,造成供热系统的瘫痪。回压控制子模块用于控制二网回水压力保持恒定,从而保证热网的正常运行。
[0010]优选地,所述控制模块还包括液位控制子模块,循环泵入口处安装有补水泵,补水泵依次连接有水箱、电动调节阀、全自动软水器,水箱内置液位计,液位控制子模块用于根据液位计检测的液位控制电动调节阀的开度。
[0011]为防止补水泵空转出现事故,需要对水箱中的液位进行控制。液位控制子模块的作用就是控制水箱的液位使其保持在一个设定的合理范围内。
[0012]优选地,所述控制模块还包括安全联锁子模块,安全联锁子模块包括循环泵安全联锁保护单元和补水泵安全联锁保护单元,补水泵安全联锁保护单元用于在液位计检测的液位小于设定最低限值时,禁止补水泵运行;循环泵安全联锁保护单元用于在二网回水侧压力传感器检测的压力小于设定的最低限值时,禁止循环泵运行。
[0013]补水泵安全联锁保护即将补水泵的启动与水箱的液位相关联,当水箱液位小于设定最低限值时,补水泵禁止运行。循环泵安全联锁保护即将循环泵与二网回水压力相关联,当二网回水压力小于设定的最低限值时,循环泵禁止运行。
[0014]优选地,所述二网供水管网上安装有安全阀。
[0015]当二网供水管道内的高温水压力超过限定值时,安全阀可向系统外排放高温水来降低管道或设备内的压力,以此实现对二网供水管道及管道上相应设备的保护。
[0016]优选地,所述水箱进口侧安装有涡轮流量计,所述热泵机组进口侧安装有热泵机组进口侧压力传感器和热泵机组进口侧温度传感器,所述热泵机组出口侧安装有热泵机组出口侧压力传感器和热泵机组出口侧温度传感器;所述污水换热器进口侧安装有污水换热器进口侧压力传感器和污水换热器进口侧温度传感器,污水换热器出口侧安装有污水换热器出口侧压力传感器和污水换热器出口侧温度传感器。
[0017]涡轮流量计可实现对流量的检测,热泵机组进口侧压力传感器和热泵机组进口侧
温度传感器可用来测量热泵机组进口侧的温度与压力值,热泵机组出口侧压力传感器和热泵机组出口侧温度传感器可用来测量热泵机组出口侧的温度与压力值,污水换热器进口侧压力传感器和污水换热器进口侧温度传感器可用来测量污水换热器进口侧的温度与压力值,污水换热器出口侧压力传感器和污水换热器出口侧温度传感器可用来测量污水换热器出口侧的温度与压力值。
[0018]优选地,所述水箱出口侧安装有闸阀。
[0019]当补水泵出现故障时,可将其关闭,实现对补水泵的维修。
[0020]优选地,所述补水泵出口侧安装有止回阀。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水源换热站智能控制系统,其特征在于,包括控制模块(1)、输入与显示模块(2)和通讯模块(3),输入与显示模块(2)与控制模块(1)相连接,通讯模块(3)连接着控制模块(1)与监控调度中心;控制模块(1)包括排污控制子模块(15)和热泵机组联动控制子模块(16),热泵机组联动控制子模块(16)包括中水泵(108)、污水泵(104)、热泵机组(109),污水泵(104)连接污水池(101)和污水换热器(105),污水换热器(105)的中间介质通过中水泵(108)连接热泵机组(109),热泵机组(109)连接有二网供水管网(1013),二网回水管网(1014)上安装有循环泵(117),二网供水管网(1013)安装有二网供水侧温度传感器(112),二网回水管网(1014)安装有二网回水侧温度传感器(119);排污控制子模块(15)包括污水换热器进口侧压力传感器(102),当污水换热器进口侧压力传感器(102)检测的污水换热器进口侧压力出现异常时,排污控制子模块(15)控制污水泵(104)进入排污模式。2.根据权利要求1所述一种污水源换热站智能控制系统,其特征在于,所述控制模块(1)还包括压差控制子模块(11)和回压控制子模块(12),二网供水管网(1013)上安装有二网供水侧压力传感器(111)、二网回水管网(1014)上安装有二网回水侧压力传感器(118),循环泵(117)入口处安装有补水泵(126),压差控制子模块(11)用于根据二网供水侧压力传感器(111)和二网回水侧压力传感器(118)检测的压力值控制循环泵(117)的工作强度;回压控制子模块(12)用于根据二网供水侧压力传感器(111)和二网回水侧压力传感器(118)检测的压力值控制补水泵(126)的工作强度。3.根据权利要求2所述的一种污水源换热站智能控制系统,其特征在于,所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟徐毅葛振福聂鑫牛淑洁朱峰李文杰张哲张广福郑鹏车新华王越洋杨一王晨
申请(专利权)人:淄博热力有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1