一种湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法混合制粒机，旨在解决制粒刀更换不便的问题。其技术方案要点是：一种湿法混合制粒机，包括机架、搅拌锅、锅盖、搅拌机构和制粒机构，搅拌锅的侧壁上设置有出料口，制粒机构包括与搅拌锅转动连接的若干制粒刀和用于驱动制粒刀的第一电机，搅拌锅的侧壁上穿设有固定杆，固定杆呈中空设置，固定杆包括与搅拌锅固定连接的支杆和与支杆转动连接的转杆，固定杆内滑动连接有滑动轴，滑动轴与第一电机的输出轴固定，制粒刀与滑动轴转动连接，制粒刀之间通过连接杆进行连接。本实用新型专利技术通过控制滑动轴在固定杆内滑动的位置，从而对制粒刀的状态进行调节，通过液压杆对滑动轴的位置进行调节，从而方便对制粒刀进行更换。行更换。行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法混合制粒机


[0001]本技术涉及制粒设备
，特别是涉及一种湿法混合制粒机。

技术介绍

[0002]高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业，湿法混合制粒机工作原理是：高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中，由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。现有的湿法混合制粒机在使用的过程中将搅拌装置和切割装置进行同时使用，但是粉料和粘合剂在混合的过程中需要一定的时长，且制粒刀更换不便，这会降低制粒刀的使用寿命，同时提高了维修成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种湿法混合制粒机，通过控制滑动轴在固定杆内滑动的位置，从而对制粒刀的状态进行调节，通过液压杆对滑动轴的位置进行调节，从而方便对制粒刀进行更换。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿法混合制粒机，包括机架、搅拌锅、锅盖、搅拌机构和制粒机构，所述搅拌锅上设置有加料口和粘合剂输送口，所述搅拌锅的侧壁上设置有出料口，所述制粒机构包括与搅拌锅转动连接的若干制粒刀和用于驱动制粒刀的第一电机，所述搅拌锅的侧壁上穿设有固定杆，所述固定杆呈中空设置，所述固定杆包括与搅拌锅固定连接的支杆和与支杆转动连接的转杆，所述固定杆内滑动连接有滑动轴，所述滑动轴与第一电机的输出轴固定，所述制粒刀与滑动轴转动连接，所述制粒刀之间通过连接杆进行连接，所述连接杆的两端分别与相邻的两个制粒刀转动连接，所述连接杆与固定杆的内壁抵触，所述固定杆与滑动轴之间设置有供制粒刀收纳的安置腔。
[0005]通过采用上述技术方案，通过搅拌锅上开设的加料口用于粉料输送，粘合剂输送口用于输送粘合剂，可通过先加入粉料后加入粘合剂或同时加入粘合剂和粉料对粉料进行搅拌，通过驱动第二电机，第二电机带动主动轮转动，通过用于连接主动轮和从动轮之间的传送带带动与从动轮固定连接的搅拌轴和搅拌叶片对搅拌锅内的粉料进行搅拌，通过第一电机驱动滑动轴转动，滑动轴转动从而带动与滑动轴转动连接的制粒刀转动对搅拌后的液态粉料进行制粒，固定杆的一端为密封状态，一端导通，驱动轴从固定杆导通的一端进行移动，移动至固定杆上开设的转杆内，通过转杆上开设的第一斜槽与制粒刀上设置的斜口相配合从而对制粒刀进行支撑，制粒刀支撑时，滑动轴靠近转杆的一端与转杆抵触，从而对制粒刀进行限制，更换时，通过将滑动轴带动制粒刀从固定杆内滑移出，从而方便对制粒刀进行更换。
[0006]本技术进一步设置为：所述转杆的一侧开设有第一斜槽，所述制粒刀上设置有与第一斜槽相配合的斜口，所述转杆的另一侧开设有与制粒刀相配合的第二斜槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当制粒刀从收纳状态转变为支撑状态时，通过制粒刀上设置的斜口与转杆上开设的第一斜槽相配合对制粒刀进行展开，通过转杆上开设的第二斜槽对制粒刀进行限制，通过固定杆对制粒刀进行约束。
[0008]本技术进一步设置为：所述制粒刀呈弧形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，制粒刀呈弧形设置，使得制粒刀与固定杆和滑动轴相配合，方便对制粒刀进行更换。
[0010]本技术进一步设置为：所述机架上设置有液压杆，所述液压杆上固定连接有连接扣，所述连接扣与滑动轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过控制液压杆带动与液压杆固定连接的滑动轴在固定杆内滑动，从而对制粒刀的使用状态进行调节，当第一电机驱动滑动轴转动时，滑动轴在连接抠内转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括与搅拌锅转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴远离搅拌叶片的一端固定连接有从动轮，所述机架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带进行连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮通过传送带进行连接，主动轮转动会带动从动轮转动，从而带动与从动轮固定连接的搅拌杆在搅拌锅内转动，通过搅拌杆上固定连接的搅拌搅拌叶片，使得粉料与粘合剂的融合更加的均匀。
[0014]本技术进一步设置为：所述搅拌锅的底层设置有夹层，所述夹层内设置有水冷循环系统。
[0015]通过采用上述技术方案，通过夹层内设置的水冷循环系统来对搅拌锅内的温度进行恒温，恒温相较于普通搅拌锅的搅拌效果更好。
[0016]本技术进一步设置为：所述锅盖与搅拌锅转动连接，所述锅盖上转动连接有刮粉杆，所述刮粉杆与锅盖抵触，所述锅盖上设置有驱动刮粉杆转动的驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，可通过手动或自动的方式对锅盖上转动连接的刮粉杆进行驱动，从而带动刮粉杆对锅盖的内壁进行清理，避免锅盖打开时，粉尘从内部带出，增加了清理难度。
[0018]本技术进一步设置为：所述出料口呈圆弧型设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过呈圆弧型设置的出料口减少出料口的阻碍，避免出料口在出料的过程中产生堵塞。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]液压杆通过连接扣与滑动轴实现固定连接，通过驱动液压杆带动滑动轴在固定杆内滑动，从而对制粒刀的状态进行调节，连接扣可拆卸，方便对滑动轴进行更换，从而对制粒刀进行更换。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的用于展示制粒机构的结构示意图。
[0024]图中：1、加料口；2、粘合剂输送口；3、搅拌锅；4、搅拌叶片；5、出料口；6、夹层；7、从动轮；8、刮粉杆；9、连接扣；10、第一电机；11、液压杆；12、传送带；13、主动轮；14、第二电机；15、机架；16、锅盖；17、连接杆；18、转杆；19、支杆；20、固定杆；21、滑动轴；22、第一斜槽；23、斜口；24、制粒刀；25、搅拌轴。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法混合制粒机，包括机架(15)、搅拌锅(3)、锅盖(16)、搅拌机构和制粒机构，所述搅拌锅(3)上设置有加料口(1)和粘合剂输送口(2)，所述搅拌锅(3)的侧壁上设置有出料口(5)，其特征在于：所述制粒机构包括与搅拌锅(3)转动连接的若干制粒刀(24)和用于驱动制粒刀(24)的第一电机(10)，所述搅拌锅(3)的侧壁上穿设有固定杆(20)，所述固定杆(20)呈中空设置，所述固定杆(20)包括与搅拌锅(3)固定连接的支杆(19)和与支杆(19)转动连接的转杆(18)，所述固定杆(20)内滑动连接有滑动轴(21)，所述滑动轴(21)与第一电机(10)的输出轴固定，所述制粒刀(24)与滑动轴(21)转动连接，所述制粒刀(24)之间通过连接杆(17)进行连接，所述连接杆(17)的两端分别与相邻的两个制粒刀(24)转动连接，所述连接杆(17)与固定杆(20)的内壁抵触，所述固定杆(20)与滑动轴(21)之间设置有供制粒刀(24)收纳的安置腔。2.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒机，其特征在于：所述转杆(18)的一侧开设有第一斜槽(22)，所述制粒刀(24)上设置有与第一斜槽(22)相配合的斜口(23)，所述转杆(18)的另一侧开设有与制粒刀(24)相配合的第二斜槽。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝军，
申请(专利权)人：浙江惠宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：